6#樓噴錨工程安全技術交底

一、材料要求
1.鋼筋
掛網鋼筋：采用 的雙向鋼筋網。
2.焊條

3.水泥
噴射水泥采用120mm厚C20混凝土進行噴射。配合比為水泥：砂：細石=1:2:2，
中砂或粗砂的細度模數(shù)應大于2.5，含泥量不大于3%。
坡頂設置截水溝防止石沙沖刷基坑內壁坡面，用C15混凝土做成。
溝底和基坑內壁采用1:3水泥砂漿抹面防滲，抹面厚度為20mm。
4.透水管
在噴層和巖層之間設置 的軟式透水管，間距為1.5m—1.8m（具體間距可根據(jù)現(xiàn)場巖層情況而定）。

二、噴錨施工工藝
1.搭設腳手架和平臺
a：本工程腳手架工程采用鋼管腳手架進行搭設，確保鋼管質量達標，無破損、變形等現(xiàn)象，搭接腳手架時要嚴格按照相應操作規(guī)范，上下對齊。
b：本工程基坑底到坡頂距離大于3米，屬于高坡工程，搭設施工平臺采用竹跳板搭設，搭設過程中應注意安全，扣件之間螺絲松緊程度，跳板兩端應固定在腳手架上。
c:搭設腳手架時架底應保持下底平整，固定牢固。
2.人工鑿打坡面和清理松散土石
a:進場后采用人工清理，從上往下清理坡面和松散雜土，鑿掉小塊，松動的懸浮砂巖，盡量達到施工坡面平整，以利于噴射的混凝土和坡面緊密相連。
b:清理坡面時，當遇到大塊砂巖應采用人工配合機械切割的方法，化整為零，逐個消除。

2.嵌入透水管
○1透水管的安裝準備
a:在錨桿安裝檢測完畢后應及時進行坡面彈塑軟式透水管的安裝。
b:彈塑軟式透水管安裝前應在坡面上按設計測量放樣，將設計的間距標記在坡面上，便于施工。
○2透水管的安裝
a:彈塑軟式透水管安裝時必須是從坡頂至坡腳全部貫通且應將彈塑軟式透水管嵌牢。
b:安裝彈塑軟式透水管時注意不要將損壞或有漏洞的透水管安裝在邊坡中，這樣會影響彈塑軟式透水管的吸水，吸濕的功能。
c:對透水管的保護應注意不能讓噴射混凝土堵塞透水管管口。
3.鋼筋網
○1鋼筋網的制作和安裝
a:采購鋼筋和鋼筋網時，應嚴格進行質量把關，采購樣品應及時送檢，經檢驗符合要求后方可使用。
b:鋼筋網根據(jù)設計采用 的鋼筋，到場后應進行相關除銹保養(yǎng)處理。
c:鋼筋的堆放應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境而定，以便布置鋼筋網時方便施工不易出錯。
d:鋼筋網的安裝，根據(jù)本工程設計要求應從上至下分級安裝鋼筋網，鋼筋網網格間間距應嚴格按照300mm×300mm進行控制，綁扎時應檢查是否牢固，避免出現(xiàn)位移或錯位等現(xiàn)象。
e:鋼筋網應按照坡面的角度進行鋪設，與噴射面的間隙為30mm,鋼筋網的噴射混凝土的保護層厚度為20mm，鋼筋網與錨入鋼筋的搭接應焊接牢固，確保在噴射混凝土時不會因為噴射作用而發(fā)生偏移，使其整體性能良好。
f:鋼筋網安置時應注意透水管的位置，勿將透水管損壞。
4.噴射砼施工
○1噴射前準備
清理坡面干凈后，檢查錨桿鋼筋，鋼筋網與透水管是否正確安裝，相互搭接是否牢固，且應用橡皮堵住透水管管口，防止噴射的混凝土堵塞管口，噴射設備就位，安排好有經驗的噴射人員準備進行噴射混凝土的工作。
○2噴射施工
噴射時，噴口距剖面最好控制在1~2米，噴射角度垂直最宜，噴射混凝土以每30m分級噴射，根據(jù)設計要求順序從上至下進行，根據(jù)設計噴射厚度為120mm，分三次噴射，每次噴射的最小厚度控制在25mm—40mm，分次噴射時間間隔為上次噴射完后混凝土終凝后1小時。噴射鋼筋網時，噴頭稍稍傾斜，使混凝土在鋼筋網上盡量附著均勻。
○3驗收工作
經檢查噴射混凝土中有鼓起，剝落，強度不夠或其他質量缺陷時，應及時修補。
○4養(yǎng)護
噴射混凝土施工完畢后應及時進行養(yǎng)護，可采用塑料布進行遮蓋，保證一天澆水至少兩次。

三、施工安全
1．施工人員上下班時必須交接清楚，嚴禁灑后操作。
2.施工機具應布置在安全地帶，以防高空墜物傷人。
3. 所有進場的人員應按照施工現(xiàn)場規(guī)定佩戴安全帽。
4.本工程腳手架工程采用鋼管腳手架進行搭設，確保鋼管質量達標，無破損，變形等現(xiàn)象，搭接腳手架時要嚴格按照相應操作規(guī)范，上下對齊。搭設施工平臺采用竹跳板搭設，搭設過程中應注意安全，扣件之間螺絲松緊程度，跳板兩端應固定在腳手架上。搭設腳手架時架底應保持下底平整，固定牢固。
5.施工過程中噴頭和注漿管前方嚴禁站人。