交底內(nèi)容：

木材面混色油漆(溶劑型混色涂料)

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑木門窗和木材面的普通、中級混色油漆和溶劑型混色涂料工程。

1．材料要求

(1)涂料：光油、清油、鉛油、調(diào)合漆(磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆)、漆片等。

(2)填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。

(3)稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

(4)催干劑：鈷催干劑等液體料。

2．主要機(jī)具

油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子(掏刷門窗上下口不易涂刷部位的工具)、銅絲蘿、砂紙、砂布、膩?zhàn)影?、鋼皮刮板、橡膠刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。

3．作業(yè)條件

(1)施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。

(2)大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

(3)施工前應(yīng)對木門窗等木材外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于12%。

(4)操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。

(5)刷末道油漆前必須將玻璃全部安裝好。

4．操作工藝

工藝流程：

基層處理→刷底子油(操清油→抹膩?zhàn)印ド凹?/span>) →刷第一遍油漆(刷鉛油→抹膩?zhàn)印ド凹垺b玻璃)→刷第二遍油漆(刷鉛油→ 擦玻璃、磨砂紙) → 刷最后一遍油漆

以上是木門窗和木材面混色油漆中級做法的工藝流程。如果是普通混色油漆工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補(bǔ)膩?zhàn)?，不滿刮膩?zhàn)印?/span>

(1)木門窗和木材面混色油漆操作工藝：

1)基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土、刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固；點(diǎn)漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點(diǎn)刷。

2)刷底子油：

A．操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子(避免漏刷不好區(qū)分)，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。

刷窗扇時，如兩扇窗應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗應(yīng)最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺鉤勾住不可關(guān)閉，然后再刷里面。

刷門時先刷亮子后刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。

B．抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾郏菏焱┯停核上闼核?/span>=16：5：1：6。待操作的清油干透后將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸佔(zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄鸭y內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)使膩?zhàn)忧度牒蠊纹绞諆簦砻嫔系哪佔(zhàn)右喂?，無野膩?zhàn)印堅?。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。

C．磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负?，?/span>1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角。有留野膩?zhàn)雍圹E，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦凈。

3)刷第一遍油漆：

A．刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入適量催干劑)混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用紅、黃、藍(lán)、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應(yīng)上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹棱及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤；木門扇下口要用木楔固定。

B．抹膩?zhàn)樱捍U油干透后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮?，要求與做法同前。

C．磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?/span>1號以下的砂紙打磨，要求與做法同前。磨好后用潮布將粉末擦凈。

D．裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

4)刷第二遍油漆：

A．刷鉛油：同前。

B．擦玻璃、磨砂紙：用潮布將玻璃內(nèi)外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用1號砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保護(hù)好棱角。再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時把油膜劃破。

5)刷最后一遍油漆：

刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。刷完油漆后要立即仔細(xì)檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時修整。最后用挺鉤或木楔子將門窗固定好。

(2)冬期施工：冬期施工室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于＋10℃，相對濕度不宜大于60%，不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。

5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目：

油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

油漆工程嚴(yán)禁膠皮、漏刷。

(2)基本項目：見表4—24。

??????????? 木門窗和木材面混色油漆的基本項目????? 表4—24

注：1．大面是指門窗關(guān)閉后的里外面。

?? ?2．小面明顯處是指門窗開啟后，除大面外視線所能見到的地方。

?? ?3．涂刷無光漆，不檢查光亮。

6．成品保護(hù)

(1)刷油前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。

(2)每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。

(3)刷油后立即將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金的油漆清擦干凈。

(4)油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內(nèi)門扇安裝油工與木工不配合，故往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重刷)；再有是紗扇門由于加工來料不配套，不能同步完工。甩項后裝及把關(guān)不嚴(yán)等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。

(2)缺膩?zhàn)?、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作者未認(rèn)真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作所致。

(3)流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境濕度高、油漆干性慢等原因都易造成流墜；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞等。

(4)刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。

(5)皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高、加催干劑等原因造成。

(6)五金污染：除了操作要細(xì)和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝(但可以事先把位置和門鎖眼鉆好)，確保五金潔凈美觀。

(7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室內(nèi)潮濕或底漆未干透及稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。

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