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交底內(nèi)容：

一般刷(噴)漿工程

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑一般刷(噴)漿施工。

1．材料要求

(1)生石灰塊或石膏：用于普通噴漿使用。

(2)大白粉：建材商店有成品供應(yīng)，有方塊、圓塊、根據(jù)需要購買。

(3)建筑石膏粉：成品料購買，是一種氣硬性的膠結(jié)材料。

(4)滑石粉：細度為140～325目，白度為90%。

(5)膠粘劑：聚醋酸乙稀乳液，羧甲基纖維素。

(6)顏料：氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡(luò)綠等，用遮蓋力強，耐光、耐氣候影響的各種礦物顏料。

(7)其它，用于一般刷石灰水的食鹽，用于刷普通大白漿的火堿，面粉等。

2．主要機具

(1)一般應(yīng)備有手壓泵或電動噴漿機，大小漿桶刷子、排筆、開刀、膠刮板，塑料刮板、0號及1號木砂紙、50～80目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、噴漿機、手壓泵等零星配件、膩子板等。

3．作業(yè)條件

(1)室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成。

(2)室內(nèi)水暖管道，電氣設(shè)備預(yù)埋預(yù)設(shè)均以完成，且完成管洞處灰活的修理。

(3)油工的頭遍油已刷完。

(4)抹灰的灰層已干燥。

(5)做好樣板間且經(jīng)過鑒定符合要求。

4．操作工藝

工藝流程：抹灰濕作業(yè)已完成并與油工辦好交接手續(xù)，灰層干燥程度已滿足要求→零星補找石膏膩子(對混凝土墻尤其重要) →滿刮石膏膩子二道→滿刮大白膩子二～三遍→噴漿→復(fù)找膩子應(yīng)平、應(yīng)光→噴漿1～2道→噴交活漿(也稱掃膠)

(1)基層清理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水(火堿：水=1：10)清刷干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻面上的堿液清凈。

(2)噴、刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(重量配比為水：乳液=5：1)，要噴、刷均勻，不得有遺漏。

(3)填補縫隙，局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，應(yīng)將膩子填實補平，并將多余的廢膩子收凈，膩子干后，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有膩子塌陷處和凹坑應(yīng)重新復(fù)找膩子使之補平。石膏膩子配合比為：石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：4.5：60，其中纖維素水溶液為3.5%。

(4)石膏墻面拼縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在縫上，粘條時應(yīng)把木條拉直糊平，并刮石膏膩子一道。

(5)滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。如混凝土墻，應(yīng)刮二道石膏膩子和1～2道大白膩子；抹灰墻及石膏板墻可以刮二道大白膩子即可達到噴漿的基層要求了。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并應(yīng)注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每道膩子干后，應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后，將浮塵清凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，膩子中將要摻入相同顏色的適量顏料。膩子配合比為乳液：滑石粉(或大白粉)：20%纖維素=1：5：3.5(重量比)。

(6)噴第一道漿：噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時，應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積噴漿。噴漿順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進行。噴漿時噴頭距墻面為20～30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。頂板為槽型板時，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面，漿活配比與調(diào)制方法如下：

1)調(diào)制石灰漿：

A．將生石灰塊放入容器內(nèi)適量加入清水，至塊灰熟化后再按比例加入清水。其配合比為生石灰：水=1：6(重量比)

B．將食鹽化成鹽水，摻鹽量為石灰漿重量的0.3%～0.5%，將鹽水倒入石灰漿內(nèi)攪拌勻，再用50～60目的鋼絲籮過濾，所得漿液即可施噴。

C．采用石灰膏時，將石灰膏放入容器中，直接加清水?dāng)嚢?，摻鹽量同上，拌勻后，過籮使用。

2)調(diào)制大白漿：

A．將大白粉破碎放入容器中，加清水拌合成漿。

B．將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪劢?。其拌合配合比為羧甲基纖維素：水=1：40(重量比)。

C．聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，其配合比例為大白粉：乳液=10：1。

D．將以上三種漿液按大白：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過80目鋼籮，拌勻后即成大白漿。

E．如配色漿，則先將顏料用水化開，過籮后放入大白漿中。

F．配可賽銀漿：將可賽銀粉末放入容器內(nèi)，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。

(7)復(fù)找膩子：第一遍漿干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平、干后，用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。

(8)噴第二遍漿：方法同上。

(9)噴交活漿：第二遍漿干后，用細砂紙漿粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可噴交活漿，交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)增大點，防止噴漿的涂層掉粉。

