交底內(nèi)容：
一、材料準(zhǔn)備
混凝土輸送泵、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶等。
二、施工方法
1.在澆筑混凝土前對(duì)模板進(jìn)行全面檢查并記錄。檢查的主要項(xiàng)目如下：
1）模板的標(biāo)高、位置、支架的空間尺寸、構(gòu)建的預(yù)留拱度；
2）支架、支撐的穩(wěn)定性、牢固性和模板固定可靠性；
3）模板的緊密性；
4）鋼筋與預(yù)埋件的安裝及構(gòu)件接點(diǎn)焊縫連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
5）按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置的預(yù)留孔洞所用的裝置、其他預(yù)埋件、錨定螺栓及為下道工序所必須留設(shè)的部件、配件，安裝齊全正確。
在澆筑混凝土前，應(yīng)排除灌注段內(nèi)溝槽中的積水和流入的流動(dòng)水，對(duì)已澆筑而尚未硬化的混凝土應(yīng)采取臨時(shí)的排水和防水措施，以防止沖刷新澆筑的混凝土；
澆筑混凝土前，應(yīng)清除：鋼筋上的油污等雜物；模板上的泥土等雜物。木模板應(yīng)潤(rùn)濕，但不得留有積水；
金屬模板中的縫隙和孔洞應(yīng)予堵塞；
澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；澆筑中最長(zhǎng)的時(shí)間間隔不應(yīng)超過2小時(shí)；在前層混凝土凝結(jié)之前，必須將次層混凝土澆筑完畢；
2.用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；
2）與側(cè)模保持50～100mm距離；
3）插入下層混凝土50～100mm；
4）每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動(dòng)棒；
5）使用振動(dòng)器時(shí)，不得將其支撐在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，應(yīng)避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件；
6）在每一位置上的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土搗實(shí)。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；
澆筑和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在墻澆筑完畢后停歇1～2小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑；
澆筑混凝土不得使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m；大于2m時(shí)，應(yīng)采取串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等措施；
底板混凝土澆筑時(shí)，一次澆筑到底板頂面；側(cè)墻澆筑時(shí)，兩側(cè)同步振搗，分層澆筑混凝土，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時(shí)振搗。
混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。用插入式振動(dòng)器澆筑層厚度不得大于300mm。
3.混凝土成活
結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，用行夯刮平后，用木抹找平，用鐵抹子壓實(shí)趕光，并在混凝土終凝前實(shí)施二次趕光壓實(shí)。
4.混凝土的養(yǎng)護(hù)
在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。
混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14 天。
5.沉降縫的處理：
用鉛絲將止水帶固定在沉降縫鋼筋上，施工時(shí)，要特別注意對(duì)水平止水帶下側(cè)的振搗，避免接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中和漏振現(xiàn)象。在支設(shè)模板、固定止水帶以及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。拆模完畢，即可進(jìn)行聚硫密封膏的施工。
方溝墻厚250與300厚墻的伸縮縫處，為使止水帶加固筋平穩(wěn)放置，250墻厚的方溝底板可下挖5cm。
三、安全措施
1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；
4.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；
5.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
6.雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
7.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；
8.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；
9.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
10.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；
11.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；