安全技術(shù)交底記錄 表C2-1
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編 號(hào)
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工程名稱
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交底日期
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施工單位
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分項(xiàng)工程名稱
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交底提要
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豎井安全施工
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交底內(nèi)容:
一、一般要求
1、所有施工人員必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、禁止穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場參加操作?,F(xiàn)場禁止吸煙。
3、鋼筋焊接前必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);電氣焊工要持證上崗。
4、現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)要求,電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處
理,其他人員不得亂動(dòng),以防止觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁非電工人員從事電工操作。
二、基坑開挖安全措施及注意事項(xiàng):
1、挖土應(yīng)由上而下分層分段按順序進(jìn)行;按技術(shù)交底及時(shí)安裝鋼支撐。
2、基坑開挖時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌
現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。
3、重物距基坑邊安全距離:汽車不小于3米,起重機(jī)不小于4米,土堆
不小于1米。
4、當(dāng)基坑較深或晾槽時(shí)間很長時(shí)為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸
潤影響邊坡穩(wěn)定,應(yīng)采取方法保護(hù)(如覆蓋塑料布等)。
5、開挖坑(槽),溝深超過1米時(shí),開挖的深度達(dá)到要求時(shí),要按設(shè)計(jì)加
可靠支撐。如果不加可靠支撐,不得施工。
6、坑(槽)、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。1米以外堆土高
度不宜超過1.5米??樱ú郏吓c附近建筑物不得小于1.5米,危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固措施。
7、工人上下深坑(槽)應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯,避免上下時(shí)發(fā)生墜
落。
8、開挖深度超過2米的坑(槽)、溝邊沿處必須設(shè)1.2米高的牢固的欄桿、
懸掛安全警示標(biāo)志,并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。嚴(yán)禁在深坑(槽)、陡坡下面休息。
9、雨季開挖基坑時(shí),必須排水暢通,并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨
時(shí),禁止基坑開挖施工。基坑周圍應(yīng)設(shè)不低于45cm高的擋水墻。
10、夜間施工,應(yīng)有足夠的照明。
11、基坑開挖施工中,施工人員要經(jīng)常觀察邊坡是否有裂縫、滑坡跡象,
一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停止作業(yè)將人員撤出,待處理和加固后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。
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審核人
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交底人
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接受交底人
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安全技術(shù)交底記錄 表C2-1
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工程名稱
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交底日期
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施工單位
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分項(xiàng)工程名稱
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交底提要
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豎井安全施工
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交底內(nèi)容:
12、采用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑時(shí),挖掘機(jī)離基坑邊沿不能太近,并有專人
指揮挖掘機(jī)挖土。指揮人員應(yīng)密切關(guān)注挖掘機(jī)所在側(cè)基坑邊坡的穩(wěn)定性,出現(xiàn)異常,及時(shí)將挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移到安全位置。
13、基坑采用汽車起重機(jī)提升碴土?xí)r,安全要求參照《起重作業(yè)安全操作
規(guī)程》。
14、基坑采用龍門吊提升碴土?xí)r,安全要求參照《豎井提升安全技術(shù)交底》。
15、基坑開挖深度應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸,嚴(yán)禁超挖。
16、基坑開挖時(shí),應(yīng)密切關(guān)注周圍建(構(gòu))筑物的下沉量測報(bào)告,一旦出
現(xiàn)異常情況,立即按應(yīng)急預(yù)案采取保護(hù)措施。
三、鋼支撐安裝和使用
1、鋼支撐的安裝尺寸、安裝要求按照技術(shù)交底。
2、鋼支撐加工時(shí),電氣焊工必須持證上崗;場地必須平整。
3、鋼支撐吊裝時(shí),安全要求參見《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》中<起重作業(yè)
安全操作規(guī)程>。鋼支撐安裝時(shí),應(yīng)保證焊接質(zhì)量,焊工應(yīng)系好安全帶。
4、鋼支撐預(yù)加應(yīng)力時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,密切關(guān)注巖壁和四周構(gòu)筑物變化,
如有異常立即停止。若應(yīng)力未達(dá)到要求,分階段繼續(xù)進(jìn)行。
5、鋼支撐在使用過程中,嚴(yán)禁受到任何碰撞。
6、鋼支撐在使用過程中,應(yīng)加強(qiáng)變形觀測,以防豎井周圍應(yīng)力突然變化。
四、鑿除圍護(hù)樁多余砼
1、工人作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽,禁止光背。
2、在腳手架上進(jìn)行鑿除工作時(shí),應(yīng)系好安全帶;向下用力時(shí),不能過猛,
以防滑脫墜落。
3、在進(jìn)行砼鑿除工作時(shí),應(yīng)密切關(guān)注巖面變化,防止巖壁滑塌傷人。
五、腳手架搭設(shè)和使用
1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm的鋼管,長度以4~6.5m
和2.1~2.3為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
2、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大
于2m。大橫桿間距不得大于1.2m;小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿,大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
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審核人
