一、工程概況
            某裝置自控儀表設(shè)備約在2500臺(tái)左右，大部分設(shè)備、儀表為露天安裝，需要伴熱、保溫的均采用低壓蒸汽熱源。安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀表選用隔爆型和本質(zhì)安全型，因此，本裝置儀表設(shè)備安裝工程量大而復(fù)雜，安裝難度大，在施工開(kāi)始前一定要做好前期準(zhǔn)備工作。
            二、施工準(zhǔn)備
        1．材料設(shè)備要求．
        (1) 對(duì)到貨儀表首先核對(duì)隨機(jī)裝箱單。
        (2) 按設(shè)計(jì)規(guī)格表和有關(guān)資料(說(shuō)明書、圖紙)列出設(shè)備、材料匯總明細(xì)表。
        (3) 檢查儀表外包裝及儀表外觀有無(wú)損壞、水浸、污染等現(xiàn)象并做好記錄。
        (4) 檢查出廠說(shuō)明書是否詳盡，隨帶配件是否齊全。
        (5) 核對(duì)被校驗(yàn)儀表銘牌上規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。
        (6) 檢查出廠合格證及出廠檢定證書，確認(rèn)出廠狀態(tài)。
        (7) 詳細(xì)填寫檢查結(jié)果，對(duì)短缺、不符、損壞部分要由供應(yīng)商簽字確認(rèn)。
        2．主要機(jī)具
        (1) 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。
        (2) 手錘、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。
        (3) 砂輪鋸、套管機(jī)、揻管器、壓力、電焊機(jī)、氣焊工具。
        (4) 電烙鐵、電爐、錫鍋、兆歐表、工具箱、高凳等。
        3．作業(yè)條件
        (1) 在配合土建結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)做好預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞。
        (2) 配合土建裝修、工藝設(shè)備安裝、管道安裝、電氣、防腐、保溫、給排水等專業(yè)施工的同時(shí)進(jìn)行儀表安裝。
            三、施工工藝
            儀表設(shè)備按安裝位置可分為現(xiàn)場(chǎng)儀表，控制室儀表。
        1．現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝
            現(xiàn)場(chǎng)儀表為就地安裝儀表和一次儀表。有壓力元件、溫度元件、節(jié)流裝置、靶式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)、變送器、物位儀表、傳感器、調(diào)節(jié)閥等。
        (1) 安裝前首先認(rèn)真檢查儀表設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且說(shuō)明書，合格證齊全。
        (2) 儀表設(shè)備應(yīng)安裝在便于操作維修、安全不易損壞的地方；避免安裝在振動(dòng)、強(qiáng)磁場(chǎng)干擾和有腐蝕性氣體的地方。
        (3) 儀表設(shè)備必須經(jīng)調(diào)試確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。
        (4) 儀表設(shè)備應(yīng)安裝牢固、平直。
        (5) 注意儀表外殼上標(biāo)有流量方向的儀表應(yīng)于被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流動(dòng)方向一致，且在工藝管道吹掃后進(jìn)行安裝，以免損傷儀表設(shè)備。
        (6) 對(duì)于壓力測(cè)量?jī)x表，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加緩沖器。
        (7) 檢測(cè)粘性、顆粒、腐蝕性或易于汽化、液化介質(zhì)的壓力表應(yīng)注意加隔離罐或吹洗裝置。
        (8) 壓力表與被測(cè)量管道連接的絲扣應(yīng)加墊片，對(duì)于高壓壓力表應(yīng)加特制的金屬墊。
        (9) 對(duì)于雙金屬溫度計(jì)安裝，其保護(hù)套的末端應(yīng)超過(guò)工藝管道中心線30~35mm。溫度計(jì)操作盤面向易于操作人員觀察的方向。
        (10) 對(duì)于熱電偶和熱電阻的安裝，保護(hù)套末端要超過(guò)管道中心線，安裝時(shí)一定不要敲打，以免損壞內(nèi)部瓷管或電阻絲。
        (11) 在保護(hù)套管上焊接連接件時(shí)，要先將內(nèi)芯抽出，防止損傷瓷管與導(dǎo)線。
        (12) 安裝表面熱電偶時(shí)，要保證測(cè)溫表面與工藝設(shè)備或管道表面接觸良好，以減少測(cè)量誤差。應(yīng)用卡子固定，注意在高壓設(shè)備與管道上嚴(yán)禁焊接固定卡子。
        (13) 安裝時(shí)注意接線端子盒的方向要防止油、水浸人。
        (14) 安裝壓力式儀表時(shí)應(yīng)將溫包全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。要將毛細(xì)管敷設(shè)在角鋼或保護(hù)管內(nèi)，其固定處加軟質(zhì)墊。
        (15) 敷設(shè)毛細(xì)管時(shí)不許敲擊或用力過(guò)大，毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于50mm。
        (16) 毛細(xì)管不得敷設(shè)在過(guò)熱、深冷、溫度易變化和易受輻射的場(chǎng)所，否則應(yīng)采取隔熱措施。
        (17) 多余的毛細(xì)管應(yīng)卷好并固定在儀表盤內(nèi)，不得散露在外。
        (18) 節(jié)流裝置必須在工藝管道吹洗后進(jìn)行安裝，并隨工藝管道一起進(jìn)行強(qiáng)度與氣密試壓。并及時(shí)做好隱蔽工程記錄。
        (19) 測(cè)量液位的浮筒不應(yīng)安裝在物料進(jìn)口附近。外浮筒應(yīng)垂直安裝，應(yīng)隨同工藝設(shè)備一起進(jìn)行強(qiáng)度及氣密性實(shí)驗(yàn)。
        (20) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝，其底座離地面不小于200mm，閥膜上方200mm無(wú)障礙物。
        (21) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定在堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)保證所有拉桿和連桿的連接處能自由旋轉(zhuǎn)及配合適當(dāng)。
        (22) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢后，手動(dòng)和自動(dòng)操作位置都應(yīng)試驗(yàn)合格。
        2．控制室儀表有盤面安裝儀表，盤后安裝儀表和架裝儀表。
        (1) 盤面安裝儀表為顯示、記錄儀表、調(diào)節(jié)儀表，操作器，報(bào)警裝置等。儀表安裝在操作人員可以接近易于觀察記錄操作的位置、高度。
        (2) 盤后安裝儀表和架裝儀表為變送器、轉(zhuǎn)換器、及單元儀表等，儀表應(yīng)安裝在正常使用時(shí)操作人員不可接近的區(qū)域。
            四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
            嚴(yán)格按規(guī)范和說(shuō)明書要求，對(duì)儀表進(jìn)行安裝。
            五、成品保護(hù)
        (1) 在儀表到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)安裝的過(guò)程當(dāng)中一定要注意輕拿輕放，防止磕碰跌落損壞儀表及影響精度。
        (2) 在儀表安裝過(guò)程當(dāng)中不要亂動(dòng)儀表鎖緊的調(diào)節(jié)部分，防止松脫導(dǎo)致儀表精度改變。
            六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
        (1) 在儀表設(shè)備安裝的過(guò)程中，要嚴(yán)格按規(guī)范和說(shuō)明書的要求進(jìn)行。
        (2) 儀表在經(jīng)過(guò)單體校驗(yàn)后，在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)發(fā)生振動(dòng)、磕碰等情況，對(duì)儀表已調(diào)整好的指標(biāo)會(huì)有一定影響，對(duì)此要盡量避免，另外要在聯(lián)校的過(guò)程當(dāng)中，減小或消除由此引起的誤差。