工程名稱 | 交底部位 | ||
工程編號 | 日??? 期 | ||
? 交底內(nèi)容: 墻面干粘石 ? 本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。 1.材料要求。 (1)水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,宜采用同一批產(chǎn)品。 (2)砂:中砂。使用前過5mm孔徑的篩子,或根據(jù)需要過紗繃篩,篩好備用。 (3)石渣:顆粒堅硬,不含粘土等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應符合設(shè)計要求,中八厘顆粒為6mm,小八厘粒徑為4mm,使用前應過篩,使其規(guī)格大小符合上述要求,并篩除粉塵,然后用凈水沖洗干凈后晾干,按顏色規(guī)格分類存放,上面用苫布遮蓋好。 (4)石灰膏:使用前一個月將生石灰燜透,過3mm孔徑的篩子,沖淋在石灰膏,使用時灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。 (5)磨細生石灰粉:使用前一周用水將其燜透,不得含有未熟化的顆粒。 (6)粉煤灰,107膠等。 2.主要機具 拌灰鐵盤,大、小平鍬,鐵桶、計量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具,小篩子(35×50cm),大篩子(50×100cm)粘石板數(shù)塊,分格條、粉線包等。 3.作業(yè)條件 (1)外架子提前支搭好,最好選用雙排外架子或橋式架子,若采用雙排外架子時,其橫豎桿及拉桿,支桿等應離開門窗口角150~200mm,架子的步高應滿足施工要求。 (2)預留孔洞應按圖紙要求留好,預埋件等應提前安裝并固定好。門窗口應安裝好并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密,鋁合金門窗框邊應提前粘好保護膜,框邊縫隙按圖紙要求嵌塞密實。 (3)墻面基層清理干凈,腳手眼堵好,混凝土過梁,圈梁,柱等將其表面清理干凈,突出墻面的混凝土剔平,凹進部分應澆水陰透后,用含水重20%的107膠拌制成1:3水泥砂漿分層補抹平。對加氣混凝土板凹槽處修補應用摻20%107膠水拌成1:1:6混合砂漿分層抹平,板縫也應同時勾平,勾嚴。預制混凝土外墻板防水接縫應處理完畢,經(jīng)淋水試驗,無滲漏。 (4)確定施工工藝,向操作者進行技術(shù)交底。 (5)大面積施工前先做樣板,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后,方可組織施工。 (6)施工磚混結(jié)構(gòu)外墻全部粘石時,高層外墻抹灰前應對大角、陽臺等豎線條用經(jīng)緯儀找好垂直線。 4.操作工藝 工藝流程: 外墻面的基體處理 ? →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 沖筋、抹底層砂漿 → →彈線、分格、粘分格條、滴水條→ 抹粘石、砂漿、粘石→ 將石渣拍實并用鐵抹子壓平 ? → 起尺(或起條) → 修理黑邊→ 勾縫 → 澆水養(yǎng)護 (1)基體為混凝土外墻板: 1)基層處理:對鋼模施工的混凝土墻板,板面應將酥皮剔去,對光板面應進行“毛化”處理方法有兩種,一種為將光板板面剔毛處理,另一種是用10%的火堿水將板面油污刷掉,并及時用凈水將板面堿液沖凈,晾干后,用1:1水泥細砂漿(其內(nèi)的砂子應過紗繃篩)用20%107膠水攪拌均勻,再用空壓機及噴斗將砂漿噴到墻上;或用掃帚將砂漿甩到墻上,做到甩漿均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,常溫3~5d,直至水泥砂漿疙瘩全部固化在混凝土光板上,用手掰不動為止。 