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接受交底人
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豎井安全施工
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交底內(nèi)容:
12、采用反鏟挖掘機(jī)開挖基坑時(shí),挖掘機(jī)離基坑邊沿不能太近,并有專人
指揮挖掘機(jī)挖土。指揮人員應(yīng)密切關(guān)注挖掘機(jī)所在側(cè)基坑邊坡的穩(wěn)定性,出現(xiàn)異常,及時(shí)將挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移到安全位置。
13、基坑采用汽車起重機(jī)提升碴土?xí)r,安全要求參照《起重作業(yè)安全操作
規(guī)程》。
14、基坑采用龍門吊提升碴土?xí)r,安全要求參照《豎井提升安全技術(shù)交底》。
15、基坑開挖深度應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸,嚴(yán)禁超挖。
16、基坑開挖時(shí),應(yīng)密切關(guān)注周圍建(構(gòu))筑物的下沉量測報(bào)告,一旦出
現(xiàn)異常情況,立即按應(yīng)急預(yù)案采取保護(hù)措施。
三、鋼支撐安裝和使用
1、鋼支撐的安裝尺寸、安裝要求按照技術(shù)交底。
2、鋼支撐加工時(shí),電氣焊工必須持證上崗;場地必須平整。
7、鋼支撐吊裝時(shí),安全要求參見《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》中<起重作業(yè)
安全操作規(guī)程>。
3、鋼支撐安裝時(shí),應(yīng)保證焊接質(zhì)量,焊工應(yīng)系好安全帶。
4、鋼支撐預(yù)加應(yīng)力時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,密切關(guān)注巖壁和四周構(gòu)筑物變化,
如有異常立即停止。若應(yīng)力未達(dá)到要求,分階段繼續(xù)進(jìn)行。
5、鋼支撐在使用過程中,嚴(yán)禁受到任何碰撞。
6、鋼支撐在使用過程中,應(yīng)加強(qiáng)變形觀測,以防豎井周圍應(yīng)力突然變化。
四、鑿除圍護(hù)樁多余砼
1、工人作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽,禁止光背。
3、在腳手架上進(jìn)行鑿除工作時(shí),應(yīng)系好安全帶;向下用力時(shí),不能過猛,
以防滑脫墜落。
3、在進(jìn)行砼鑿除工作時(shí),應(yīng)密切關(guān)注巖面變化,防止巖壁滑塌傷人。
五、腳手架搭設(shè)和使用
1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm的鋼管,長度以4~6.5m
和2.1~2.3為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
2、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大
于2m。大橫桿間距不得大于1.2m;小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿,大
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交底內(nèi)容:
橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
5、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
6、作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
7、發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,防止噴錨管甩動(dòng)傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
8、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
9、停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
10、作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
11、噴射時(shí),如作業(yè)面涌水,會(huì)使噴層剝離圍巖,應(yīng)采取埋設(shè)導(dǎo)水管等疏導(dǎo)涌水的措施,做好排水處理。
12 采用干式噴射法噴射混凝土?xí)r,應(yīng)堅(jiān)持采用綜合防塵措施:工作面應(yīng)設(shè)置防塵水幕;加強(qiáng)施工通風(fēng),降低粉塵濃度;由于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性,工作人員要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),噴射手應(yīng)配戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、乳膠手套;其他工作人員也應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)用品。
13對所需噴射機(jī)械必須實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位的“三定”制度,認(rèn)真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。
14噴射機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在安全地段。
15 攪拌輸送車卸料地點(diǎn)及噴射作業(yè)場地要做到機(jī)械布置得當(dāng),運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,風(fēng)、水、電位置合理,線路順直,互不干擾,管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電,場地整潔無積水。加強(qiáng)交通管理,防止行人和車輛互相干擾而發(fā)生傷亡事故。
16、噴射機(jī)開始時(shí)應(yīng)先給風(fēng),再開機(jī),后送料。結(jié)束時(shí)待料噴完,先停機(jī),后
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審核人
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交底提要
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交底內(nèi)容:
關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)噴嘴不出料時(shí),檢查輸料管是否堵塞,但一定要避開有人的地方,嚴(yán)防高壓水、高壓風(fēng)及其他噴射物突然噴出傷人。
17、在噴砼施工中,應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)要求,建立嚴(yán)密的檢驗(yàn)制度,確保噴射混凝土的設(shè)計(jì)厚度、強(qiáng)度和表面形狀要求;確保鋼筋網(wǎng)間距位置、接頭尺寸、保護(hù)層厚度和粘結(jié)力要求。這些要求既是質(zhì)量問題,也是安全問題。此外,應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)修補(bǔ)混凝土的空鼓、剝落部分,消除隱患。當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立即在該段區(qū)增設(shè)加強(qiáng)錨桿,其長度不宜小于原錨桿長度的1.5 倍。
18、當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變,井壁或地表位移值等于或大于允許位移值,井壁或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫,均應(yīng)視為危險(xiǎn)警告信號(hào),必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,向值班人員報(bào)告,待制訂處理措施后才能繼續(xù)施工。
19、不論是網(wǎng)片安裝還是砼噴射,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施作,保證施工質(zhì)量,以質(zhì)量保安全。
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交底人
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接受交底人
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