一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、穿反光馬夾、防滑鞋；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋。嚴(yán)禁在施工場地內(nèi)抽煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病疲勞作業(yè)。
二、所有施工作業(yè)人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)、并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員必須持證上崗。
三、作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，各班組長在施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及堅持班前安全講話制度。
四、開挖及支護(hù)作業(yè)安全
4.1施工前做好技術(shù)交底，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求施工。
4.2施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，應(yīng)組織員工檢查工作面、機(jī)具及支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時向現(xiàn)場技術(shù)人員報告并采取措施進(jìn)行加固處理，確認(rèn)正常、無安全隱患后方可施工。
4.3 在施工過程中安全、技術(shù)人員要密切關(guān)注圍巖情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警示、并組織施工人員撤離。
4.4開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計循環(huán)開挖進(jìn)尺施工，嚴(yán)禁欠挖、避免超挖。必須堅持“一掘一支、快挖快支”，盡早封閉掌子面。
4.5開挖過程中必須采取打超前探孔等手段做好地質(zhì)超前預(yù)報工作，加強(qiáng)對前方不良地質(zhì)和地下水位的預(yù)報與監(jiān)測，不得盲目施工。
4.6每次施工人員下井前，必須通風(fēng)10～20min保證空氣新鮮暢通、人員的安全，井下必須定期檢測空氣的成份，如有異常馬上停止施工并通知安全負(fù)責(zé)人。
4.7在開挖過程中，要對工序作合理的安排，在思想上要有對可能出現(xiàn)的各種不良地質(zhì)情況有準(zhǔn)備，在技術(shù)上對可能遭遇的塌方有詳細(xì)對應(yīng)的技術(shù)措施，當(dāng)出現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象時，一定要對地質(zhì)情況作詳細(xì)的分析，充分了解圍巖和其穩(wěn)定性，按照就低不就高的原則進(jìn)行開挖和支護(hù)，并且加強(qiáng)圍巖的變形觀測和分析，對超過允許范圍的較嚴(yán)重變形部位應(yīng)及時采取相應(yīng)的支護(hù)，抑制圍巖的進(jìn)一步變形。
4.8 鋼架各節(jié)段間必須連接牢固，鋼架安裝時要認(rèn)真定位，不偏、不斜，保證輪廓要符合設(shè)計要求。
4.9安裝時要確保段與段之間的連接板結(jié)合緊密，不留有縫隙。誤差太大或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼架嚴(yán)禁使用。
4.10通道鋼架安裝完成后及時施做鎖腳錨管，并與之焊接牢固。鋼架底腳嚴(yán)禁懸空或置于虛渣上。
4.11 每榀鋼架間必須按設(shè)計要求設(shè)置連接筋，連接筋須與鋼架焊接牢固。
4.12 鋼架與型鋼節(jié)點(diǎn)處必須按設(shè)計要求連接牢固。
五、土方吊運(yùn)安全
5.1挖運(yùn)前，各種設(shè)備要置于安全位置，并保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?br /> 5.2吊裝口應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，提升系統(tǒng)應(yīng)指定持證人員進(jìn)行操作，每次班前均應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行整個提升系統(tǒng)(含料斗)的檢查，重點(diǎn)是吊裝索具，鋼絲繩的檢查，并應(yīng)做好交接班記錄。
5.3井上、井下作業(yè)人員使用對講機(jī)保持通訊聯(lián)絡(luò)。提、放吊斗時，上下要有統(tǒng)一信號，有專人指揮，下部人員要避在安全處，吊斗上粘有泥塊需鏟除時，要將吊斗放在地上清除，嚴(yán)禁將吊斗吊空鏟泥。
5.4在吊土施工時，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊井壁。
5.5夜間施工要有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時，應(yīng)停止施工。
5.6裝載料具時，不得超出裝載限界。
5.7各種運(yùn)輸設(shè)備不得人、料混裝。
5.8吊裝過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守以下“十不吊”原則
①超過額定負(fù)荷不吊；
??? ②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
??? ③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
??? ④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
??? ⑤歪拉斜掛不吊；
??? ⑥工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；
??? ⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；
??? ⑧帶棱角快口未墊好不吊；
??? ⑨埋在地下的物件不吊；
??? ⑩管理人員違障指揮不吊。
六、超前小導(dǎo)管作業(yè)安全
6.1 作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工機(jī)具的操作規(guī)程，了解機(jī)械性能，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。
6.2施工前作業(yè)人員應(yīng)對機(jī)具的關(guān)鍵部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)機(jī)具完好后方可使用。
6.3風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)，鉆桿有無彎曲、帶傷及鉆孔堵塞現(xiàn)象；鉆機(jī)必須設(shè)置穩(wěn)固。待檢查完好后方可鉆孔作業(yè)。
6．4對注漿泵要全面檢查和清洗，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，安全閥中的安全鎖要進(jìn)行試壓檢驗，確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵排除故障。
6.5注漿管不能超過壓力范圍使用，適用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止爆管傷人。
6.6漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴射嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動停止工作；因故需要較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防漿液硬化堵塞管路。
七、噴射混凝土作業(yè)安全
7.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：
① 安全閥靈敏可靠；?