2)吊垂直、套方、找規(guī)矩:若建筑物為高層時,則應在大角及門寬口兩邊,用經(jīng)緯儀打垂直線。若為多層建筑,可用大線錘從頂層往下吊垂直線,以此線為準,崩鐵絲找規(guī)矩,然后分層抹點做灰餅。橫線則以樓層標高為水平基線交圈控制。每層打底時則以此灰餅做基準,沖筋,使其底灰做到橫平豎直。 3)抹底層砂漿:抹灰前,應在已做好的水泥疙瘩上刷一道摻水重10%的107膠水泥漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿。常溫施工配比可采用1:0.5:4(水泥:石膏:砂)冬施時配比為1:3水泥砂漿打底。抹至與沖筋一平后,用大杠橫豎刮平,槎毛,終凝后澆水養(yǎng)護。 4)彈線、分格、粘分格條、滴水條:按圖紙要求尺寸彈線、分格、粘分格條、分格條表面應做到橫平豎直,并按抹灰部位要求粘設(shè)滴水條,其滴水條寬及厚應為10mm。 5)抹粘石砂漿,粘石:粘石灰有兩種,一種是素水泥漿摻水泥重30%的107膠配制而成的聚合物水泥漿。另一種是聚合物水泥混合砂漿,其配合比為1:1:2:0.2=水泥:石砂膏:灰:107膠。其抹灰層的厚度,根據(jù)石渣的粒徑?jīng)Q定,一手拿存放石渣的小篩子,另一手拿小木拍,鏟上石渣后在木拍上晃一下,使下渣均勻地撒布在小木拍上,再往粘石層上甩,要求一拍接一拍地甩,要甩嚴,甩勻,甩時應用(1)篩子接著掉下來的石渣,粘石后及時用干凈抹子輕輕地將石渣壓入灰層中,要求壓入2/3外露1/3,以不露漿且粘結(jié)牢為原則。水分稍蒸發(fā)后,用抹子垂直方向從下往上溜一遍,以消除拍石的抹痕。 對大面積的粘石墻面,可采用機械噴石法施工,噴石后應及時用橡膠滾子滾壓,將石渣壓入灰層2/3,使其粘結(jié)牢固。 6)粘石程序:門窗旋臉,陽臺、雨罩等按要求上皮應做好流水坡度,下面應設(shè)滴水線(槽)一般應做滴水槽,在抹粘石前應先粘滴水條,粘石后將條起出,滴水條的寬度,厚度應符合設(shè)計要求,粘石時應先粘小面,后粘大面,大、小面交角處粘石宜采用八字靠尺,起尺后及時用篩底小米粒石修補黑邊,并使其粘結(jié)密實。 7)修整,處理黑邊,陽角粘完石拍平起尺后應及時檢查有無石粒不密實之處,發(fā)現(xiàn)后應用水刷蘸水甩在其上并及時補粘石粒,使其石渣分布均勻。對于灰層有墜裂的地方也應在灰層終凝前甩水拍實。大面上粘石,應在粘石后及時檢查發(fā)現(xiàn)石渣不密實就馬上補粘使之密實一致。 8)起條、勾縫:粘完石渣應及時用抹子將石渣拍入灰層2/3,并用鐵抹子輕輕地溜一遍以減少抹痕。隨后即可將分格條、滴水條起出。起條后再用抹子將起條處輕輕地按按,防止起條后將面層灰拉起,造成局部空鼓,待灰層干后,用素水泥膏將縫內(nèi)勾平勾實。 9)澆水養(yǎng)護:常溫施工粘石后24h即可用噴壺澆水養(yǎng)護。 (2)基體為磚墻: 1)基層處理:將墻面清掃干凈,突出墻面的混凝土及磚應剔平,澆水濕潤。 2)吊垂直,套方找規(guī)矩:用特制的大線墜在墻的大角兩側(cè),門窗、柱、垛兩側(cè)吊垂直后并彈好垂直線,以此垂直線拉鐵絲找直,并抹灰餅,樓層及窗上、下彈水平線,使橫豎線交圈以保證整個墻面的平整度。 3)抹底灰砂漿:常溫施工配合比為1:0.5:4混合砂漿或1:0.2:0.3:4(粉煤灰水泥砂漿)抹底灰。冬期施工采用1:3水泥砂漿打底。