交底內(nèi)容：
1、屋面板安裝前的準(zhǔn)備工作：
（1）、檢查主次鋼構(gòu)是否校正完畢。
（2）、檢查所有的螺栓是否擰緊或存在扭斷。
（3）、檢查鋼構(gòu)件的補(bǔ)漆工作是否完成。
（4）、檢查檁條是否調(diào)直、是否可滿足安裝，復(fù)測屋面檁條的坡度（屋面檁條的平面度要調(diào)整在6mm之內(nèi)），檁條搭接處，檁條與檁條要貼緊，連接螺栓要擰緊，合格后才能施工。
（5）、復(fù)核屋面板長度是否與排板圖及訂貨單相吻合。
（6）、檢查成型屋面板外觀是否有刮傷磨損、扭曲、污染、色差、翹角等。
（7）、成型屋面板未安裝時堆放在屋架上（靠近或置于檁條支撐點上，即鋼梁附近），不得置放于檁條跨中。其所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝時公母扣合），并以鐵線固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上。
2、屋面板安裝基本項目：安裝合格須符合排板設(shè)計，固定點設(shè)置正確、牢固，面板接口咬合正確緊密，面板無裂縫或孔洞，板端伸出側(cè)墻長度為100mm。
3、屋面板安裝保證項目：壓型面板和連接件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。
4、屋面板安裝質(zhì)量優(yōu)良，除需滿足以上保證項目、基本項目外，板面還需平整、無明顯變形，表面清潔、無施工殘留雜物。
5、屋面圍護(hù)系統(tǒng)施工前應(yīng)首先進(jìn)行屋面板的現(xiàn)場壓制工作，然后開始屋面板的垂直運輸，采用汽車吊機(jī)吊運（配套鋼管焊制的鐵扁擔(dān)和吊帶）。
6、屋面板安裝工藝流程為：堆放就位→安放并固定→調(diào)整檢驗→安裝并固定→清理檢修。
（1）、堆放就位： 屋面板吊裝至屋面后,將屋面板逐步堆放就位。按軸線逐塊堆放，以便安裝。
（2）、安放并固定，屋面板堆放就位后用鐵線捆扎綁好。
（3）、鋪設(shè)屋面板時，應(yīng)注意屋面板立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè)，板在側(cè)墻的伸出長度為100mm。
（4）、屋面板通過國內(nèi)知名品牌自攻螺釘與檁條固定,現(xiàn)場施工如下:
A、先靠山墻邊安裝第一塊板，要確保其位置的垂直和方正，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）、板中間部位和檐口（或板底部）各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。
B、鋪板前首先鋪設(shè)保溫棉，在每張保溫棉兩端所對應(yīng)的檁條上鋪設(shè)兩道雙面膠帶以用來臨時固定保溫棉，鋪設(shè)保溫棉時應(yīng)將保溫棉垂直于屋面檁條并用力拉直，在保溫棉的側(cè)向搭接時應(yīng)保證棉與棉間的指口位用書訂分兩次釘牢固（必須保證密封否則在冬天將產(chǎn)生冷凝水現(xiàn)象），待保溫棉調(diào)整好后，固定屋面板支座。
C、鋪設(shè)屋面板時，每安裝5～6塊屋面板,應(yīng)檢查屋面板兩端平整度,以保證屋面板平行鋪設(shè),同時確保屋面板的有效寬度垂直于屋面檁條。
D、安裝到最后一張屋面板時，如果最后一塊完整的鋼板與封檐板或女兒墻之間的距離大于半塊鋼板的寬度時（如屋面板型選用角馳三），可沿縱向切割鋼板，保留完整的中心肋，并將余下的波谷平板沿板長度方向上扳，使板邊形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋處用自攻釘在波谷將板與檁條固定，并在螺釘周邊打上玻璃膠。并將這塊鋼板作為完整的鋼板與山墻收邊連接。
E、如果最后一塊鋼板與封檐板或女兒墻之間的距離，位于屋面區(qū)域的遠(yuǎn)端且小于半塊鋼板的寬度時（如屋面板型選用角馳三），則可用蓋板或泛水板覆蓋這段距離，在這種情況下，要將固定座切存一半，以保護(hù)最后一塊鋼板的外肋，并在每一根檁條上將固定座的聯(lián)動肋條固定在外肋上。
（5）、清理檢修：因為每天安裝作業(yè)中，自攻螺絲或其他工具操作會留下金屬碎屑，這些金屬碎屑如不及時清理會氧化導(dǎo)致形成污點，甚至最終導(dǎo)致鋼板的腐蝕，所以每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合格要求馬上進(jìn)行翻修。
7、壓型屋面板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離裸露鋼材,以免這些鋼材上的可銹污物飄落并附著在屋面板上,難以清除,而造成銹斑,滲透屋面板。
