本工程為榆橫煤化工項(xiàng)目一期（I）工程5#帶式輸送機(jī)棧橋，5#帶式輸送機(jī)棧橋基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料與主要機(jī)具
1）連接件：U型卡、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、堅(jiān)固螺栓
3）支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼管斜撐、可調(diào)式鋼管支座、鋼扣件、方木。
4）木模板：15mm厚多層板，50×50、50×100、100×100方木。
5）隔離劑：水質(zhì)脫模劑
6）斧、鋸、扳手、手提電鉆、手提電鋸、線墜、方尺、水平尺、手錘撬棍等。
2、技術(shù)方案
1）圖紙已會(huì)審
2）支模方案已確定
3）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)已學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。
4）安全、技術(shù)措施已交底
三、作業(yè)條件
1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨、數(shù)量、排列尺寸，模板組裝形式（就位組裝或予制拼裝），連接形式。支撐強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性。必要時(shí)繪制大樣圖、節(jié)點(diǎn)圖。模板應(yīng)按施工流水做準(zhǔn)備。
2、預(yù)制拼裝
1）拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝平臺(tái)。
2）拼裝模板應(yīng)進(jìn)行予組裝，對(duì)接縫，接頭連接應(yīng)牢靠，接縫應(yīng)嚴(yán)密。
3）剪力墻，獨(dú)立柱拼裝模板應(yīng)予留清掃口，對(duì)定型鋼模應(yīng)經(jīng)檢查，清除合格后方能合模。
4）拼裝模板應(yīng)按組裝圖進(jìn)行編號(hào)，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。
5）模板安裝前，軸線，模板邊線或控制線，水平標(biāo)高點(diǎn)等應(yīng)檢查驗(yàn)收合格，模板下口地平應(yīng)找平，并加海綿密封條。
6）鋼筋綁扎驗(yàn)收完成，水電管線、予埋件已安裝完，鋼筋保護(hù)層墊塊，模板定位筋已綁扎焊接完成。
四、工藝流程
1、地梁模板安裝：
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→梁、墻、柱位置放線→塔設(shè)支架、安裝予埋件、頂撐安裝→模板就位組合安裝→水平管安裝→立管安裝→支撐管安裝→水平、垂直找正→緊固對(duì)拉→支撐加固→底縫檢查堵漏→檢查驗(yàn)收
2、柱、墻，剪立端豎向模板安裝
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→柱、墻、核心筒模板中心線、邊線放線→安裝予埋件頂撐→模板就位拼裝→安裝鋼欏或水平鋼管→支撐緊固→檢查驗(yàn)收。
3、頂板梁板模板安裝：
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→梁、柱中心線標(biāo)高復(fù)核→支撐架管塔設(shè)→主、次梁底鋪設(shè)→梁柱接頭安裝→梁幫支模→頂板鋪欏木→頂板模板安裝→予留予埋洞口、鐵件放線→局部吊模→支撐加固→自檢報(bào)驗(yàn)。
4、樓梯模板安裝：
技術(shù)交底圖紙會(huì)審→剪力墻梁口予留→樓梯平臺(tái)踏步、放線→支撐架塔設(shè)→樓梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固驗(yàn)收。
五、操作工藝：
1、膨脹加強(qiáng)帶：
地下室筏板在K軸南設(shè)2000㎜寬膨脹加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶為連續(xù)澆筑，不留施工線。在筏板鋼筋綁扎完成后，由木工用鋼板網(wǎng)細(xì)向鐵絲網(wǎng)，焊扎 隔攔網(wǎng)。做法如下：
1）一層20㎜左右網(wǎng)眼鋼板網(wǎng)。
2）一層5m網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)。
3)Φ20立筋，@1200上下卡在筏板橫筋上。由于筏板東西向上下鐵為Φ14，所以需增加一根Φ16或Φ18橫筋，作為附加筋。附加筋用14＃鐵線與筏板南北向筋綁牢，綁點(diǎn)為@400.立筋與附加筋點(diǎn)焊。立筋下端距墊層面20㎜,上端露出長度不得大于30㎜。
2、地梁吊模：
地梁側(cè)模用木模，Φ48及木方鋼管加固， 地梁側(cè)模用兩道對(duì)拉螺栓加固，但底口應(yīng)用 鋼筋馬凳頂死，上口用管件卡死，加固立管間距≤800，跨中1/3為600，并用水平及斜鋼管支撐互頂。
地坑加深部位地梁側(cè)模高在所以分兩次支模澆注，第一次到－6.30，第二次到－4.40，施工建設(shè)膨脹止水條3000范圍，高度高，又為單面支模不能對(duì)拉，內(nèi)側(cè)立面防水卷材保護(hù)層薄，不宜設(shè)模板頂撐。梁斷面采用在箍筋上加附加短筋，在短筋上焊擋模筋。
