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交底內容：

內墻抹石灰砂漿

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本技術交底適用于磚混結構工程室內磚墻面抹石灰砂漿，包括抹水泥踢腳板或墻裙、水泥窗臺板等工程。

1．材料要求

（1）水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過3個月按試驗結果使用。

（2）砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。

（3）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

（4）磨細石生灰粉：其細度應通過4900孔/cm²篩。用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為7d以上。

（5）紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前應用水浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、麥秸應堅韌、干燥，不含雜質，其長度不得大于30mm。稻草、麥秸應經(jīng)石灰漿浸泡處理。

（6）麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不含雜質，長度10～30mm，在使用前四五天用石灰膏調好（也可用合成纖維）。

2．主要機具　

砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵制水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等　。

3．作業(yè)條件

（1）首先必須經(jīng)有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好＋50cm水平線。

（2）抹灰前，應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實，門口設鐵皮保護。

（3）應將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴實，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴密。

（4）管道穿越墻洞和樓板洞應及時安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。

（5）壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風篦子、吊柜及其它預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。

（6）磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。

（7）根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm以利操作。

（8）室內大面積施工前應確定施工方案，先做好樣板間，經(jīng)鑒定合格后再正式施工。

（9）屋面防水工程完工前進行室內抹灰施工時，必須采取防護措施。

4．操作工藝

工藝流程：頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護角→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹頂留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰。

（1）頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm.

（2）墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般應在抹灰前一天進行（一天澆二次）。

（3）貼灰餅：一般抹灰按質量要求分為普通、中級　和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定:

普通抹灰—18mm；

中級抹灰—20mm；

高級抹灰—25mm。

首先根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm）操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時要根據(jù)室內抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。

（4）抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，或凹進石灰墻面等，要按照設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此做法）。

（5）做水泥護角：室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或標筋高2mm），其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。過梁底部要方正，門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（6）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。窗臺板下口要求平直，不得有毛剌。

（7）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm左右。

（8）抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進行，抹灰面接茬應順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應及時清理干凈。

（9）修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或標筋高2mm）。

（10）抹罩面灰：當?shù)鬃踊伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應澆水潤濕）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。

（11）冬期施工應符合下列規(guī)定：

1）冬期施工室內磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施（包括所使用的各種材料不得受凍），涂抹時，砂漿的溫度不宜低于＋5℃。

2）室內抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應低于＋5℃。故需事先做好室內的采暖保溫和防寒工作。

3）用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后，而且室內溫度保持在＋5℃以上方可進行室內抹石灰砂漿工作。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。

4）冬期施工要注意室內通風換氣（排除濕氣）工作，應設專人負責定時開閉門窗和測溫工作。抹灰不得受凍。

5．質量標準

（1）保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。

（2）基本項目：

1）表面：

普通抹灰：表面光滑、潔凈，接茬平整。

中級抹灰：表面光滑、潔凈、接茬平整，線角順直清晰。

高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。

2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。

3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。

4) 分格條（縫）寬度、深度均勻、條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。

（3）允許偏差項目：見表4—10。

　　　　　　　　石灰砂漿抹面允許偏差　　　　表4—10

注：1中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。

　　2．頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應平順。

6．成品保護

（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。

（2）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，并保持到快竣工需清擦玻璃為止。

（3）推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁踩蹬窗臺，防止損壞其棱角。

（4）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。

(5)要注意保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。

（6）在抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。

（7）要注意保護好樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。

7．應注意的質量問題

（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫：

1）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋件木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，在門窗框處產生空鼓裂縫。應重視門窗框塞縫工序，設專人負責。

2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使水滲入磚墻里面約達8～10mm即可達到要求。

3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。

4）配制砂漿和原材料質量不符合要求。應根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的管理。

（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰、開花：

1）抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現(xiàn)象。

2）底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。

3）淋制面灰時（包括底灰），對貝火灰、過火灰顆粒及雜質應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。

（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。

（4）踢腳板和水泥墻裙，窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌和口角不方，操作加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。

（5）暖氣槽兩側上下，窗口墻垛抹灰不通順，應按規(guī)范吊直找方正。

（6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實等缺陷，需在預制板安裝時進行質量控制，給裝修打下基礎。

??? （7）管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。

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技術負責人：????????????????? 交底人：???????????????? 接交人：