2、試車：

　　(1)接通電源，開啟冷卻泵，檢查冷卻水流量。

　　(2)開啟主電機(jī)，使?jié)L壓頭旋轉(zhuǎn)方向，與轉(zhuǎn)向符號(hào)“→”相同。

　　(3)檢查功能開關(guān)盒“開”、“關(guān)”鍵是否正常工作。試車可按此程序進(jìn)行：a.啟動(dòng)電源開關(guān)，使主軸處于工作狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。b.啟動(dòng)電源開關(guān)，使冷卻泵處于工作狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(4)向滾壓頭磨擦部位注油，潤滑機(jī)床，空載操作，進(jìn)給，回車，停機(jī)，開機(jī)等功能運(yùn)行正常后停機(jī)。

　　3、長度調(diào)整：

　　滾壓絲頭的長度調(diào)整是通過前、后兩個(gè)限位開關(guān)，使用權(quán)其位置配合滿足鋼筋絲頭的有效長度內(nèi)，鎖定限位行程桿即可。

　　4、鋼筋裝卡：

　　關(guān)閉電源，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使滑板后撤頂信行程桿，將待加工鋼筋卡在夾鉗上，鋼筋伸出長度以其端面與滾壓端面平齊(向內(nèi)向外都會(huì)影響滾壓長度)然后夾緊。

　　5、加工：

　　(1)開啟冷卻水泵、主軸電源，逆時(shí)針搬轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄使滑板均勻進(jìn)給，在滾壓初期，進(jìn)給手柄上的力應(yīng)依驅(qū)動(dòng)滑板前進(jìn)一個(gè)螺距/主軸一轉(zhuǎn)為好，當(dāng)鋼筋滾壓出三個(gè)完整螺紋以后隨滑板進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可。

　　(2)進(jìn)給至所限定的行程后，電機(jī)主軸會(huì)暫時(shí)停頓2~3秒后，反轉(zhuǎn)退回，待鋼筋絲頭全部從滾頭中退出后，順時(shí)針搬進(jìn)給手柄使滑板返回起始位置，停車。

　　(3)卸下鋼筋，完成一個(gè)直螺紋絲頭的加工。

　　6、換滾壓輪：

　?、傩掇k：(1)卸下滾壓頭前盤6~M10螺釘，

　　(2)卸下前盤，

　　(3)取出四個(gè)支軸及滾壓輪，前后墊片。
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