工程名稱 | 交底部位 | ||
工程編號(hào) | 日??? 期 | ||
? 交底內(nèi)容: 預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板安裝 本技術(shù)交底適用于一般民用住宅建筑的鋼筋混凝土預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板構(gòu)件安裝工程。 1.材料要求 (1)構(gòu)件:鋼筋混凝土預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、雨罩、通道板構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合要求,并附有出廠證明書?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件外觀質(zhì)量情況復(fù)驗(yàn)。 (2)水泥:325號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并附有出廠合格證明。 (3)砂:粗砂或中砂?;炷恋陀?/span>C30時(shí),含泥量不大于5%;高于C30時(shí),含泥量不大于3%。 (4)石子:粒徑0.5~3.2cm?;炷恋陀?/span>C30時(shí),含泥量不大于2%;高于C30時(shí),不大于1%。 (5)混凝土外加劑、減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其摻量由試驗(yàn)確定。 (6)焊條:焊Ⅱ級(jí)鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求用E5003焊條或E4303焊條,焊I級(jí)鋼筋用E4303焊條,并附有出廠證明書。 (7)錨固鋼筋:規(guī)格、品種尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合構(gòu)件圖紙要求。 (8)火燒絲:20號(hào)火燒絲。 (9)支撐用料:100×100mm木方柱或工具式鋼管支柱、50×100mm木拉桿、50mm厚木墊板、木楔及釘子等。 2.主要機(jī)具 撬棍、吊鉤、吊索具、卡環(huán)、鋼楔、電焊機(jī)等。 3.作業(yè)條件 (1)安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線,校核標(biāo)高。 (2)鑿出并調(diào)直陽(yáng)臺(tái)邊梁內(nèi)及走道板內(nèi)的預(yù)埋環(huán)筋。 (3)檢查陽(yáng)臺(tái)及通道板兩側(cè)挑梁外伸錨固鋼筋直徑及外露長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,并理直甩出的鋼筋。 (4)陽(yáng)臺(tái)或雨罩的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。立柱要加剪力撐,將水平拉桿與門窗洞墻體拉接牢固,安裝前應(yīng)對(duì)臨時(shí)支撐頂部進(jìn)行抄平,底部楔子應(yīng)用釘子與墊板釘牢。吊裝上層陽(yáng)臺(tái)或走道板時(shí),下面至少保留三層木支撐。 4.操作工藝 工藝流程: 坐漿→吊裝→調(diào)整→焊接→澆筑混凝土 (1)坐漿:安裝構(gòu)件前將找平層清掃干凈,并澆水灰比為0.5的素水泥漿一層,隨即安裝,以保證構(gòu)件與墻體之間不留有孔隙。 (2)吊裝:構(gòu)件起吊時(shí)務(wù)使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力,吊繩與平面的夾角應(yīng)不小于45度。當(dāng)構(gòu)件吊至比樓板上平面稍高時(shí)暫停,就位時(shí)使構(gòu)件先對(duì)準(zhǔn)墻上邊線,然后根據(jù)外挑尺寸控制線確定壓墻距離輕輕放穩(wěn)(如設(shè)計(jì)無要求時(shí)壓入墻內(nèi)不少于10cm),挑出的部分放在臨時(shí)支撐上。 (3)調(diào)整: 1)構(gòu)件摘鉤后如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位,應(yīng)用撬棍、墊木塊輕輕移動(dòng),將構(gòu)件調(diào)整到正確位置。 2)已安裝完的各層陽(yáng)臺(tái)、通道板上下要垂直對(duì)正,水平方向順直,標(biāo)高一致。 (4)焊接錨固筋: 陽(yáng)臺(tái)、通道板安裝后應(yīng)將內(nèi)邊梁上的預(yù)留環(huán)筋理直并與圈梁鋼筋綁扎。側(cè)挑梁的外伸鋼筋還應(yīng)搭焊錨固鋼筋。錨固鋼筋的鋼號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。焊條型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,雙面滿焊,焊縫長(zhǎng)度≥5倍錨固筋直徑,焊縫質(zhì)量經(jīng)檢查應(yīng)符合要求并辦理隱檢手續(xù)。