一.施工材料及工具準備
        1.建筑用輕質(zhì)隔墻條板
        1.1產(chǎn)品規(guī)格和尺寸
        610*100*2440 ，610*125*2440 ，610寬*75*2440 ，
        2.條板隔墻的主要配件及輔助材料
        2.1“七”字鋼筋：條板與頂面與地面的連接采用200mm-250mm“七”字鋼筋連接。
        2.2.專用粘結劑：用于條板和條板之間、條板和主體結構之間
        二、施工工藝及安裝方法
        1、施工流程
        測量放線-復核彈線-板墻安裝-填塞板底砂漿-板縫修補-墻面修補-最終驗收
        2、安裝方法
        （1）、第一塊條板兩側涂抹足夠的粘結劑，按照底部墨線的位置進行位置固定，然后檢查其垂直偏差，方法是:靠尺豎直貼于板面，待吊錘穩(wěn)定后，觀察吊線偏離基線的程度，偏差不超過3mm。檢查條板水平位移及扭斜，方法是:靠尺一端橫貼板面，觀察另一端與同側與墻邊線重合程度，偏差不超過3mm。以上檢查可確保第一塊條板位置盡可能準確，經(jīng)檢查無誤后，再安裝第二塊。
        （2）、安裝第二塊條板前，打入“七”字鋼筋，并在已裝好的第一塊條板兩側涂抹足夠的粘結劑，批成八字形。將板豎起靠近第一塊板，按照上述方法進行安裝。兩塊板之間用力擠緊，兩塊板接縫不大于8mm,并及時將各部擠出的多余粘結劑抹平。以第一塊板為基準，用2m靠尺檢查第二塊板安裝點墻面的平整度及垂直偏差，平整度檢查方法是:靠尺緊貼第一塊板面(橫向、斜向)觀察第二塊板與靠尺測量面間的縫隙，其誤差不大于3mm。垂直偏差檢查方法同第一塊板。依次安裝好整個墻面。
        （3）、整體墻面安裝完，經(jīng)檢查無誤并待粘結材料凝固后，取出底部木楔，補填細石混凝土或砂漿。 
        3、幾種特殊輕質(zhì)隔墻板的安裝:
        (1)、門側板安裝:若門側板小于板寬時，應按圖紙尺寸裁取所需寬度，若大于板寬時，門側板應為整塊板，門側板與己安裝好的板間空隙，可裁普通板填空。門側板應按門框高度切割出支承臺，寬80-150mm。
        (2)、門框頂板安裝:門框頂板采用橫向板，橫向板長度應為門寬加兩個支承臺寬。安裝時，在支承面及倆側面涂足粘結劑，將門框頂板舉起放到門側板的支承上(寬度同支承兩側間距尺寸)。門頂板與屋頂縫隙，裁相應板高填實，然后在門側板與門頂板的接縫及陰角處貼上網(wǎng)格布，陰陽角部位玻纖網(wǎng)格布的寬度不小于100mm。
        (3)、穿線管、水管處條板安裝:先測量好穿線管、水管位置，在條板相應位置劃好線，切割出過管槽后再安裝。
        4、線管在輕質(zhì)隔墻上的安裝
        (1)、輕質(zhì)隔墻的安裝應在線管安裝前進行，預留線管長度上下不大于30cm，在輕質(zhì)隔墻未安裝前不得焊接線管盒。
           (2)、輕質(zhì)隔墻安裝完后需待粘結劑凝固7天以上。
        (3)、線管開槽在需開線管槽接線盒槽的位置劃好線，用切割機按線切割成5mm深的縫，再用鋼釬修成槽。
        (4)、下線管及線管盒 ：在已經(jīng)開好的線管槽及線管盒槽處，由電工將線管 及線管盒下好。特別注意不得用擲頭等在隔墻上硬打、硬敲， 以免損壞墻面。
        (5)、線管補槽 ：待電工將線管等安裝完成后，用5 : 5 : 1水泥、砂 子、建筑用膠與水拌制成粘結劑，先用粘結劑將線管、線盒等 處的縫隙填至離隔墻板板面5-8mm處，一天后，再用粘結劑 將線管槽填平。粘結劑不得高于板面，線槽四周灑落在板面上 的粘結劑要及時清理干凈。這種分兩次補槽的工藝充分保證了板面的平整度及粘結劑與板材處不開裂。
        (6)、貼布：在已經(jīng)補完槽的線管處，用大于線管槽子寬度1Ocm的玻纖布 在線管槽子表面再貼一層布，以保證線管槽處不開裂。
        5、輕質(zhì)隔墻板墻體安裝中的注意事項:
        （1）、嚴禁用錘敲砸板面，地面局部超高時，應剔出超高部分， 不得剔鑿條板，也不得硬砸硬塞，以免砸壞板面。
        （2）裝立板時，必須上下錯動條板，以使粘結料擠出。在 粘結材料未干硬前，嚴禁在墻板上鉆孔、擴鑿、鑿槽。
        墻體的抗震性能
        6、輕質(zhì)隔墻板按抗震要求安裝要點：
        在相鄰兩塊墻板間的頂部梁上打“七”字鋼筋固定條板，將條板與結構層連接在一起。 條板安裝時，板側梅頭涂抹足夠的粘結劑，使板與結構墻、板與板間擠緊粘貼牢固;板頂涂抹粘結劑，經(jīng)上撬打入木楔，頂緊梁板，板底用干硬性細石混凝土填充塞實。板間、板與梁、墻接縫處粘貼拼縫膠帶。這樣就能把條板連接成一個整墻體，墻體與結構墻、梁、地面又連接成為一個整體。這樣能使得墻體具有很好的抗震能力。
