|
工程名稱
|
|
施工部位(層次)
|
|
|||
|
交底提要
|
鋼筋加工機(jī)械人員操作安全技術(shù)交底
|
交底日期
|
|
|||
|
交底內(nèi)容：
1.切斷機(jī)操作人員
(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
(2)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。
(3)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺,并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,于與切口問距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用于送料。
(4)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行。
(5)使用切斷機(jī)作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切刀向后退時送料人刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
(6)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
2.除銹機(jī)操作人員
(1)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。
(2)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有元松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(3)使用除銹機(jī)作業(yè)時,應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
(4)整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作,互相呼應(yīng)。
3.調(diào)直機(jī)操作人員
(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)接零保護(hù)。
(2)作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到未端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取措施。
(3)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi),當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓棍必須保持安全距離。
(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運(yùn)行。
(5)使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時,機(jī)械上不得堆放物料、主具等,避免震動落入機(jī)體。送鋼筋時,手與軋轆應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輯。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機(jī)處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
|
||||||
|
交底人
|
|
接受人
（安全員）簽字
|
|
|||
|
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
|
|
|||||
|
執(zhí)行情況
|
安全員： 年 月 日
|
|||||
|
工程名稱
|
|
施工部位(層次)
|
|
|||
|
交底提要
|
鋼筋加工機(jī)械人員操作安全技術(shù)交底
|
交底日期
|
|
|||
|
交底內(nèi)容：
4.彎曲機(jī)操作人員
(1)操作時應(yīng)熟悉開關(guān)控制工作要求,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行。
(2)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
(3)使用彎曲機(jī)作業(yè)當(dāng)彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時,應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護(hù)目鏡及口罩。
(4)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(5)工作臺和彎曲操作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后,方可作業(yè)。
(6)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。
5.鋼筋冷拉機(jī)操作人員
(1)根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。
(2)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。
(3)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。
(4)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。
(5)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m 以外。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。
(7)冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應(yīng)立即停機(jī)。
|
||||||
|
交底人
|
|
接受人
（安全員）簽字
|
|
|||
|
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
|
|
|||||
|
執(zhí)行情況
|
安全員： 年 月 日
|
|||||
