?

交底內(nèi)容：

玻璃安裝

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色及玻璃磚等玻璃安裝工程。

1．材料要求

(1)玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質(zhì)量應符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

1)玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、玻璃磚等品種、規(guī)格按設計要求選用；

采光天棚玻璃，如設計無要求時，宜采用夾層，夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。

2)油灰(膩子)：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配制：

???? 大白粉(碳酸鈣)????????? 100

???? 混合油???????????????? 13～14

???? 其中混合油配合比：

???? 三線脫蠟油????????????? 63

???? 熟桐油????????????????? 30

???? 硬脂油???????????????? 2.10

???? 松香?????????????????? 4.90

油灰的技術(shù)性能應經(jīng)試驗合格，方可使用：

A．外觀：具有塑性，不泛油，不粘手等特性。

B，硬化：油灰涂抹后，在常溫下20晝夜內(nèi)硬化。

C.延展度：55～66mm。

D．凍融：－30℃每次6h，反復五次不裂，不脫框。

E.耐熱：60℃每次6h，反復五次不流、不淌、不起泡。

F.粘結(jié)力：不小于0.05Mpa.

(2)其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、大壓條、煤油等。

2．主要機具

一般應備有：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、以及毛筆、工具袋、長安全帶等設備。

3．作業(yè)條件

(1)玻璃應在內(nèi)外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格后，在涂刷最后一道油漆前進行安裝；

玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規(guī)定進行安裝。

(2)鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形情況，應整修和挑選后，再安裝玻璃。

(3)玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸，或量測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃應按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。

對集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量長寬，各應縮小1 個裁口寬的1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況，必要時應做再加工處理或更換；鋁合金框、扇裁割尺寸應符合國家標準玻璃與玻璃之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設計及安裝要求。

(4)由市場買到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用，以防造成浪費。

4．操作工藝

工藝流程：

玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→鑲嵌玻璃→刮油灰凈邊等

(1)將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗；

(2)一般安裝順序應先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。

(3)玻璃安裝前，清理裁口先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推平整壓實，然后收凈底灰。

(4)玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰后再推壓擠平，然后用油灰填實將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油并不得將玻璃壓的過緊。

(5)鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不少于2個，并用油灰填實抹光；如果采用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。

(6)安裝斜門窗的玻璃，如設計無要求時，應采用夾絲玻璃，并應從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4時，不小于30mm，坡度小于1/4時，不小于50mm，蓋疊處應用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實；如采用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)。

(7)如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照圖紙仔細裁割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。

(8)玻璃磚的安裝應符合下列規(guī)定。

1)安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應與結(jié)構(gòu)連接牢固。

2)玻璃磚應排列均勻整齊、圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。

(9)陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。

(10)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內(nèi)。

(11)安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。

(12)死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時，退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

(13)安裝中空玻璃及面積大于0.65㎡的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

(14)鋁合金框扇玻璃安裝時，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關(guān)標準規(guī)定。所有材料不得影響泄水孔，密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

(15)玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。

(16)冬期施工應在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。

5．質(zhì)量標準

(1)保證項目：

1)玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關(guān)標準規(guī)定。

2)玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。

(2)基本項目：

1)油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。

2)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應符合要求并不得露出油灰表面。

3)木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

4)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

5)玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。

6)彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應符合設計要求，接縫吻合。

7)玻璃安裝后，表面應潔凈，無油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

6．成品保護

(1)凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派人看管維護，每日應按時開關(guān)門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。

(2)門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。

(3)對于面積較大，造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善保護措施，防止損傷玻璃造成損失。

(4)玻璃安裝時，操作人員更加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。

7．應注意的質(zhì)量問題

(1)底油灰鋪墊不嚴：用手指敲彈玻璃時有響聲，固定扇底油灰不嚴易出現(xiàn)這種情況，應在鋪底灰及嵌縫固定時，認真操作并仔細檢查。

(2)油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時手要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

(3)表面觀感差：油灰表面不光，有麻面、皺皮現(xiàn)象，防止此種現(xiàn)象就要認真操作，油灰的質(zhì)量應保證，溫度要適宜，不干，不軟。

??? (4)木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈；如鋼絲卡子露頭過長，應事先剪斷。

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

技術(shù)負責人：????????????????? 交底人：???????????????? 接交人：