8、鋪設(shè)屋面板時，最好能夠兩坡同時鋪設(shè)，以保證美觀。這樣既能保證兩坡屋面板的整體對齊，又能同時施工屋脊蓋板（施工時應(yīng)沿廠房長度方向平行軸線拉線以確保屋脊蓋板、屋脊處屋面板、檐口處屋面板的整齊度）。在此需注意保證每張屋面板的屋脊處沿檁條方向通長打一排自攻釘并將板端上彎80°左右，形成擋水板（防止雨水倒返進(jìn)入）。
9、屋面板安裝后應(yīng)立即用手動咬邊設(shè)備在屋面板支座處進(jìn)行初步咬合（屋脊和檐口處必須咬合），盡快用專用咬邊機(jī)咬合，以提高整體性和承載力。屋面板安裝完畢，板面上需整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且板中無拉裂等缺陷。
10、屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水擋板、膠泥、玻璃膠，用防水鉚釘鉚接。
11、所有的自攻釘嚴(yán)禁打空、漏擰，必須擰緊，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。
12、注意當(dāng)天施工完的屋面板上不應(yīng)有施工垃圾。
13、施工應(yīng)注意檢查事項：
（1）、自攻釘?shù)氖┐蛸|(zhì)量是否符合要求（嚴(yán)禁打空、漏打）。
（2）、屋面板的檐口處懸挑尺寸與圖紙是否一致并成一條直線。
（3）、屋面板的板肋是否與大梁平行。
（4）、屋面板施工時，屋面板上自攻釘?shù)扔参飸?yīng)不散落在屋面板上，每天應(yīng)清掃屋面鐵屑、雜物等，以免鐵屑生銹、附著在屋面板上而影響屋面板的使用壽命。
（5）、屋面左右半坡的板肋是否對齊（屋面板豎向板肋線及相鄰屋脊的屋面板鋪設(shè)時應(yīng)在一直線上）。
（6）、每天下班前，施工完的屋面板及其余屋面板應(yīng)被鎖邊和固定。
（7）、屋面板的鋪設(shè)方向是否考慮到工程當(dāng)?shù)刂饕L(fēng)向的影響。
（8）、屋面開口處的防水處理是否嚴(yán)格按圖紙施工。
（9）、屋脊蓋板施工時是否拉母線后施工并保持平直。
（10）、屋面板鋪設(shè)最后一張時，應(yīng)確保屋面板在泛水處的邊已翅邊。
（11）、現(xiàn)場切割屋面板，盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它屋面鋼板的地方切割，如不得不在屋頂進(jìn)行時，嚴(yán)禁在其它屋面板上進(jìn)行此項作業(yè)。
（15）、切割后屋面板上的殘余鐵屑及飄落在周圍屋面板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，附著在屋面板上無法清除，而影響屋面板的美觀和使用壽命。
（16）、屋面板上劃線應(yīng)用水彩筆，不能使用鉛筆、鋼筆。不能與鉛、銅等材料接觸使用。有硅膠的地方不能刷油漆。
15、施工中應(yīng)注意的安全問題：
（1）、安裝工人要接受連續(xù)培訓(xùn)，并在安全生產(chǎn)的施工現(xiàn)場接受最嚴(yán)格的培訓(xùn)，在實施每項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。
（2）、安裝屋面結(jié)構(gòu)件、隔熱層或屋面板需要進(jìn)行安全技術(shù)交底，正確使用設(shè)備和常備不懈的警惕以減少跌落事故。
（3）、屋面板必須完全連接到檁條上，且每側(cè)均與其他屋面板連接，決不能在部分連接或未連接的面板上行走。
（4）、當(dāng)沿屋面板橫向行走時，盡量要在其凹槽中走，沿屋面縱向行走時，盡量靠近或踩在屋面支撐點上，使荷載均勻地分布在腳底。不得：
A、踩在板的邊肋上。
B、踩在板邊附近的皺折處。
C、踩在離未固定板邊緣范圍內(nèi)。
D、單塊屋面板當(dāng)作工作平臺。
E、在采光板上行走。
（5）、施工過程中，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，最好穿軟性平底鞋（橡膠底），剛安裝的屋面板表面可能較油膩，行走時要特別小心。
（6）、施工過程中，不允許安裝工人在單塊未緊固的屋面板上行走或踏上未與檁條緊固的一疊屋面板。
（7）、施工過程中，工人要戴好安全帽，系好帽帶。
（8）、注意班前、班中檢查，作業(yè)環(huán)境不安全不作業(yè)。
（9）、注意高處作業(yè)，必須帶好掛牢安全帶，及高處懸空作業(yè)的防護(hù)。
（10）、注意高處作業(yè)，不得向下亂扔物體。
（11）、注意“五口”、“五臨邊”的防護(hù)設(shè)施，必須完善有效。
（12）、注意非特種作業(yè)人員，不得從事特種作業(yè)。
（13）、注意不得亂動電源、施工機(jī)具，防止傷害事故。
（14）、注意高壓輸電線路的安全防護(hù)和設(shè)備防護(hù)裝置的完善，及土方滑坡，防止塌方。
（15）、注意直接作業(yè)區(qū)域和涉及作業(yè)區(qū)域的安全事項。
（16）、注意發(fā)現(xiàn)不安全隱患問題，及時處理或報告。