柱梁八字角用多層板，50×100方木支模。 八字角模可后補(bǔ)模，但豎向方木不得少于3根，梁側(cè)鋼模與柱八字角模應(yīng)按45度連接，八字角木模豎向支撐應(yīng)牢靠。
3、集水坑、電梯井模板用多層板方木整體予制安裝。集水坑電梯井度模100×100排氣，溢漿振搗孔不得少于3個(gè)；電梯井設(shè)200×200排氣溢漿，振搗孔不得少于3個(gè)。集水坑、電梯井吊模應(yīng)與底板下鐵用14#鐵絲拉接，防止模板上浮，模板位置要固定準(zhǔn)確，頂撐焊在附加鋼筋上，模板縫應(yīng)用膠帶封縫。
4、獨(dú)立株，條形基礎(chǔ)支模
獨(dú)立株，條形基礎(chǔ)用15mm多承板50×100方木制作，50×10,100×100方木及Φ48鋼管支撐加固，第二步臺(tái)階邊長＞1000㎜時(shí)，斜向支撐不得少于2道。臺(tái)階鋼筋馬凳支撐定位。見附圖。5、柱模制作安裝：
1）柱模采用15mm厚多層板，50×100方木制作定型木模，陽角為企口連接，貼密封膠條。每邊50×100方木不得少于4根。
2）柱模欏箍用8#或10#槽鋼，Φ16緊固螺桿，8mm厚鋼墊片，最下一根欏箍距底面100mm，上部間距為600mm～900mm，下部2/3為＠600mm，上部1/3為＠900mm，螺帽不少于2個(gè)。
3）四邊找正支撐用Φ48鋼管，柱底用予埋鋼筋頂撐，上部支撐不少于2道。
4）900mm寬柱應(yīng)有一根穿柱中心緊固螺栓。
6、內(nèi)外墻模板安裝
1）內(nèi)外墻模 選用15厚多層板，100×100水平方木欏，間距400m.
2）穿墻對(duì)拉螺桿用Φ14間距為 600×400
3）支撐緊固系統(tǒng)用Φ48鋼架管，水平桿為雙管，間距600mm，立管為雙管間距700mm，斜支撐不少于3道,加固背立管為Φ48雙鋼架管，三形卡加固。
4）Φ14止水螺桿見附圖，碟形卡為鋼質(zhì)加厚形，墻下部2/3高度加3個(gè)螺帽，上部1/3加雙螺帽。
5）外墻外側(cè)應(yīng)用可調(diào)支撐與槽坡頂死，內(nèi)側(cè)斜支撐應(yīng)加立管，應(yīng)用水平管相連，保證支撐系統(tǒng)鋼度及穩(wěn)定。
6）施工縫應(yīng)吹除干凈，止水條安放穩(wěn)定。
7）內(nèi)墻對(duì)拉螺桿加PUC套管，可抽取，但人防臨空墻對(duì)拉螺桿不能抽取，一次使用，不加止水片。
8）外墻螺栓切割時(shí)應(yīng)將塑膠墊拆除，螺桿從凹槽內(nèi)切割后，用1：2水泥砂漿補(bǔ)平，臨空墻以墻皮割齊，刷2遍防銹漆。
9） 木模間為子目口接頭，加密封條。
7外墻剪力墻模板安裝。
±0.00層以上外剪力墻用多層板制作定型大模板，周轉(zhuǎn)使用，定型大模用15厚多層板100×100方木制作。加固用Φ48鋼筋或100×100方木。Φ14對(duì)拉可抽取對(duì)拉螺桿，鋼筋斜支撐。大模做子母口，對(duì)接口加密封條。門洞口大面不支模，窗臺(tái)中央留透氣對(duì)察振搗口200×100mm。
8、樓層梁板模板安裝
1）梁底及側(cè)面模板用15mm厚多層板，50mm×100mm方木欏，木欏中心間距200mm～300mm 。
2）板模用15mm厚多層板硬拼縫，大龍骨為100mm×100mm，間距900mm，小龍骨為50mm×100mm，間距300mm。
3）木龍骨均兩面刨平。
4）梁柱接頭應(yīng)予制，嚴(yán)禁后補(bǔ)，保證陰陽角平整垂直。
5）陰陽角為子母口連接，加密封膠條。
6）梁、板鋼筋支撐采用碗扣管架，梁下立管間距為900mm，板下間距為1200mm，梁下跨中1/2范圍另加可調(diào)頂撐間距900mm。②－⑤/ (p)-(G)5.00m板立管間距為900 mm，此段14.00支模交底另發(fā)專項(xiàng)交底。板鋼管支撐均應(yīng)加設(shè)剪刀撐，每跨不得少于2道，雙向設(shè)置。
四 9、模板拆除
1、柱澆注后12～24小時(shí)后可松動(dòng)緊固栓，冬期施工應(yīng)延長至48小時(shí)，以拆模時(shí)，墻、柱砼不掉角為原則，不得過早拆模，以防影響砼表面粘模或出現(xiàn)小裂縫。拆模時(shí)應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)。
2、由于本工程梁板跨度較大，梁板均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除支撐及模板，如需提前拆除均應(yīng)同條件試塊試壓后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后才可拆除。
3、樓梯踏步梁板拆模后，應(yīng)用陽角型模板保護(hù)踏步，防止損壞，柱角及墻陽角在通道口位置應(yīng)設(shè)保護(hù)角模，高度為1000mm～1500mm。
4、后澆帶兩側(cè)2000mm范圍內(nèi)梁垂直支撐一律不許松動(dòng)。
六、質(zhì)量保證措施
1、放樣配料員、工長、班組長、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)圖紙尺寸、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好圖紙會(huì)審。
工，并加強(qiáng)檢查。
2、技術(shù)員、工長應(yīng)對(duì)參加施工全體人員進(jìn)行書面及口頭施工技術(shù)交底，明確操作流程及施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不重要部位、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要組織技術(shù)較好的人工施3、放樣配料圖要組織工長、技術(shù)人員、質(zhì)量員聯(lián)合審查，無誤后方可加工。