打底時,應分二次或多次與筋抹平,注意第一遍必須用力將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固。底灰要求橫豎刮平整后用木抹子挫平,常溫第二天澆水養(yǎng)護。 4)彈線粘分格條:根據(jù)圖紙分格情況彈線分格。按已彈好的線粘分格條,分格條兩側(cè)勾素水泥膏固定。 5)抹結(jié)合層砂漿、粘石: 有兩種方法,一種粘石砂漿厚度為8mm,粘石砂漿配比1:0.5:0.2(水泥:石灰膏:砂:107膠)按分格塊抹好粘石灰后即粘石。 另一種:先抹6mm1:3水泥砂漿,緊跟再抹2mm厚聚合水泥漿(水泥:107膠=1:0.3)一道。隨即粘石,并將粘石層拍實拍平。 不論采用哪種方法粘石時,均應防止分格條兩側(cè)的灰層早干,影響粘石效果,注意粘石時應先粘分格條兩側(cè),后粘大面,粘石時應一板接一板地粘,且不可亂甩。要求石渣粘的均勻密實,拍牢,待無明水后,用抹子溜一遍。 6)粘石程序:應自上而下施工,粘不實應先小面,后大面,特殊部位施工時應保證做好流水坡度及滴水線(槽),以利使用。 7)修整、處理黑邊,粘石后及時檢查粘石的密實度,如有不密實處及時用水刷子蘸水甩在不密實的灰層上,隨即補粘石并用抹拍按牢固。對陰角應檢查順直,對陽角起尺后,檢查有無黑邊,并及時處理。 8)起條、勾縫:粘石修整好后,即可將分格條及滴水條一起起出,起條后應用抹子將起條灰層按按、防止起條時將灰層與底灰拉開,干后造成空鼓。第二天用素水泥漿勾縫。 9)澆水養(yǎng)護:常溫24h后用噴壺澆水養(yǎng)護粘石面層。 (3)基體為加氣混凝土板 1)基層處理:將墻板縫中凸起的砂漿剔去,將墻板上的粉塵及加氣細未掃凈,澆水洇透。對板面缺棱掉角處修理和勾縫,采用1:1:6混合砂漿分層補抹,每層厚度為7mm左右為宜。 2)抹底層砂漿: A.在洇透水的加氣混凝土板上刷一道水重20%107膠水泥漿,緊跟薄薄刮一層1:1:6混合砂漿,用掃帚掃出垂直紋路,終凝后澆水養(yǎng)護,待所抹砂漿與加氣混凝土板粘在一起,手掰不動為度。 B.在洇透水的加氣混凝土板上,噴或甩一道用20%107膠水拌合1:1:6混合細砂漿,要求疙瘩要噴,甩均勻,終凝后澆水養(yǎng)護。待灰與加氣混凝土板粘結(jié)在一起后,方可吊垂直,套方找規(guī)矩。沖筋抹底層砂漿。 抹底層砂漿配合比為1:1:6混合砂漿,分層施抹,每層抹灰厚度控制在5~7mm,抹至與筋持平,用大杠橫豎刮平,木抹子挫毛,終凝后澆水養(yǎng)護。 3)粘分格條,滴水條,按圖示尺寸要求分格彈線,按線粘條,要求所粘分格條橫平,豎直。 4)抹粘石砂漿,粘石;方法與上相同 。 粘石砂漿配合比為1:1:6混合砂漿內(nèi)摻20%107膠。 5)粘石程序:先粘小面后粘大面,先粘分格條兩側(cè),再粘其余部分,大小面交角粘石施工時宜采用八字靠尺。 6)修整,處理黑邊:粘石后及時檢查石渣粘結(jié)密實情況,并對不密實之處重新補粘石渣,陽角粘好后起尺發(fā)現(xiàn)黑邊及時撣水補粘米厘石處理。 7)起條、勾縫:粘石修整后及時將分格條起出,并用抹子將起條處灰層輕輕按按,防止灰層空鼓,第二天用素水泥膏勾縫。 8)澆水養(yǎng)護:常溫24h后,用噴壺澆水養(yǎng)護。 (4)冬雨期施工 1)砂漿應采取保溫措施,冬期施工砂漿上墻溫度不應低于5℃。 2)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,氣溫低于5℃,室外抹灰砂漿可摻入能降低?? 凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量通過試驗決定。 