交底內(nèi)容：
一、施工準備
1.1 機具準備
（1）主要機具
水桶，剪刀，鏟刀，手提式攪拌器，手推車，塑料桶，垂直運輸設備，鐵鍬，鏟刀，腳手架或和吊籃、鋸齒型批刀，平口批刀，美工刀，鋁合金刮尺，掃帚，滾筒，沖擊鉆，螺絲刀，切割機等，靠尺，塞尺，垂直儀，墨斗，鋼尺，方尺，探針等。
1.2 材料準備
40、55厚巖棉板、塑料膨脹釘、無機輕質(zhì)保溫砂漿（?；⒅椋⒖沽焉皾{、耐堿網(wǎng)格布。
1.3 作業(yè)條件
（1）外墻體無起殼和空鼓現(xiàn)象，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。
（2）巖棉板、保溫砂漿等外保溫材料產(chǎn)品合格證齊全并經(jīng)復試合格。
（3）施工環(huán)境溫度不得低于5 ℃,不得高于40 ℃。
（4）雨雪天氣不能施工（雨后24小時或施工后24小時會下雨不易施工）。
（5）檢查所用材料是否符合設計要求，施工機具和工具是否符合使用要求，腳手架是否安全可靠等。
二、工藝流程：
工藝流程：基層處理       配置膠粘劑       粘貼巖棉板       安裝固定件       無機輕質(zhì)保溫砂漿（玻化微珠）      耐堿網(wǎng)格布       抗裂砂漿        保溫系統(tǒng)驗收
三、施工方法
1、基層墻面處理
清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板；清掃墻面的浮灰，清洗油污；凸出墻面的沙漿、磚、混凝土等清除干凈，穿墻孔洞應用膨脹細石砼予以封閉。
2、粘結(jié)砂漿
在容器中倒入粘結(jié)砂漿，按配合比進行攪拌，攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻、稠度適中。
3、粘結(jié)劑
3.1在巖棉板表面上用點框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；
3.2為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應立即刮除。做到無碰到灰。
4、粘貼巖棉板
4.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板由勒腳部位開始，或從每個節(jié)點的部位開始自下而上，巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼；
4.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或≥200mm；
4.3在墻角處兩側(cè)巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；
4.4第一次施工時應在門窗洞口每側(cè)切開200mm，等所有的安裝工序結(jié)束后進行二次施工，二次施工的門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。
4.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內(nèi)；
4.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；
4.7貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；
4.8巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應控制在1mm以內(nèi)；
4.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。
5．安裝錨固件
5.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，錨固件長度為80mm，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應不小于30mm。
5.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。
5.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)（二次施工）；
5.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；
5.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；
5.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。
5.7錨固件數(shù)量：不少于7個/m2。
6．無機輕質(zhì)保溫砂漿（?；⒅椋?br /> 6.1保溫砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內(nèi)應自上而下，從左到右進行；
6.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出20mm厚已拌制好的保溫砂漿找平，要求將巖棉板充分覆蓋且表面平整。
6.3每次抹保溫砂漿面積應略大于一塊網(wǎng)格布的面積。
7．鋪設耐堿網(wǎng)格布
7.1抹完保溫砂漿的部位，漿料尚未干時，立即鋪設加強耐堿型耐堿網(wǎng)格布，鋪設時耐堿網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面；
7.2單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m；
7.3鋪設耐堿網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平；
7.4標準網(wǎng)格布需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求；
7.5在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。
8．抗裂砂漿
8.1等底層保溫砂漿表干（可碰觸）后再抹一道3.0～5.0mm厚的抗裂砂漿；
8.2面層抗裂砂漿應完全覆蓋網(wǎng)格布并表面平整度滿足相關(guān)要求。
四、施工驗收
1、檢驗批的劃分
根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按500~1000m2墻面面積為一個檢驗批。
2、材料驗收及復試
2.1進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應符合設計和產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2.2工程現(xiàn)場采用的巖棉板和保溫砂漿等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下：
1）巖棉板：巖棉板的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；
2）無機輕質(zhì)保溫砂漿：無機保溫砂漿的強度、密度、燃燒性能；
3）抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強度
4）錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批一次）
5）現(xiàn)場實體檢測
3、施工過程中隱蔽工程驗收
3.1巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。
3.2錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。
3.3保溫砂漿的厚度達到20mm。
3.4網(wǎng)格布鋪設，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，標準網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
3.5抗裂砂漿的厚度達到3～5mm。
五、工期要求
根據(jù)外裝單位提供的工作面適當?shù)脑鰷p施工人員，必須滿足外裝單位的工期，如拖延外裝單位工期一天，項目部將對外墻保溫班組進行處罰，處罰金額為10800元/天。
六、安全文明施工措施
1、工程施工前應進行安全技術(shù)交底，逐級進行安全教育，落實所有安全技術(shù)措施和個人防護用品，未落實不得進行施工。
2、工作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。
3、施工人員不準穿帶釘靴、硬底靴、不準酒后上崗、不準帶病作業(yè)
4、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。
5、非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。
6、腳手板搭設不得有探頭板，腳手板上材料堆放不得超過板的允許荷載。
7、施工現(xiàn)場建立防火管理制度。
8、保溫板碎片及砂漿包裝袋等雜物應清理干凈，減少火災的發(fā)生。
9、材料堆放符合要求。通風良好，嚴禁煙火，設立防火標志。同時對施工隊進行放火安全技術(shù)交底。
10、嚴格落實消防措施，在樓外指定處吸煙，施工現(xiàn)場及倉庫嚴禁吸煙；