一、安全
    1、必須建立安全施工規(guī)章制度和責(zé)任制度，貫徹管施工必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到個人。使安全施工有章可循，有法可依，形成制度。
    2、經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工法規(guī)和安全施工操作規(guī)程，抓好安全教育，增強安全意識。
    3、機械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。
    4、水泥攪拌樁在進行作業(yè)時，嚴格按照機械技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)；作業(yè)人員不得違章操作。
    5、施工用電必須符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度。
    6、鉆機作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放；如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動；嚴禁用手清除鉆桿上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
    7、作業(yè)后，應(yīng)先清除鉆桿上的泥土，再將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源，清理打掃完現(xiàn)場，方可離開。
    8、進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽。
    二、質(zhì)量、技術(shù)
    1、施工前現(xiàn)場地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。
    2、認真理解熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計圖紙意圖，嚴格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準進行施工。
    3、工程所用的水泥在使用前，必須通過試驗合格確定。
    4、原材進購必須有出廠質(zhì)量證明書方可進購，進場后必須進行質(zhì)量檢驗合格后方可使用。
    5、施工中要嚴格按照設(shè)計的水灰比，不得隨意改變。
    6、必須按照設(shè)計的樁位樁徑、樁長和樁數(shù)施工。樁位偏差不得超過5cm，樁徑偏差不得超過2cm，樁長不得小于設(shè)計值，垂直度偏差不得超過1.5%。
    7、灰漿應(yīng)攪拌均勻，加篩過濾，現(xiàn)制現(xiàn)用，不得離析，壓漿前應(yīng)在攪拌機中不斷攪拌。若停置時間過長，不得使用。攪拌機必須配有漿體流量計施工中應(yīng)嚴格控制灰漿用量。
    8、施工中鉆桿應(yīng)勻速旋轉(zhuǎn)、提升，確保樁體連續(xù)、均勻；并且下沉和提升速度要嚴格按照要求。
    9、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量；
    10、攪拌樁施工應(yīng)嚴格按照試樁確定的工藝操作，噴漿攪拌不得中斷；當(dāng)因故中斷后恢復(fù)噴攪時應(yīng)重復(fù)噴攪不得小于0.5m。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達樁端
    11、施工過程中壓力突然下降、上升、孔口冒漿量超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，經(jīng)處理后，方可進行施工。
    12、鉆頭提升至地面以下1m時宜減慢速度噴漿口即將出地面時應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。旋噴作業(yè)完成后，樁頂凹穴應(yīng)急時用用水泥漿補平。
    13、水泥用量要單跟控制，確保水泥用量滿足設(shè)計要求。