錨固筋應(yīng)錨入混凝土墻內(nèi)或圈梁內(nèi)。 (5)澆筑混凝土: 陽(yáng)臺(tái)的外伸鋼筋焊接完和陽(yáng)臺(tái)內(nèi)側(cè)環(huán)筋與圈梁鋼筋綁扎完畢,并經(jīng)檢查合格辦理隱檢手續(xù)后,與圈梁混凝土同時(shí)澆筑,澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物清凈,木模板磚墻應(yīng)澆水濕潤(rùn),振搗混凝土?xí)r注意勿碰動(dòng)鋼筋,振搗密實(shí)后緊跟著用木抹子將圈梁上表面抹平(注意圈梁上表面的標(biāo)高線)。各通道板安裝時(shí)預(yù)留板縫要均勻,板縫模板支、吊牢固,縫內(nèi)用細(xì)石混凝土澆筑振搗密實(shí),混凝土標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目: 1)吊裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2)構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求且無變形、損壞現(xiàn)象。 3)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、通道板板底鋪墊灰漿必須密實(shí),不得有孔隙。通道板之間縫寬要符合設(shè)計(jì)要求。 (2)基本項(xiàng)目: 1)錨固筋搭接焊長(zhǎng)度要符合要求,焊縫表面平整,不得有裂紋、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊等缺陷。 2)陽(yáng)臺(tái)板各邊線應(yīng)與上下左右的陽(yáng)臺(tái)板邊線對(duì)準(zhǔn)。 (3)允許偏差項(xiàng)目:見表2-53
? ? 表2-53 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法通道板相鄰板下表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺檢查不抹灰3雨罩陽(yáng)臺(tái)水平位置偏差10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查標(biāo)高 ±56.成品保護(hù) (1)構(gòu)件重疊碼放時(shí)應(yīng)加墊木。為使吊環(huán)不被壓壞,墊木厚度應(yīng)不小于90mm,且上下層墊木位置應(yīng)垂直對(duì)正。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),每堆構(gòu)件碼放不要超過10塊。 (2)剔鑿預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鐵件時(shí),不得損傷構(gòu)件。 (3)運(yùn)輸和安裝過程中不得隨意斷傷構(gòu)件外露鋼筋。 (4)安裝構(gòu)件時(shí)不得碰壞磚墻或混凝土墻體。 7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)安裝不平:臨時(shí)支撐中和水泥砂漿找平層必須在一個(gè)水平面上。 (2)位置不準(zhǔn)確:安裝時(shí)必須按控制線及標(biāo)高就位,若有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (3)支坐不實(shí):應(yīng)注意找平層的平整,安裝時(shí)應(yīng)澆水泥素漿,安裝完仍有孔隙應(yīng)用干硬性砂漿塞實(shí)。 (4)錨固筋的長(zhǎng)度及搭接焊不符合要求:原因是任意斷彎陽(yáng)臺(tái)外露錨固筋,造成錨固長(zhǎng)度不夠。錨固筋采用搭接焊時(shí)宜采用雙面焊縫,但有時(shí)改為單面焊縫,造成焊縫長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度不符合要求。 (5)錨固筋未伸進(jìn)墻內(nèi)或圈梁內(nèi):由于預(yù)制陽(yáng)臺(tái)或通道板安裝位置不準(zhǔn)確,使錨固筋與混凝土墻位錯(cuò)開,吊裝時(shí)應(yīng)特別注意必須按位置線安裝。 (6)陽(yáng)臺(tái)、通道板上下不垂直:主要原因是由于安裝時(shí)未按預(yù)先彈的控制線安裝,安裝過程中未隨時(shí)吊線進(jìn)行控制。 (7)陽(yáng)臺(tái)、通道板下縫滲水:由于未認(rèn)真做防水處理。安裝完之后應(yīng)隨時(shí)將外邊縫3cm寬的墊漿剔掉,按設(shè)計(jì)和規(guī)定要求做防水處理。通道板與通道板之間的縫隙必須用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? | |||
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