3)用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應待其完全解凍后施工,不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或消除墻上的冰霜。 4)冬期施工灰漿內(nèi)不能摻入石灰膏,為保證砂漿的合易性應摻入同體積的粉煤灰代替。 5)雨期施工時防止砂漿被雨淋,及時加以苫蓋。 5.質(zhì)量標準 (1)保證項目: 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷 ? 。 (2)基本項目 1)粘石表面石粒粘結(jié)牢固,分布均勻,表面平整,顏色一致,不顯接搓,無露漿,無漏粘,陽角處無黑邊。 2)分格條寬度和深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順。 3)滴水線(槽)流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度,深度均不小于10mm。整齊一致。 (3)允許偏差項目:見表4—13。 ?????????????????????????????????????? 表4—13 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整52m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42m靠尺及楔形塞尺檢查.4陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格縫平直3拉5m小線不足5m拉通線檢查6全高垂直單層 多層H‰且≤20經(jīng)緯儀檢查高層H‰且≤30?注:H高建筑物立面總高度。 6.成品保護 (1)門窗框及架子上的砂漿應及時清理干凈,散落在架子上的石渣應及時回收,鋁合金門窗應及時粘好保護膜。 (2)翻板子,拆架子不要碰撞干粘石墻面,粘石棱角處應加以保護,防止碰撞。 (3)油工刷油時嚴禁踩蹬粘石面層及棱角,切勿將油罐碰掉污染粘石墻面。 (4) 做刷石前應保護好粘石墻面,防止刷石的水泥漿臟污粘石面。 7.應注意的質(zhì)量問題 (1)粘石面層不平,顏色不均勻,主要原因是粘石灰抹的不平,造成粘石后面層不平;拍按粘石時抹灰鼓的地方按后易出漿,低的地方按不到,石渣浮在表面顏色較重,面出漿反白,造成面層花感,顏色不一致。 (2)陽角及分格條兩側(cè)出現(xiàn)黑邊:分格條兩側(cè)灰干的快,粘不上石渣;抹陽角時沒采用八字靠尺,又不及時修整。分格條處應先行粘后再粘大面,陽角粘石應采用八字靠尺,起尺后應及時用米粒石修補處理黑邊。 (3)石渣浮動,手觸即掉,主要是灰層干的過快,石渣沒拍,或因拍的勁不夠,抹粘石灰前注意底灰澆水要透,粘石后拍按一定要將石渣壓入灰層2/3。 (4)墜裂:底灰澆水飽合,粘石灰過稀,灰層過厚,粘石時由于石渣的甩打?qū)⒒覍釉伊严禄?,要澆水適度。且要保證粘石灰的稠度。 (5)空鼓開裂有兩種,一種是底灰與基體之間的空裂;另一種為面層粘石灰與底灰之間的空裂。底灰與基體空裂原因是清理不凈,澆水不透,灰層過厚,抹灰沒分層分遍抹。底灰與面層空裂主要是由于墜裂引起的。為防止空裂發(fā)生一是注意清理,二是注意澆水要適度,三要注意灰層厚度及稠度,加強施工過程的檢查把關(guān)。 (6)分格條,滴水槽不光滑,不清晰:主要是起條后不勾縫,應按施工程序控制。 ? 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