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室外管網(wǎng)施工技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2022年01月12日

一、施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)條件

地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處巳留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

2、材料要求

(1)、室外給水管:管徑大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)給水管,其余采用PP-R塑料給水管,同質(zhì)熱熔連接。

(2)、室外排水部分管道采用采用HDPE雙壁波紋管,環(huán)剛度SN8,橡膠圈承插密封連接

(3)、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。

以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市有規(guī)定的特定設(shè)備及材料,如消防、衛(wèi)生、壓力容器,應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告;如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告,給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告,衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告,水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格,有計量檢定證書。

二、雙壁波紋管連接施工技術(shù)

1、 檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量。當(dāng)連接的管子需要切斷時,需在插口倒角,并應(yīng)劃出插入度標(biāo)線,然后進行連接。切斷管材時,應(yīng)保證斷口平整。直管應(yīng)插入承插口的底部。

2、 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽,插口端正工作面及橡膠圈清理干凈,不得有土或其它雜物。

3、 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中,不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈。

4、 用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤滑劑嚴禁使用黃油或其它油類。

5、 對口插入將連接管道的插口對準(zhǔn)承口,保持插入管端的平直,用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。

6、 用塞尺順承口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。

7、 注意事項:承口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上潤滑劑,防止在接口時將橡膠圈推出。接口插管時應(yīng)一次插到底,若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時,應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。

四、排水管網(wǎng)施工方法

1、排水管道安裝施工程序

驗槽→下管→排管→平基→穩(wěn)管→管座→接口→閉水試驗

2、材料選擇

雨污水排水管采用的是雙壁波紋管,承接處用橡膠圈密封。

驗槽:溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面,作好驗槽記錄。

3、管道接口施工要點

(1)、密封用橡膠圈外觀應(yīng)平滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。

(2)、管道連接前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度,至少四條肋槽。

(3)、接口作業(yè)時,應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉砂清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑,然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。

(4)、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上,管道在車行到下管頂覆土厚度不小于0.7m.

(5)、雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水排除,把受泡的軟化土層清除,換填砂石料或中粗砂,做好基礎(chǔ)處理。

(6)、溝槽槽底凈寬度,宜按管外徑加1000mm確定,以便于人工在槽底作業(yè)為宜。

(7)、管道安裝時,由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽,槽深大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬繩索溜管,是管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。混合槽或支撐槽,因支撐的影響,宜采用從槽的一端集中下管,在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。

(8)、插口插入承口時,小口徑管可在管端設(shè)置木檔板,用橇棒將管材沿軸線徐徐插入隨口內(nèi);公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材,用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉入承口內(nèi)。

(9)、承插口管安裝應(yīng)將管口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。

(10)、管道長短的調(diào)整,可用手鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。

(11)、管道基礎(chǔ)設(shè)計,采用墊層基礎(chǔ)。對一般的土質(zhì)地段,基底只需鋪一層砂墊層,其厚度為100mm;對軟土地基,槽底有處在地下水位以下時,宜鋪墊一層砂礫或碎石,其厚度不小于150mm,碎石粒徑為5mm-40mm,上面再鋪砂墊層(中、粗砂),厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。

(12)、溝槽回填

①管道敷設(shè)后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前,除接頭外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。

②從管頂基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi),沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實,嚴禁用機械推土回填。管道分層壓實時,宜采取臨時限位措施,防止管道上浮。

③管頂0.7m以上溝槽采用機械回填時,應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行,做到分層回填、夯實、碾壓。

④回填時溝槽內(nèi)應(yīng)清空積水。不得回填淤泥、有機物,回填土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。

⑤管基支承角150°范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實,回填高度從管底填高300,與管壁緊密接觸,不得用土或其它材料填充。

4、閉水試驗

(1)閉水試驗頻率:污水管道必須逐節(jié)檢驗(兩檢查井之間的管道為一節(jié))。

(2)閉水試驗方法:直徑小于800mm的管道,采用磅筒閉水;直徑大于1000mm的管道,采用檢查井閉水。

五、給水系統(tǒng)施工方法

1、管材和配件的性能要求與存放

(1)管材、配件的性能要求滿足國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),外觀應(yīng)光滑、清潔,沒有劃傷和其他缺陷,不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。

(2)管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴禁拋扔或激烈碰撞。管材應(yīng)避免陽光暴曬,短期堆放應(yīng)遮蓋,若存放期較長,則應(yīng)放置于棚庫內(nèi),以免變形和老化。

2、管道基礎(chǔ)施工

(1)基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高,一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

(2)管道基礎(chǔ)開挖要根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、地貌、地質(zhì)條件及開挖的深度,采取合理的支撐系統(tǒng)及降水措施,防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

