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鐵塔保護帽澆筑

鐵塔保護帽澆筑的技術質量，安全，環(huán)境的要求

1. 技術質量要求:

⑴．保護帽澆筑前將砂、石、水泥及水，取樣交當?shù)赜匈Y質的工程質量監(jiān)督檢測部門檢測鑒定，并進行配合比設計試驗。未經鑒定的原材料不得用于基礎澆制。對澆制用的材料質量要求如下：

①．水泥：水泥的質量應符合標準，其品種與標號應符合設計要求，每批水泥必須附有出廠質量合格證明，并且每批次做水泥化驗報告（每200 t水泥為一批次），且每做一批次的水泥化驗報告就得做一次配合比試驗。水泥應存放于陰涼干燥處，防止潮濕結塊，出廠超過三個月或雖未超過三個月但保管不善的須補做標號試驗，并按試驗后的標號使用。

②．砂：砂應堅硬無雜質，粗細適度，中砂粒為0.35～5 mm砂內含泥量不超過5%，云母，硫化物及硫酸鹽類的含量不能超過1%。使用標 準為《建筑用沙》（GB/T14685—2001），并且每批次做砂化驗報告（每400方為一批次）。

③．石：石質堅硬，粒徑為20～40mm，石中不能雜有粘土雜物，硫化物，有機物。使用標準見《建筑用卵石、碎石》（GB/T14684—2001）并且每批次做石化驗報告（每400方為一批次）。

④．水：宜使用飲用水，不許使用海水，當無飲用水，可用清潔的河溪水或池塘水，水中不能含有油脂，有害化合物，對水質有懷疑時應進行化驗。

⑵．澆筑前應將基礎面上的雜物清除干凈，若有積水應排干。

⑶．要嚴格按配合比試驗報告提供的配合比進行澆制，本工程基礎采用C_20、的混凝土，C₂₀混凝土的重量配合比為水：水泥：砂：石子：0.55：1.00：2.00：4.07，采用卵石的C₂₀混凝土的重量配合比為水：水泥：砂：石子：0.52：1.00：1.77：4.14。應嚴格采用本工程試配的配合比。

⑷．澆筑工作全部采用人工攪拌，人工振搗，基礎頂面要一次性抹平。

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⑸．配合比每班日或每個基礎至少檢查兩次。以試塊為依據(jù)，檢查混凝土強度是否達到設計強度。制作試塊按明細表中所標注的塔號進行。試塊的制作應在澆注地點進行，其養(yǎng)護條件與基礎本體相同。試塊每組三塊，規(guī)格為150×150×150 mm。拆模后，在試塊上用紅漆寫明塔號、制作日期、水泥標號及配合比。試塊養(yǎng)護到期（28天）應及時送質檢部門試驗。

⑹．混凝土攪拌完畢向模板內澆注時，應注意以下事項：

①．澆注混凝土應連續(xù)進行，不得中斷，如澆制中斷時間超過2小時，則必須待混凝土的坑底強度不小于120N/cm²后，將表面打毛并用水清洗，然后澆一層與原混凝土同樣成份的水泥砂漿，再繼續(xù)澆注。

②．下雨時不宜露天澆注混凝土，如澆制則應及時覆蓋，防止雨水沖刷。

 ⑺．保護帽澆注后12小時開始養(yǎng)護（對炎熱有風的夏天3小時開始養(yǎng)護）。養(yǎng)護方法是將濕的草袋或稻草等覆蓋在混凝土上，經常澆水保持濕潤。當天氣低于+5℃時，不得澆水養(yǎng)護。

⑻．養(yǎng)護期：對于普通礦渣水泥攪拌的混凝土不得少于5晝夜，特別炎熱干燥的地區(qū)應加長養(yǎng)護日期。養(yǎng)護用的水與攪拌混凝土用的水相同。

⑼．拆模時混凝土強度應不低于2.45Mpa，拆模時應注意不得使混凝土表面及其棱角受到損壞，折模時應有管理單位人員在場。檢驗并詳細測量，有關數(shù)據(jù)及基礎拆模情況應詳細記錄，以作為填寫施工記錄卡的原始資料，施工記錄卡要由專業(yè)工程師認可簽證。

2.安全、環(huán)境要求：

⑴．施工現(xiàn)場應設置“五牌二圖”，設置安全圍欄，禁止外人進入現(xiàn)場。

⑵．進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽、軟底膠鞋。

⑶．因全部采用人工攪拌、人工下料，所以一定要注意施工安全，防止意外事故的發(fā)生。

⑷．基礎澆制時盡量減少水泥粉塵的飛揚，水泥袋應集中回收。

⑸．在林區(qū)或草原施工時，禁止用火，禁止抽煙，以免造成火災。

 

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⑹．施工現(xiàn)場物資運輸嚴禁野蠻裝卸，作業(yè)過程應減少對樹木、耕地等的破壞。

⑺．施工作業(yè)完畢，必須對現(xiàn)場進行清理和恢復，做到“工完料完場地清”，防止對周圍環(huán)境的污染。

交底人：

接受交底人員：

施工負責人：