        7、輕質(zhì)隔墻板現(xiàn)場搬運及堆放
        （1）、板不得平抬，應側抬側放，相互緊靠，抬放時可用抓勾勾住，也可用繩索系在板側兩端，嚴禁穿入第一板孔來移動條板。
        （2）、堆放地應堅硬平整，干燥通風，條板采取側立式垂直或板 面與鉛垂面夾角不大于15度的放置，陰榫一側在下，堆放高度不超過二層。
        8、輕質(zhì)隔墻板質(zhì)量要求：
        實行質(zhì)量目標管理責任制，由質(zhì)量員負責。主要職責是嚴 格按照安裝質(zhì)量標準和安裝規(guī)范把好質(zhì)量關。堅持自檢、互檢、抽檢的檢驗制度，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，保證安裝工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
        輕質(zhì)隔墻板板安裝質(zhì)量標準:
        (1)、水平位移不超過4mm
        (2)、平整度: 2m靠尺測量不超過3mm
        (3)、垂直偏差: 2m靠尺測量不超過3mm
        (4)、各部分粘結劑必須飽滿，板縫擠嚴，縫寬不大于8mm
        (5)、接縫槽處貼接縫膠帶、刮膩子，其膠帶搭接長度不得小于 30mm
        （6）、門側板應按門框高度切 割出支承臺，寬150mm。
        三.成品保護
        1 在施工過程中，嚴禁未到膠泥凝固期（7d），強度達不到要求，在墻板上開槽剔鑿。
        2在板墻施工完后中，如遇澆筑砼，采取防止細石砼濺迸措施，防止污染板墻表面。
        3如后序工序需要用推車進入經(jīng)板墻洞口時，應進行測量，不得破壞板墻。
        4成品及成品墻在驗收交付之前，禁止任何單位或個人進行交叉施工，如遇特殊情況要進行交叉施工的，必須由施工方出具書面通知。
        5板墻在施工過程中不得損壞其他工程成品（如下水預埋PVC管等）
        四.文明施工  
        1、進入施工現(xiàn)場，必需戴好安全帽。
        2、施工人員作業(yè)時，不得穿拖鞋，赤上身作業(yè)。
        3、樓內(nèi)嚴禁大、小便，違者重罰。
        4、嚴禁吵架、打架，不說臟話、粗話。
        5、安裝所剩的垃圾，應及時運出現(xiàn)場，做到工完場清。
        6、遵守工地相關的文明施工的條款，服從總包單位現(xiàn)場管理和指揮。
        7、保護好自己的材料及成品，不損壞別人的材料及成品。
        8、施工所需的材料、板材應碼放整齊。
        五.安全技術措施
             1.板材安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得裸露上身進行施工。
        2.施工人員必須服從我項目部的統(tǒng)一安排和管理，班組應自配專用三級箱，不得在二級箱內(nèi)接線，嚴禁隨意亂接線。
        3.在施工期間，施工操作人員不得喝酒、酗酒，嚴禁酒后進行施工。
        4.施工人員不得隨意拆除影響施工的安全防護（拉墻桿、鄰邊防護等），確有困難時應先上報總包項目部安全管理負責人，經(jīng)同意后方可拆除。
        5.安全防護經(jīng)同意拆除后，在每天施工完后應及時恢復，嚴禁將施工安全防護拆除等待施工工序全部結束后，再進行恢復。
        6.施工期間，施工人員不得交叉垂直作業(yè)，在施工地點確保上層預留洞口已遮蓋完成，安全防護完整，無安全隱患時方可進行施工。
        7.施工所使用機具，應檢查到位，確保操作人員正常操作使用，嚴禁缺少安全防護進行施工操作。
        8.板材堆放應考慮安全因素，不得集中將板材堆放于無可靠支撐或無外圍防護的地方。
        9．施工班組所使用的電纜應經(jīng)常進行破損檢查，不得在樓內(nèi)地面上任意拖拉拽，嚴禁將電纜敷設在有水地面上，嚴禁使用護套線。
        10．施工人員使用架體進行施工時，應確保自制架體的穩(wěn)定性，不得使用已嚴重變形，材質(zhì)腐朽的架體。
        11．施工人員用施工電梯運輸板材時，應確保將板材捆牢，服從電梯施工操作人員的指揮，不得私自開運電梯。
        12．板材安裝人員進行施工操作時，應佩帶防塵口罩，盡可能減少粉塵污染，避免因粉塵污染造成對施工人員健康的傷害。