技術(shù)交底內(nèi)容：
        一、交底內(nèi)容
        本交底適用于XX地鐵X號(hào)線XX標(biāo)負(fù)環(huán)拆除。
        二、工程概述
        本標(biāo)段共有四個(gè)始發(fā)站需拆除負(fù)環(huán)。
        三、安全要求：
        1、進(jìn)場(chǎng)要求：
        （1）人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品、正確佩戴安全帽、安全帶等。
        （2）所有施工作業(yè)人員必須持證上崗。
        （3）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)“六大紀(jì)律”。
        （4）嚴(yán)格遵守各類安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格遵守“十不吊”、“十不燒”。
        2、 負(fù)環(huán)拆除要求：
        （1）在拆除負(fù)環(huán)前應(yīng)對(duì)高壓電纜進(jìn)行防護(hù)，有條件的應(yīng)先斷電再施工，如暫無(wú)法斷電必須對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，防止傷及電纜。
        （2）檢查龍門吊各部件是否安全可靠，尤其是檢查鋼絲繩和吊具、倒鏈的安全狀況是否正常。
        （3）負(fù)環(huán)上面施作的人員應(yīng)系好安全帶和安全繩，注意腳下，防止踩滑和踩空，在吊裝時(shí)應(yīng)離開負(fù)環(huán)管片上方。
        （4）吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域內(nèi)停留、觀望，對(duì)講要準(zhǔn)確、清晰；電瓶車運(yùn)行前應(yīng)鳴笛、跳板上面人員應(yīng)離開電瓶車，吊裝前，電瓶車應(yīng)開出吊裝區(qū)域。
        （5）在電瓶車上搭設(shè)的跳板應(yīng)保證平穩(wěn)，沒(méi)有翹頭現(xiàn)象，拆除負(fù)環(huán)管片螺栓時(shí)必須按照《技術(shù)交底》進(jìn)行拆除，順序要正確，防止發(fā)生管片低頭失穩(wěn)現(xiàn)象。
        （6） 作業(yè)過(guò)程中必須正確佩帶安全帽，注意腳下的鋼軌，防止絆倒。
        （7）關(guān)鍵塊的拆除應(yīng)用倒鏈進(jìn)行輔助吊裝，同時(shí)必須保證拆除螺栓的施作正確（技術(shù)交底），保證管片吊裝安全、牢固。
        （8）軌道的拆除應(yīng)動(dòng)作一致、當(dāng)心手腳和滑跌。
        3、現(xiàn)場(chǎng)用電要求：
        （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電箱必須符合規(guī)范，并配備專職電工，現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)，電焊，氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
        （2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍內(nèi)的焊、割作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊、氣割作業(yè)。
        （3）操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
        （4）每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。
        （5）氧氣瓶與丙烷瓶在焊、割作業(yè)時(shí)，其使用距離應(yīng)大于5m，作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)易燃、易爆物，如果有應(yīng)做好安全隔離措施，電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、丙烷瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
        （6）丙烷瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，氣管與橡皮管連接處須用扎頭固定。
        （7）氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
        （8）經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。
        （9）焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
        （10）電工、焊工必須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
        （11）明火作業(yè)時(shí)必須清查觀察周圍是否有易燃物品，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按要求開具動(dòng)火證，明火作業(yè)附近必須配備必要的消防器材，發(fā)生隱患應(yīng)及時(shí)處理。
        （12）電箱內(nèi)電氣設(shè)備須完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。
        （13）所有移動(dòng)電具，都須在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座須完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
        （14）任何電器設(shè)備與線路未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及或修理。
        （15）帶電導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、配電箱、油開關(guān)及易燃物附近禁止明火，安全距離不得小于10m。
        （16）電器設(shè)備拆除后，必須使用絕緣膠布包扎好可能導(dǎo)電的線頭。
        （17）電器設(shè)備的金屬外殼接地保護(hù)裝置必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
        （18）電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流須與其負(fù)荷容量相適須。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。
        （19）凡380V以上電壓，禁止帶電作業(yè)。
        （20）電焊、氧割、電器設(shè)備必須安放在干燥通風(fēng)處，以防受潮及酸堿腐蝕。
        4、氧氣瓶安全技術(shù)操作要求
        （1）氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。
        （2）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
       
        5、丙烷氣瓶安全技術(shù)操作要求
        （1）丙烷氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器?；鼗鸱乐蛊?，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。
        （2）使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的丙烷瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止15min后，再接減壓器使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
        （3）氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，須做好遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。
        （4）工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，丙烷瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
        （5）搬運(yùn)丙烷瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
        （6）丙烷瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存，使用時(shí)，最小凈距不得小于5m，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10m。
        （7）丙烷瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間，有專人管理，須有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。
        6、現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要求：
        （1）焊工必須持證上崗、無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。
        （2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （3）焊工不了解焊割周圍情況不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （5）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可行的安全措施前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （7）有壓力或密閉的管道，容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （10）與外單位相連的部位，在沒(méi)弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
        （11）現(xiàn)場(chǎng)氣割、焊接作業(yè)時(shí)，在其作業(yè)區(qū)域5m范圍內(nèi)，按照規(guī)范要求放置消防滅火器材。