工程名稱

東莞市S358線清溪段路面改造工程第二標段

施工單位

中國十九冶集團有限公司

分項工程

4％水泥穩(wěn)定石屑

班組

路面施工隊

1.1底基層用的水泥、石屑等材料必須監(jiān)理工程師批準。未經批準的不允許進場，更不準使用。

1.2水泥：選用終凝時間較長(宜在6小時以上)，且宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥。快硬水泥、早強水泥以及受潮變質的水泥嚴禁使用。水泥品牌的選用應考慮其質量穩(wěn)定性、生產數(shù)量、運距等各種因素。水泥每次進場前應有合格證書，每200T應對水泥的凝結時間、標號進行抽檢。

1.3石屑集料：壓碎值不小于30％，一般松桿容重1500~1600kg/m³，細度模數(shù)為3.3~3.5.

2、技術指標：

底基層壓實度≥96%，7d無側限抗壓強度2.5MPa，設計水泥用量4.0%，實際施工時水泥用量以達到7天無側限抗壓強度為準。

3、施工方法：

    水穩(wěn)底基層施工工藝流程：施工準備→施工放樣→混合料拌和→混合料運輸 →攤鋪整平→碾壓→接縫處理→檢測、養(yǎng)生

4、下承層清掃

在底基層攤鋪前，對下層進行檢查驗收及表面清理，清除表面雜物等，使表面清潔，無任何松散石料，并灑水濕潤。

5、施工放樣

攤鋪前進行測量放樣，恢復中樁，利用加密閉合后的導線點測設，每10米設樁，

做出標記，根據(jù)攤鋪寬度用石灰劃好邊線，根據(jù)確定的松鋪系數(shù)算出松鋪厚度。

6、混合料的攤鋪：

（1）前臺施工人員將工作面清掃，確保潔凈無雜質，攤鋪前在下承層上灑適量水濕潤。

（2）堅持每天在攤鋪前檢查設置情況，保證攤鋪途中不出現(xiàn)故障。

（3）混合料攤鋪采用人工半幅全寬度攤鋪，攤鋪寬度為9.65米。

（4）厚度控制時，根據(jù)松鋪系數(shù)計算出施工時的松鋪厚度。每10米設控制樁，拉經緯線攤鋪。這樣可

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東莞市S358線清溪段路面改造工程第二標段

施工單位

中國十九冶集團有限公司

分項工程

4％水泥穩(wěn)定石屑

班組

路面施工隊

確保底基層經過碾壓后能符合設計高程。

（5）混合料用自卸汽車運至攤鋪地點卸料后，用挖掘機大致整平至設計標高。再由人工精平。

（6）對于混合料從拌和樓拌出開始，由于機械故障或其他原因導致超過3小時的混合料應予以廢棄，不應攤鋪。

7、混合料的壓實

（1）碾壓過程中，底基層表面應始終保持濕潤。如水分蒸發(fā)過快，應及時補灑適量的水，嚴禁灑大水碾壓。碾壓過程中，如有：彈簧、松散、脫皮等現(xiàn)象，應及時采用換填新拌混合料處理，使其達到質量要求。

(2）壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應在已壓好的段路上，在未碾壓的一頭換檔倒車位

置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應派人工進行鏟平處理。

(3）壓路機停車要錯開，相距間距不小于3米，應停在已碾壓好的路段上。

(4）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，應保證表面不受破壞。

8、質量控制點

A、施工單位要配備業(yè)務熟練，政治素質高的工長和技術人員擔任拌和、攤鋪、檢測等工序負責人，并落實責任，制定責任制獎懲制度，嚴格獎懲，及時檢查及時處理，水泥穩(wěn)定碎石達不到質量標準要求的堅決返工，并追究有關責任人的責任。

 

工程名稱

東莞市S358線清溪段路面改造工程第二標段

施工單位

中國十九冶集團有限公司

分項工程

4％水泥穩(wěn)定石屑

班組

路面施工隊

B、質量管理點

質量管理點要由專人負責落實責任制，制定獎懲制度，檢查制度。具體管理點如下：

(1)、原材料試驗：①水泥②細集料；(2)、施工中水泥用量偏差控制；(3)、拌和站及料場管理。(4)、水穩(wěn)集料出廠拌和均勻性控制；(5)、水泥穩(wěn)定石屑強度試驗；(8)、中線平面偏位控制；(9)、各種所用機械日檢查情況及保養(yǎng)加油情況，特別是關鍵機械如拌和站、發(fā)電機、攤鋪機、壓路機等。

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                交底人：

 交底時間：

接受人（全員）簽字：