交底內(nèi)容：
1 工程概況
本工程為李村選煤廠帶式輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載點設(shè)備安裝7條運輸膠帶硫化膠接。
2 施工準(zhǔn)備
（1）設(shè)備及材料要求：
（2）膠料，硫化器，膠糊等由硫化廠家提供。
（3）主要機(jī)具：
（4）壁紙刀、絞車、硫化器、彎頭鉗子、專用夾具、打壓水泵、鋼板尺。
（5）作業(yè)條件：
（6）土建工程應(yīng)具備下列條件：地面完成，現(xiàn)場清理干凈整潔。施工現(xiàn)場所有臨邊、洞口等安全防護(hù)符合規(guī)范要求和施工要求。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
準(zhǔn)備工作→運輸膠帶帶頭→劃線→開拔→打磨→清洗→成型（涂膠糊→鋪芯膠料→接頭攏合→鋪封口膠料）→硫化
3.2 硫化膠接作業(yè)準(zhǔn)備
（1）查看現(xiàn)場，選擇易于放帶且搬運方便的地點作為膠接地點。
（2）膠接場地要清掃干凈。
（3）在膠接作業(yè)處，拆去輸送機(jī)的4組托滾。
（4）將硫化機(jī)橫梁平放于輸送機(jī)中間架上。
（5）將硫化機(jī)加壓板和下熱板平放于擺好的橫梁上。
（6）將膠帶帶頭放在硫化機(jī)下熱板上，然后開始作業(yè)。
3.3 劃線
找出三個相互距離大于2m的中心點，看是否能連成一條直線，如果能連成一條直線，用帶有粉筆末的細(xì)線彈出中心線；如果不能連成一條直線重新找點至能連成直線。注意保證膠帶兩端中心線重合。
劃線時，除了在膠帶面上劃出平行的梯形線外，還應(yīng)在膠帶寬度的兩邊切印出記號。另外，應(yīng)使兩個接頭的梯形完全對應(yīng)，并注意階梯的的粘合方向應(yīng)符合膠帶的運行方向，在中間架的上方接頭，機(jī)頭方向的皮帶蓋機(jī)尾方向的皮帶。以免運行時清掃器掛壞皮帶接頭，影響使用壽命。
3.4 畫接頭線
確定接頭型式和接頭長度后，根據(jù)硫化機(jī)平板形狀畫接頭線。一般斜邊是帶寬×0.3或16.7°。
3.5 剝離
畫線完后，進(jìn)行剖切扒剝工作，剝離的順序：先第一層，再第二層，依次進(jìn)行。即從后部開始，向端部推進(jìn)。剖切時，注意不要損傷下一層膠布。一般時兩次剖切，第一次切印，第二次切斷。第二次剖切時務(wù)必小心，并要用力，切出的階梯數(shù)等于膠帶芯層數(shù)減一。膠帶硫化長度應(yīng)比硫化板寬度小200mm。
3.6 打磨
用打磨機(jī)打磨剝離的階梯面和膠邊，磨至膠布層表面沒有附著膠，并呈現(xiàn)毛狀為合格，嚴(yán)防損傷芯層。打磨膠邊表面粗糙無光面。上下覆蓋層膠面也要打磨一條30mm寬的粗糙面。
3.7 清洗
普通用途織物膠帶
用毛巾蘸120#溶劑汽油清擦膠布表面，將膠屑和其他雜物清除干凈，當(dāng)看不到膠屑和雜物后，再用溶劑汽油涂于膠布層表面，讓膠屑和雜物進(jìn)一步揮發(fā)干凈。
3.8 成型
A 涂膠糊
將膠糊涂刷在膠布層表面上，它分別為刮膠和刷膠。一般刮膠一遍。采用壓力法將稀膠糊涂于膠布層上，厚度約為0.3mm。使膠糊浸潤到布層每個空隙，晾干后再進(jìn)行刷第二遍膠糊，厚度約為0.2mm。涂膠糊時，注意不要滲進(jìn)雜物等。
B 鋪芯膠料
將已經(jīng)裁好和清洗的芯膠料平鋪在帆布上表面，要與帆布對齊，并壓實。用已裁好和清洗的兩條芯膠料（長與接頭長度相同，寬約30mm）平鋪在膠帶接頭邊部作膠邊。
C 接頭合攏
鋪完芯膠料后，應(yīng)進(jìn)行接頭的合攏粘合工作。首先將兩個接頭的中心線和階梯對準(zhǔn)，確定無誤后進(jìn)行粘接后，從膠帶中心向兩側(cè)用木銼輕擊，以排出粘合面之間的空氣。
D 鋪封口膠料
將大小與封口相同的封口膠料平鋪在封口處，并用木棰輕擊砸實。
3.9 硫化
A 先調(diào)整膠帶的位置，使膠帶中心線與硫化機(jī)中心線重合。
B 將擋邊板緊貼膠帶兩側(cè)。
C 蓋上上熱板，用拉桿固定兩側(cè)擋邊板。
D 將硫化機(jī)的橫梁放在上熱板上，然后逐個對稱將螺栓擰緊。
E 開始加壓到1MPa后，繼續(xù)升溫至100ºC，然后進(jìn)行加壓，根據(jù)不同膠帶，壓力達(dá)到1.2MPa至1.8MPa。
F 接通電路通電
當(dāng)溫度升至145ºC時，開始計時。在恒溫145±5ºC條件下，硫化時間等于膠帶厚度×2+帆布層數(shù)。
G 然后斷電自然降溫至60ºC以下，起板。
H 進(jìn)行修整，將接頭處兩邊多余的膠用刀子割齊。
4 注意事項
硫化接頭處需光滑平整，無起皮現(xiàn)象，兩側(cè)邊緣整齊無鋸齒。硫化中需預(yù)留出后續(xù)皮帶拉緊調(diào)整所必須的余量。
冬季作業(yè)，必須采取防止水結(jié)冰的措施，保證硫化頭質(zhì)量。
5.成品保護(hù)
在皮帶上方動電焊、火焊時，皮帶上墊鐵皮并澆水防護(hù)，而且派專人看護(hù)。
6 文明施工與安全要求
6.1 電氣的接線應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，非電工人員嚴(yán)禁私自接線。
6.2 所有施工人員應(yīng)嚴(yán)守項目部關(guān)于文明施工的要求。
6.3 施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、干凈，設(shè)備構(gòu)件擺放合理，所用的螺栓等物品不得亂扔亂放。
6.4 當(dāng)日施工完畢后，應(yīng)將所有工具收回工具箱，并擺放整齊。把沒用的皮帶及碎料清理干凈。