序號量測項目檢查頻率允許偏差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(mm)檢驗方法
范圍點數(shù)
1槽底高程兩井間3點-30水準(zhǔn)儀測量
2槽底中線每側(cè)寬度兩井間6點不小于規(guī)定掛中心線用尺量,每側(cè)計3點
3溝底邊坡兩井間6點不小于規(guī)定用坡度尺檢驗,每側(cè)計3點
4槽底土壤不得擾動,嚴禁超挖后用土回填;槽底應(yīng)清理干凈且不浸水






(4)墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

3、管道安裝施工

(1)管材在放入溝內(nèi)時,應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。

(2)在安裝法蘭接口的閥門和管件時,應(yīng)采取防止造成外拉應(yīng)力的措施??趶酱笥?00mm的閥門下應(yīng)保護支墩。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上,其后背應(yīng)緊靠原狀土,如無條件,應(yīng)采取措施保護支墩的穩(wěn)定;支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片,以防止管道的破壞。在無設(shè)計規(guī)定的情況下,管徑小于100mm的彎頭、三通可不設(shè)支墩。

(3)溝槽回填一般分兩次進行:

1隨著管道鋪設(shè)的同時,宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋,一次回填高度宜為0.1-0.15m,搗實后再回填第二層,直至回填到管頂以上0.1m處。管道接口前后0.2m范圍不得回填,以便觀察試壓時的滲漏情況。

2管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行,管頂0.5m以上部分,可回填原土夯實。0.7m以上部分采用機械回填,回填時要從管的兩側(cè)同時回填,機械不得在管道上行駛。

4、管道連接方法

室外給水管管徑大于等于DN80采用PE(1.6MPa)給水管,其余采用PP-R塑料給水管,同質(zhì)熱熔連接。

5、給水管道水壓試驗、沖洗消毒

給水管道系統(tǒng)水壓試驗的內(nèi)容有強度試驗和嚴密性試驗。試壓前,試驗段的管道應(yīng)先充水浸泡。水壓試驗包括(1)管道充水;(2)強度試驗;(3)嚴密性試驗。給水管道在試壓合格后,應(yīng)進行一次通水沖洗和消毒,以便使管道輸送的水質(zhì)符合“生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定。

六、室外電氣施工方法

1、強電

室外線路均采用電纜溝敷設(shè),電纜溝上覆土300mm,入戶時穿鋼管埋地敷設(shè),埋深均大于800mm。電纜溝砌體采用Mu10級磚,M5級水泥砂漿,如遇積水地帶,砂漿加3%防水劑。沿溝長方向,填方地帶每隔8m設(shè)一道變形縫,接縫處應(yīng)填瀝青麻絲。電纜溝與下水溝間凈距大于1m,與天然氣等熱力管間距大于2m,與通訊電纜大于0.5m。沿電纜溝長方向,每隔100m左右(在電纜低洼處)設(shè)一個電纜溝排水孔。沿電纜溝長方向,電纜支架間隔1.5m;電纜溝出入口須用防火堵料嚴密封堵。電纜溝施工做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集94D164。

2、弱電

室外弱電線路采用PVC排水管及PVC梅花管敷設(shè),排管埋深大于800mm。當(dāng)弱電管線與給排水專業(yè)管道交叉時,電氣管線應(yīng)走上面,間距大于200mm,當(dāng)弱電管道與強電管道平行敷設(shè)時,弱電管道應(yīng)遠離建筑物方向敷設(shè),距強電管道的距離不得小于0.5m。弱電排管及人孔、手孔的施工做法參見標(biāo)準(zhǔn)圖集05X101-2。

七、 溝槽回填

1、排水管道的回填應(yīng)分兩次回填,首先在安管之后試壓之前先將管道兩側(cè)和高出管頂0.7m 以內(nèi)進行人工回填,其管道借口部位不得回填,以便閉水試驗時觀察。試壓合格后,再進行溝槽其余部位的回填。

2、溝槽回填要求

管道兩側(cè)回填壓實度應(yīng)達到 95%

管頂以上 0.7m 以內(nèi)? 壓實度應(yīng)達到 85%

管頂以上 0.7m 至地面 。

3、溝槽回填方法

(1)、管道兩側(cè)回填

回填前清理溝內(nèi)雜物,嚴禁帶水回填。

1、 管頂上部 0.2m 以內(nèi)應(yīng)用砂石或無塊石及凍土塊的土回填。

2、只能采用人工夯實,每層厚度 0.15m 以內(nèi),做到夯夯相接。

3、管道兩側(cè)應(yīng)對稱回填,防止管道產(chǎn)生位移。

(2)、管頂以上回填

管頂以上 0.7m 采用人工分層回填,攤鋪厚度 0.2m 以內(nèi);超過管頂 0.5m 以上,可采用蛙式打夯機,每層厚度 0.3m以內(nèi),其壓實度應(yīng)達到規(guī)定要求。

(3)井室周圍回填

路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不小于 0.4m。井室周圍的回填,應(yīng)與管道回填同時進行,若不同時,應(yīng)留臺階形接茬。井室回填壓實對稱進行,防止井室移位。

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