安全技術交底

編號

 

工程名稱

西電灃渭家園工程

施工單位

陜建集團總公司灃渭家園項目部

交底提要

安裝電工安全技術交底

交底日期

 年   月   日

交底內(nèi)容：

一、氣焊與氣割具安全技術要求：

1、乙炔發(fā)生器使用安全要求

⑴不準安放在避雷針接地導體附近以及金屬構件接地導線上，同時要注意，不要放在可能成為電氣回路的軌道中。

⑵移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內(nèi)。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。

⑶禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。

⑷發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓（氣焊工人）；熟悉發(fā)生器的結構、作用、工作原理及維護規(guī)則，并經(jīng)安全部門考試合格者。

⑸放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。

⑹不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。

⑺固定式乙炔發(fā)生器，必須安放在單獨房間或專用棚子內(nèi)。

⑻乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。

⑼乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應不小于10m。

⑽嚴禁在烈日下暴曬。

2、使用前準備工作的要求：

⑴灌入發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜志的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應補充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。

⑵乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。

⑶乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其他結構摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。

⑷裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5%的粒度為2-25mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器，其電石粒度亦應在8-80mm范圍內(nèi)，2-8mm的電石不應超過30%。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產(chǎn)生塔橋卡料，新裝入電石后，應先排放發(fā)

生器內(nèi)及管道留存的乙炔—空氣混合體。

⑸首先應檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管道、閥門和操縱機構是否正常。確認

 

安全員

 

交底人

 

接受交底人

 

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西電灃渭家園工程

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陜建集團總公司灃渭家園項目部

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正常后才能灌水和加入電石。

⑹禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。

3、對乙炔發(fā)生器的起動、工作結束時的安全要求

⑴起動時的安全要求：

①通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水接觸產(chǎn)生乙炔氣，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象，必須保證連接部位的嚴密性。

②產(chǎn)生乙炔后，一定要注意壓力表工作是否正常（指針旋轉應使慢慢上升）。如果上升過快或表針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象，都說明發(fā)生器運行不正常，必須立即停止發(fā)氣，進行檢查和排除故障，然后再次起動；移動式乙炔發(fā)生器，在冬季時起動（數(shù)分鐘后）有時表針仍停止不動，這是由于水溫低壓應慢造成，不一定時故障。

⑵工作時的安全要求：

①在接人焊柜（或割柜）前，首先要排除掉乙炔膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器內(nèi)的乙炔—空氣混合氣。

②在發(fā)生器運行過程中，需消除電石渣時，一定要等電石完全分解后進行。

③在發(fā)生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，水位是否符合要

求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況，應立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發(fā)生器應由受過培訓的專職人員管理。

④發(fā)生器水溫不應超過70℃，超過時應立即灌入冷水；或暫時停止工作，采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和防水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。

⑶停止使用時的安全要求：

①工作結束（包括換電石時）當打開蓋子發(fā)生著火時，應立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等冷卻后再開蓋和放水。這一點必須注意，以防產(chǎn)生爆炸危險，因此電石過熱，易著火。

②通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水脫離停止產(chǎn)生乙炔氣。然后再關閉出氣管閥門，停止乙炔輸出。

③工作結束，要及時放掉發(fā)生器中的水和電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業(yè)，更應注意。

4、回火防止器使用安全要求：

    ⑴回火防止氣如果發(fā)現(xiàn)有問題（乙炔流量不足或帶水過多等）而影響工藝要求

        時，應及時進行檢修或更換，在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，

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或使水封閉式回火防止器在無水情況下進行工作。

⑵每班工作前都應先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。

⑶水封式回火防止器，每班工作必須保持器內(nèi)規(guī)定水位。

⑷每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜（或割柜）使用。

⑸冬季使用水封式回火防止器，工作結束后應將水全部排出、洗凈，以免凍結生凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，絕不能用明火或紅鐵烘烤。

⑹每次發(fā)生回火后應檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計（或水位閥）標定的要求，水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。

⑺水封式回火防止器使用時應垂直掛放，與乙炔導管連接必須嚴密不漏氣。

⑻焊柜或割柜在點火前，應排凈回火防止器的空氣（或氧氣）與乙炔的混合氣。

⑼水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片并且便于檢查，易于排除和清洗器內(nèi)的積污。

⑽乙炔容易發(fā)生帶粘性油質的雜質，因此應經(jīng)常檢查止回閥的密封性，以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象（可用丙酮清洗，忌用壓縮空氣吹干。）干式回火防止器每月應檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。

二、電焊工具安全技術要求：

1、焊鉗和焊槍安全要求

⑴等離子焊槍應保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。

⑵有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕緣層，以防發(fā)熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由夾條處至握柄聯(lián)結處止。間距為150mm。

⑶結構輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要采用國家定型產(chǎn)品。

⑷焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。

⑸手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。

2、焊接電纜安全要求

焊接電纜是連接焊機和焊鉗（槍）、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求：

⑴焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。

       ⑵輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便于操作。

  ⑶焊接電纜的長度應根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方

便，一般電纜長度取20-30m。

⑷焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯（多股細線）

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  線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于1MΩ。

   ⑸嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

   ⑹焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。

   ⑺不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免輾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。

   ⑻焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。

   ⑼焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅（或鋁）線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。

   ⑽焊機與配電盤連接的電源線，因電壓高，除保證良好的絕緣處，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應采取間隔的安全措施，即應離地面2.5m以上沿墻用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設，更不要落入泥水中。

3、電焊工具使用安全要求

   為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外，還應保持干燥和清潔。在操作過程中，還應注意以下幾方面問題。

⑴焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

⑵工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

⑶身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。

⑷在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖子上。

⑸推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。

⑹在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便相互照看。否則需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。

⑺更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

    ⑻下列操作，必須在切斷電源后才能進行：

     改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發(fā)生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

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交底人

 

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