② 電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；
③ 各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)；
④ 壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值。
7.2、啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。
7.3機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，密切配合。
7.4在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
7.5作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過0.5h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的混合料全部噴出。
7.6發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，必須預(yù)先泄壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸管道。?????????????????????????????????????????????????????
7.7停機(jī)時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。
八、用電作業(yè)安全
8.1施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專人負(fù)責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。
8.2嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。用電必須實(shí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏、一保， “三級配電二級保護(hù)”制度，嚴(yán)禁一閘多用。
8.3操作人員正確使用防護(hù)用品（安全帶、絕緣鞋、絕緣手套、工作衣等）。
8.4電工高空作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋擲物品，應(yīng)采用繩子上下傳遞物品。
8.5檢查、維修配電箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)志牌。
8.6高壓電氣設(shè)備和線路上的作業(yè)，必須由專業(yè)人員操作。
九、電焊作業(yè)安全
9.1焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。
9.2焊工必須持證上崗。
9.3動火作業(yè)前必須經(jīng)過安質(zhì)部許可，并辦理動火證明方可進(jìn)行動火作業(yè)。
9.4動火作業(yè)前，檢查電、氣割工具，保證安全可靠。
9.5電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)外殼必須接地良好，禁止兩臺電焊機(jī)同用一根保險絲，電源的拆裝必須由電工進(jìn)行。
9.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁暴曬、撞擊，氧氣瓶與乙炔瓶必須分開放置，安全距離不小于5米；禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟乙炔氣閥門。
9.7電焊機(jī)必須放置在干燥的地方，遇有雨天需作遮蓋措施。
9.8動火地點(diǎn)需配備滅火器。
9.9工作結(jié)束后，切斷電焊機(jī)電源，檢查現(xiàn)場，滅絕火種。
十、龍門吊使用安全
10.1門吊卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)做到定人定機(jī)。操作司機(jī)必須熟悉本機(jī)構(gòu)造、原理、性能操作方法，保養(yǎng)規(guī)則和安全規(guī)程。
??? 10.2操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查各項動作及制動設(shè)備是否靈敏可靠，檢查各部連接緊固件是否完好可靠。檢查工作條件及各安全裝置是否符合要求。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)操作。
??? 10.3卷桶嚴(yán)禁超載運(yùn)行。其電動機(jī)的工作電壓應(yīng)與銘牌上規(guī)定相符，其變動范圍不得超過+5%。若電壓變動超過+5%，應(yīng)減少荷載30%；當(dāng)電壓變動超過+10%時應(yīng)立即停止使用。
??? 10.4操作時，司機(jī)要精神集中，不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧。要隨時注意卷揚(yáng)機(jī)的動靜和各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
??? 10.5用卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸時，上、下聯(lián)系應(yīng)有明確的信號，如電鈴、信號燈等。司機(jī)要堅守崗位，嚴(yán)禁非操作人員亂動。
??? 10.6分班操作時，應(yīng)堅持交班制度，交機(jī)械情況、交任務(wù)、交防患事項。
??? 10.7工作完畢，必須將吊盤落下，將電源閘刀斷開，將閘箱鎖好后方可離開本機(jī)。
十一、測量監(jiān)測
嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行測量監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)，并及時讀取初始值。施工中必須加強(qiáng)監(jiān)測頻率及監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，全面掌握圍巖穩(wěn)定性的變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報警并及時采取應(yīng)對措施，消除施工隱患。
（1）監(jiān)控量測由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并成立監(jiān)測組，責(zé)任落實(shí)到人，監(jiān)控量測工作必須建立完備的管理制度和信息反饋制度，建立及時和暢通的信息溝通渠道。
（2）監(jiān)測組負(fù)責(zé)測點(diǎn)埋設(shè)和維護(hù)、日常監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析處理和反饋工作，并按日報、周報、月報的制度將信息反饋給施工，設(shè)計、監(jiān)理等單位。
（3）數(shù)據(jù)應(yīng)及時綜合整理、分析，形象反映位移和應(yīng)力的變化情況，并從其規(guī)律上檢驗監(jiān)測數(shù)據(jù)是否異常，結(jié)構(gòu)是否損壞、破壞。
（4）建立、建全監(jiān)控量測管理體系，監(jiān)測的數(shù)據(jù)必須真實(shí)、可靠，監(jiān)測人員對監(jiān)測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
（5）量測數(shù)據(jù)要及時繪制量測數(shù)據(jù)的時態(tài)曲線，分析量測數(shù)據(jù)，從不同角度分析同一個工程，從而更加準(zhǔn)確、有效指導(dǎo)設(shè)計和施工。
（6）對收集的量測數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析。為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計算機(jī)管理，繪制位移隨時間或空間的變化曲線圖。當(dāng)監(jiān)測值出現(xiàn)異常達(dá)到警戒值時，組織人員進(jìn)行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果匯報第三方進(jìn)行復(fù)核，然后根據(jù)情況按照相關(guān)程序進(jìn)行上報和處理。必要時應(yīng)立即停止開挖，進(jìn)行施工處理。
????? 該交底未詳盡之處請遵照安質(zhì)部相關(guān)規(guī)范和要求實(shí)施！
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