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交底內(nèi)容：

預(yù)制陽臺、雨罩、通道板安裝

本技術(shù)交底適用于一般民用住宅建筑的鋼筋混凝土預(yù)制陽臺、雨罩、通道板構(gòu)件安裝工程。

1．材料要求

（1）構(gòu)件：鋼筋混凝土預(yù)制陽臺、雨罩、通道板構(gòu)件型號、質(zhì)量應(yīng)符合要求，并附有出廠證明書?，F(xiàn)場應(yīng)進行構(gòu)件外觀質(zhì)量情況復(fù)驗。

（2）水泥：325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并附有出廠合格證明。

（3）砂：粗砂或中砂?；炷恋陀?/span>C30時，含泥量不大于5%；高于C30時，含泥量不大于3%。

（4）石子：粒徑0.5～3.2cm。混凝土低于C30時，含泥量不大于2%；高于C30時，不大于1%。

（5）混凝土外加劑、減水劑、早強劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其摻量由試驗確定。

（6）焊條：焊Ⅱ級鋼筋根據(jù)設(shè)計要求用E5003焊條或E4303焊條，焊I級鋼筋用E4303焊條，并附有出廠證明書。

（7）錨固鋼筋：規(guī)格、品種尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合構(gòu)件圖紙要求。

（8）火燒絲：20號火燒絲。

(9)支撐用料：100×100mm木方柱或工具式鋼管支柱、50×100mm木拉桿、50mm厚木墊板、木楔及釘子等。

2．主要機具

撬棍、吊鉤、吊索具、卡環(huán)、鋼楔、電焊機等。

3．作業(yè)條件

（1）安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。

（2）鑿出并調(diào)直陽臺邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預(yù)埋環(huán)筋。

（3）檢查陽臺及通道板兩側(cè)挑梁外伸錨固鋼筋直徑及外露長度是否符合設(shè)計要求，并理直甩出的鋼筋。

（4）陽臺或雨罩的臨時支撐應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性。立柱要加剪力撐，將水平拉桿與門窗洞墻體拉接牢固，安裝前應(yīng)對臨時支撐頂部進行抄平，底部楔子應(yīng)用釘子與墊板釘牢。吊裝上層陽臺或走道板時，下面至少保留三層木支撐。

4．操作工藝

工藝流程：

　　　　　坐漿→吊裝→調(diào)整→焊接→澆筑混凝土

（1）坐漿：安裝構(gòu)件前將找平層清掃干凈，并澆水灰比為0.5的素水泥漿一層，隨即安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間不留有孔隙。

（2）吊裝：構(gòu)件起吊時務(wù)使每個吊鉤同時受力，吊繩與平面的夾角應(yīng)不小于45度。當(dāng)構(gòu)件吊至比樓板上平面稍高時暫停，就位時使構(gòu)件先對準(zhǔn)墻上邊線，然后根據(jù)外挑尺寸控制線確定壓墻距離輕輕放穩(wěn)（如設(shè)計無要求時壓入墻內(nèi)不少于10cm），挑出的部分放在臨時支撐上。

（3）調(diào)整：

1）構(gòu)件摘鉤后如發(fā)現(xiàn)錯位，應(yīng)用撬棍、墊木塊輕輕移動，將構(gòu)件調(diào)整到正確位置。

2）已安裝完的各層陽臺、通道板上下要垂直對正，水平方向順直，標(biāo)高一致。

（4）焊接錨固筋：

　　陽臺、通道板安裝后應(yīng)將內(nèi)邊梁上的預(yù)留環(huán)筋理直并與圈梁鋼筋綁扎。側(cè)挑梁的外伸鋼筋還應(yīng)搭焊錨固鋼筋。錨固鋼筋的鋼號、直徑、長度和焊接長度均應(yīng)符合設(shè)計及構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。焊條型號要符合設(shè)計要求，雙面滿焊，焊縫長度≥5倍錨固筋直徑，焊縫質(zhì)量經(jīng)檢查應(yīng)符合要求并辦理隱檢手續(xù)。錨固筋應(yīng)錨入混凝土墻內(nèi)或圈梁內(nèi)。

（5）澆筑混凝土：

陽臺的外伸鋼筋焊接完和陽臺內(nèi)側(cè)環(huán)筋與圈梁鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)檢查合格辦理隱檢手續(xù)后，與圈梁混凝土同時澆筑，澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物清凈，木模板磚墻應(yīng)澆水濕潤，振搗混凝土?xí)r注意勿碰動鋼筋，振搗密實后緊跟著用木抹子將圈梁上表面抹平（注意圈梁上表面的標(biāo)高線）。各通道板安裝時預(yù)留板縫要均勻，板縫模板支、吊牢固，縫內(nèi)用細石混凝土澆筑振搗密實，混凝土標(biāo)號要符合設(shè)計要求。

5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項目：

1）吊裝時構(gòu)件的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2）構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求且無變形、損壞現(xiàn)象。

3）預(yù)制陽臺、通道板板底鋪墊灰漿必須密實，不得有孔隙。通道板之間縫寬要符合設(shè)計要求。

（2）基本項目：

1）錨固筋搭接焊長度要符合要求，焊縫表面平整，不得有裂紋、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊等缺陷。

2）陽臺板各邊線應(yīng)與上下左右的陽臺板邊線對準(zhǔn)。

（3）允許偏差項目：見表2－53

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　　表2－53

6．成品保護

（1）構(gòu)件重疊碼放時應(yīng)加墊木。為使吊環(huán)不被壓壞，墊木厚度應(yīng)不小于90mm，且上下層墊木位置應(yīng)垂直對正。堆放場地應(yīng)平整夯實，每堆構(gòu)件碼放不要超過10塊。

（2）剔鑿預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鐵件時，不得損傷構(gòu)件。

（3）運輸和安裝過程中不得隨意斷傷構(gòu)件外露鋼筋。

（4）安裝構(gòu)件時不得碰壞磚墻或混凝土墻體。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）安裝不平：臨時支撐中和水泥砂漿找平層必須在一個水平面上。

（2）位置不準(zhǔn)確：安裝時必須按控制線及標(biāo)高就位，若有偏差應(yīng)及時調(diào)整。

（3）支坐不實：應(yīng)注意找平層的平整，安裝時應(yīng)澆水泥素漿，安裝完仍有孔隙應(yīng)用干硬性砂漿塞實。

（4）錨固筋的長度及搭接焊不符合要求：原因是任意斷彎陽臺外露錨固筋，造成錨固長度不夠。錨固筋采用搭接焊時宜采用雙面焊縫，但有時改為單面焊縫，造成焊縫長度或錨固長度不符合要求。

（5）錨固筋未伸進墻內(nèi)或圈梁內(nèi)：由于預(yù)制陽臺或通道板安裝位置不準(zhǔn)確，使錨固筋與混凝土墻位錯開，吊裝時應(yīng)特別注意必須按位置線安裝。

（6）陽臺、通道板上下不垂直：主要原因是由于安裝時未按預(yù)先彈的控制線安裝，安裝過程中未隨時吊線進行控制。

（7）陽臺、通道板下縫滲水：由于未認(rèn)真做防水處理。安裝完之后應(yīng)隨時將外邊縫3cm寬的墊漿剔掉，按設(shè)計和規(guī)定要求做防水處理。通道板與通道板之間的縫隙必須用細石混凝土澆筑密實。

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技術(shù)負責(zé)人：????????????????? 交底人：???????????????? 接交人：