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隧道電纜溝施工技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2015年05月15日
編制依據(jù):寧武高速公路(南平段)A16合同段設(shè)計(jì)圖紙第四冊(cè)隧道第一分冊(cè);
一、工程概況
 崇雒隧道電纜溝設(shè)計(jì)形式有三種:電纜溝(無(wú)仰拱)、電纜溝(有仰拱)、電纜溝(緊急停車帶無(wú)仰拱段)采用分段左右線同時(shí)施工。
主要工程量:
項(xiàng) 目
 位
 洞
C25混凝土
立方米
5862.25
HPB235鋼筋
292.2
二、施工準(zhǔn)備
1、材料
模板、鋼筋籠、電纜溝蓋板等。
2、主要機(jī)具
混凝土罐車、振搗器、手推車等。
3、作業(yè)條件
電纜溝靠矮邊墻側(cè)溝壁在矮邊墻施工時(shí)完成。
二、施工步序
1、電纜溝施工
    測(cè)量放線→基底清理、沖洗→底部混凝土→電纜槽側(cè)壁→養(yǎng)護(hù)、拆模→電纜溝蓋板預(yù)制及安裝。
三、施工方法
1、測(cè)量放線
為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,兩側(cè)電纜溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行,不能隨意改變。測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求,放樣電纜溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線。
2、基底清理、沖洗
將水溝和電纜溝基底的松碴、雜物、淤泥清理,高壓水將基底沖洗干凈。
3、模板安裝
1)電纜溝溝底模板安裝
電纜溝溝底混凝土模板采用竹膠板,隧道內(nèi)側(cè)的電纜溝溝底模板距矮邊墻水平距離為66cm,隧道外側(cè)的電纜溝溝底模板內(nèi)側(cè)距矮邊墻的水平距離為86cm;在竹膠板釘一75×75mm條形方木作為電纜溝集水溝模板,位置距矮邊墻頂豎直向下99.5cm處,條形方木縱向與隧道縱坡一致,竹膠板接縫處用透明膠帶密封防止漏漿,為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模,影響混凝土施工和澆注質(zhì)量,沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)φ22的固定鋼筋,用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑。
2)電纜溝溝墻模板安裝
電纜溝溝墻采用150×30cm厚度為5cm組合鋼模板,根據(jù)測(cè)量放線,放出模板定位安裝邊線,電纜溝溝墻分兩次立模立模澆筑,首先對(duì)電纜溝下部21cm厚電纜溝溝墻進(jìn)行立模澆筑,待其初凝后再對(duì)電纜溝上部15cm厚電纜溝溝墻進(jìn)行立模,在靠電纜溝側(cè)模板上反扣點(diǎn)焊一150×60×55槽鋼作為溝墻墻端企口模板,其下邊沿距矮邊墻頂豎直距離為6cm,模板安裝必須垂直,模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi),基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿,模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模,影響混凝土施工和澆注質(zhì)量,沿模板底在基底縱向每2米打設(shè)φ22的固定鋼筋,用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊,涂抹脫模劑,模板在搬運(yùn)過(guò)程中必須輕拿輕放,防止模板變形。
4、鋼筋綁扎、安裝
電纜溝溝墻鋼筋采用集中統(tǒng)一加工、綁扎,鋼筋保護(hù)層墊塊每平米按4塊設(shè)置,電纜溝溝墻鋼筋由箍筋和縱向筋,箍筋為Φ10鋼筋,間距20cm;縱向分布筋為φ10鋼筋,縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于20cm。詳見電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。
    5、混凝土施工
電纜溝溝底混凝土標(biāo)號(hào)為C25,溝底橫向坡度為4%,靠溝壁側(cè)預(yù)留7.5×7.5cm集水溝,要求混凝土振搗密實(shí),外觀質(zhì)量平整。
電纜溝溝底混凝土標(biāo)號(hào)為C25,電纜溝溝墻混凝土分兩層澆筑,首先澆筑溝墻下部21cm部分,澆筑頂面距矮邊墻頂部豎直距離為86cm,待其初凝后再澆筑上部15cm溝墻,上部溝墻澆筑至與矮邊墻齊平,由于電纜溝在側(cè)壁厚度僅有15cm,不能采用搗固棒振搗,用φ25鋼筋插搗密實(shí),并用木棒輕輕敲打模板,使附著在模板上的氣泡逸出,保證混凝土外觀質(zhì)量平整,無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。
在電纜溝蓋板轉(zhuǎn)彎及電纜溝蓋板類型變化處用C25現(xiàn)澆混凝土連接,保證混凝土質(zhì)量,外觀平整。
6、電纜電纜溝蓋板制作與安裝
電纜溝蓋板有四種類型,A、B、C三種類型為混凝土蓋板由預(yù)制場(chǎng)集中加工預(yù)制,D類為鑄鐵蓋板采取集中采購(gòu),電纜溝蓋板布置詳見洞內(nèi)蓋板布置圖。
在電纜溝溝墻混凝土施工后,電纜溝蓋板安裝前,測(cè)量組對(duì)已施工段電纜溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查,對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平,確保電纜溝蓋板安裝基座平整,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。搬運(yùn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)成品蓋板的保護(hù),防止棱角破損,影響外觀質(zhì)量,電纜溝安裝平順,不晃動(dòng)。
四、施工注意事項(xiàng)
    1、在施工電纜溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工,保證預(yù)埋管線相通。   
2、為保證路面凈寬,防止電纜溝溝身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入路面寬度,在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移1cm,但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。
1.作業(yè)人員須戴安全帽。
2.對(duì)鍬、鎬、錘等操作工具隨時(shí)檢查,確保木柄結(jié)實(shí)、連接牢靠。
3.砌筑所用的砂石料應(yīng)隨到隨用,需臨時(shí)堆放時(shí),堆放位置應(yīng)平坦、寬闊、穩(wěn)固、設(shè)置攔截,且砂石料所危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。
4.做好現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工,標(biāo)志、標(biāo)牌齊備。
5.施工用電應(yīng)定時(shí)檢查,防止漏電,嚴(yán)禁私自接電;
6.進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,制定相應(yīng)的防范措施和整改措施,并加以落實(shí)和實(shí)施。
1.施工廢水,采取過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后方可排放,避免污染河道和周圍環(huán)境。
七、文明施工要求
1.施工場(chǎng)地應(yīng)保持平整,不得有積水、淤泥,石材等施工材料堆放整齊。
2.施工用電設(shè)置合理,定人定時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的及時(shí)處理。
3.工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備分門別類、有條理地堆放整齊。
4.施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志,設(shè)置安全通道,并定期組織專人檢查。
5.施工人員穿戴統(tǒng)一的工作服,不得打赤膊、光腳板。

6.施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持落手清、日日清、每道工序工完料盡,工完場(chǎng)清,不亂堆亂放建筑垃圾。

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