(10)噴內(nèi)墻涂料：耐擦洗涂料等基層處理與噴刷漿相同，面層涂層使用購入建筑產(chǎn)品，涂刷即可，并可參照產(chǎn)品使用說明處理。

(11)室外刷漿：

1)磚混結(jié)構(gòu)的窗臺、旋臉、窗套等部位在拌大白灰時乘濕刮一層白水泥膏，使之與面層壓實在一起，并將滴水線(槽)按規(guī)矩預(yù)先埋設(shè)好，并乘灰層未干，緊跟涂刷第一遍白水泥漿(配比：白水泥加水重20%107膠拌勻)，涂刷時可用油刷或排筆，自上而下涂刷，注意應(yīng)少蘸勤刷，防止污染。

第二天再涂刷第二道，達到涂層無花感，蓋底為止。

2)預(yù)制混凝土陽臺底板，陽臺分戶板，陽臺欄板涂刷。

A．一般習(xí)慣作法：

清理基層，刮水泥膩子1～2遍找平，磨砂紙，再復(fù)找水泥膩子刷外墻涂料，以涂刷均勻，蓋底為交活。

B．根據(jù)室外氣候影響變化大的特點，應(yīng)選用防潮及防水涂料施涂。

清理基層，刮聚合水泥膩子1～2遍(配比為用水重20%107膠水拌合水泥，成為膏狀物)干后磨平，對塌陷之處重新補平，干后磨砂紙。涂刷聚合物水泥漿(配比，用水重20%107膠拌水泥，鋪以顏料后成為漿液，用于涂刷)。或用防潮、防水涂料進行涂刷。應(yīng)先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍，干后，再刷第二遍，直至交活為止。

(12)冬期施工：

1)利用凍結(jié)法抹灰的墻面不宜進行涂刷。

2)涂刷聚合水泥漿應(yīng)根據(jù)室外濕度摻入外加劑，外加劑的材質(zhì)應(yīng)與涂料材質(zhì)匹配，外加劑的摻量應(yīng)由試驗決定。

3）涂料冬期施工應(yīng)根據(jù)材質(zhì)使用說明施工及使用，以防受凍。

4）外檐涂刷早晚溫度低不易施工。

5．質(zhì)量標準

（1）保證項目：

1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量、圖案及顏色必須符合設(shè)計和選定樣品要求以及有關(guān)規(guī)定。

2）一般刷（噴）漿嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

（2）基本項目：見表4—25。

室內(nèi)一般噴刷漿基本項目表（包括外墻刷漿）　　　　表4—25

6．成品保護

（1）不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。

（2）已完成的噴刷漿成品做好成品保護，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。

（3）室內(nèi)漿活進行修理時，應(yīng)注意已裝好的開關(guān)、插座等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護，防止噴漿時造成污染。

（4）應(yīng)先將門窗口圈用筆刷出后，再行大面積漿活的施工，以減少污染。

（5）噴漿前應(yīng)對完成的地面面層進行保護，防止落漿造成污染。

（6）油工的料房地，墻應(yīng)先行進行遮擋和保護后再施工。

（7）移動漿桶、噴漿機等施工工具嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）噴漿面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒將膩子收凈，干燥后打磨不平，清掃不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑大，漿顆粒粗糙。

（2）漿皮開裂：墻面粉塵沒清理干凈，膩子干后收縮形成裂縫；墻面凹凸不平膩子超厚產(chǎn)生的裂縫。

（3）膠皮：噴漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮，故應(yīng)掌握好漿內(nèi)的膠用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可于噴漿前先刷一道膠水。

（4）掉粉：面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可進行一道掃膠，在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液，使之膠量增大，用新配之漿液噴涂一道。

（5）反堿、咬色：墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴下道漿；冬施室內(nèi)生火爐后，墻面泛黃；有跑水，漏水后形成的水痕，解決辦法，冬施取暖用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊。

（6）流墜：墻面潮濕；漿內(nèi)膠多不易干燥；噴漿過厚。應(yīng)待墻面干后再噴漿，噴漿時最好專人負責(zé)，噴頭要均勻移動。配漿要專人掌握保證配比正確。

（7）透底：基層表面太光滑或表面有油污沒清洗凈，漿噴上去固化不住，配漿時稠度掌握不好漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷凈，漿料稠度要合適，噴漿時專人負責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動速度均勻，不漏噴。

（8）石膏板墻接縫處開裂：安裝石膏板不按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩貼玻璃纖維網(wǎng)，不認真用嵌縫膩子進行嵌縫，膩子干后收縮拉裂。

（9）室外噴刷漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰，技術(shù)素質(zhì)差，施工時不認真。

（10）皺折、開裂：漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強成品保護。

（11）花感、掉粉：主要是自配漿料配比不準，稠度掌握不好，用膠量沒數(shù)，膠少漿活會發(fā)生掉粉現(xiàn)象，而且涂刷后不蓋底造成表面花感。

（12）外墻漿活反堿咬色：墻太潮濕，冬施抹灰中摻入抗凍劑后極易產(chǎn)生反堿，此現(xiàn)象經(jīng)過雨季沖刷會自然消失。

（13）表面劃痕或膩子斑痕明顯，刮膩子后沒認真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩子所致。

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