4、多層板、方木要認(rèn)真檢查，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不得用于工程上。
5、柱底、梁底板都應(yīng)予留清掃口，以便完工后清理吹出雜物。
6、模板接頭除硬拼縫外，都應(yīng)加密封膠條。
7、墻、柱根部在頂板澆注砼時(shí)應(yīng)派專人找平模板下口位置，座模前應(yīng)加密封膠條，較大縫隙應(yīng)采取特殊措施，如墊軟管或座漿，嚴(yán)防跑漿、爛根。
8、予埋件、予埋筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，并設(shè)專人檢查，驗(yàn)收合格后方能合模。
9、梁窩予留孔洞不得用聚苯泡沫，以防污染；梁窩予留應(yīng)準(zhǔn)確，便于拆除清理；砼澆注構(gòu)成有專人看模清理。
10、加固螺桿一律加雙螺母，墻厚400mm以上的外墻，下部2/3高度應(yīng)加三個(gè)螺母。
11、梁板支柱底腳必須加墊板，并保證上下層立柱同心，不得出現(xiàn)虛撐立柱。
12、梁跨度大于4m時(shí)按2/1000起拱，本工程起拱高度為20-25mm。
13、每層標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)明顯標(biāo)示，專人復(fù)檢，柱砼拆模后應(yīng)在柱身彈出中心線和標(biāo)高線。
14、加強(qiáng)施工工長、班組長、技術(shù)質(zhì)量人員及相關(guān)人員的巡視檢查，嚴(yán)格過程控制，減少整改返工。
15、模板完工后立即吹除模內(nèi)雜物鋸末，未經(jīng)清除，不得進(jìn)行下道工序。
16、加強(qiáng)各種協(xié)作，保護(hù)上道工序成果。
17、分項(xiàng)工序完工后，應(yīng)嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收程序，并簽認(rèn)記錄。
18、砼澆注過程設(shè)足夠的專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
六、安全保證措施
1、進(jìn)場職工必須三級(jí)安全教育考試合格后方能進(jìn)行操作施工，進(jìn)場作業(yè)人員必須帶防護(hù)用具。
2、施工前由專職安全員及工長進(jìn)行書面及口頭安全交底。
3、堅(jiān)持每日班前安全會(huì)及每周一次全隊(duì)安全會(huì)制度，總結(jié)教訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)安全重點(diǎn)部位及注意事項(xiàng)。
4、施工機(jī)械掛牌設(shè)專人操作，作業(yè)完后切斷電源。
5、施工班組長、工長、安全監(jiān)督人員經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及違章作業(yè)應(yīng)立即整改，對(duì)未采取安全防護(hù)措施的施工部位，停止作業(yè)立即整改。
6、施工洞口、平臺(tái)邊沿應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛安全網(wǎng)，電梯井口應(yīng)封閉。
7、作業(yè)工作面腳手板應(yīng)不少于兩塊寬度，并設(shè)防護(hù)欄桿；高空作業(yè)應(yīng)掛安全網(wǎng)，作業(yè)工具放入工具袋內(nèi)，傳遞物品不得拋擲。
8、木模板加工區(qū)、堆放區(qū)必須有消防器具，刨茬、鋸末當(dāng)天清掃，堆放到指定地點(diǎn)。
9、現(xiàn)場電氣焊時(shí)應(yīng)辦動(dòng)火證，并設(shè)專人看火，要有滅火措施及用具。
10、拆模時(shí)必須檢查架子及腳手板能否保證安全作業(yè)，拆模順序應(yīng)按技術(shù)交底執(zhí)行，照明用電應(yīng)使用低壓36V。
11、配合砼澆注看模時(shí)每班應(yīng)不少于2人，不得單人看模。
12、施工用電應(yīng)專業(yè)電工接線，嚴(yán)禁私接電源。
13、完工料清，文明施工，保護(hù)環(huán)境，減少噪音。
14、對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán)罰，對(duì)違章指揮的有權(quán)暫停作業(yè)。
七、砼澆注時(shí)的看模措施
1、砼澆注時(shí)必須派不少于2人的跟班看護(hù)人員，看模人員應(yīng)具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)及應(yīng)急處理能力。
2、看模人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位，重點(diǎn)看護(hù)，普通部位加強(qiáng)巡視。
3、看模人員應(yīng)事先準(zhǔn)備好應(yīng)急用料，如：鐵絲、方木、木楔等用品，并配帶照明用具，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)暫停砼澆注。
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