交底內(nèi)容：

1.1.1、冬期施工前組織作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)并落實(shí)崗位責(zé)任制。

1.1.2、各施工隊須設(shè)置專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報信息的接收、傳遞。

1.1.3、各施工隊對供水、供電、供暖等進(jìn)行一次檢查，做好過冬維修保暖工作，注意防火、防毒，確保冬期施工順利進(jìn)行。

1.1.4、冬期施工中所需工具，材料、保溫材料應(yīng)提前組織進(jìn)場，并妥善加以保管使用。

1.2.1、鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中注意避免刻痕、撞擊等缺陷。

1.2.2、現(xiàn)場橋面鋼筋焊接在室外進(jìn)行應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊件溫度值，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。當(dāng)最低焊接氣溫低于－20℃時，停止焊接。

1.2.3、低溫焊接時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。

1.2.4、負(fù)溫條件下的電弧焊

1.2.4.1、進(jìn)行幫條焊或搭接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；平焊時，應(yīng)從中間向兩端施焊；立焊時，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以便接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊接。層間溫度控制在150-350℃之間，以起到緩冷的作用。

1.2.4.2、Ⅱ級鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。

1.2.4.3、焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。

1.2.4.4、鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù)見附表1。

1.3、混凝土工程冬期施工措施
    拌合機(jī)出料時混凝土的溫度不低于10℃,運(yùn)輸?shù)焦さ貢r入模溫度不低于5℃?；炷寥肽Ｇ埃瑧?yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能，符合設(shè)計或配合比要求時方可澆筑，并做好相關(guān)的檢查記錄，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。

橫隔板及濕接縫混凝土施工盡量避開雨雪天氣，并盡可能安排在10：00～17：00之間進(jìn)行，一天中溫度最低時不允許澆筑混凝土。橫隔板及濕接縫混凝土采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土入模溫度不得低于5℃，現(xiàn)場準(zhǔn)備溫度計隨時對混凝土溫度進(jìn)行量測?；炷琳駬v快速，保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。

橫隔板在支模的過程中，在模板外側(cè)安裝80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進(jìn)行封閉保溫，再安裝一層薄鐵皮對泡沫塑料板進(jìn)行保護(hù)?；炷翝仓戤吅箜敳扛采w一層塑料布，然后覆蓋一層棉被進(jìn)行保溫，最后在外面包裹一層帆布隔風(fēng)進(jìn)行養(yǎng)生。

具體施工示意圖見下圖：

 

濕接縫采用在模板下方安裝80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進(jìn)行封閉保溫，再安裝一層薄鐵皮對泡沫塑料板進(jìn)行保護(hù)?；炷翝仓戤吅螅陧斆娌捎酶采w一層塑料布保濕，再覆蓋兩層棉被進(jìn)行保溫，最后在外面包裹帆布隔風(fēng)進(jìn)行養(yǎng)生，最后兩側(cè)用10*10方木壓實(shí)。棉被搭接長度不小于20cm，帆布搭接不小于50cm。具體施工示意圖見下圖：

　

 

 

冬季施工對溫度的掌握十分重要，試驗室安排專人工地現(xiàn)場每日的測溫記錄，準(zhǔn)確計算出日平均氣溫，做好測溫記錄。砼出機(jī)入模溫度每工作班至少4次，砼硬化過程中每晝夜4次（2、8、14、20時），室外溫度每晝夜4次（2、8、14、20時）。

若施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時。試驗室根據(jù)量測數(shù)據(jù)及時通知各部門進(jìn)入冬季施工，工程調(diào)度注意收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_站的天氣預(yù)報，及時通報天氣變化情況。冬季施工期間安排專人對氣溫、混凝土各種原材料、混凝土的溫度、鋼筋模型的溫度和暖棚溫度進(jìn)行測量，為施工生產(chǎn)安排提供依據(jù)?；炷猎牧厦堪鄿y量3次，攪拌機(jī)出口的混凝土拌和物的溫度，每1h測量一次，混凝土的入模溫度和鋼筋、模型溫度每罐車測量，對養(yǎng)護(hù)期間的混凝土溫度和養(yǎng)護(hù)溫度，每2h測量一次。

2.1、冬季施工前，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范，認(rèn)真研究施工方案。

2.2、檢查砼從出罐及入模的溫度，每工作臺班三次。

2.3、檢查砼從入模到臨界強(qiáng)度時的溫度，每1小時檢查一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后每2小時檢查一次。

2.4、要保證同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件同現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。   

2.5、檢查砼表面是否受凍、粘結(jié)、收縮、裂縫，邊角是否脫落，施工縫處是否有受凍痕跡。

2.6、模板和保溫層必須在砼達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除，拆模后砼表面應(yīng)及時再次覆蓋保溫材料以使砼強(qiáng)度繼續(xù)穩(wěn)定增長。

 

 

3.1、做好防火工作，施工現(xiàn)場不得生火取暖?；鹪次恢迷O(shè)置專人負(fù)責(zé)看管，做到人離火滅，禁止用易燃液體生爐子或碘鎢燈取暖。

3.2、做好防毒工作，加強(qiáng)對有毒有害物品的管理，設(shè)醒目標(biāo)志，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格發(fā)放手續(xù)。對有毒有害作業(yè)場所和煤爐生火場所必須保證通風(fēng)較好，保持空氣通暢，設(shè)專人看管，防止中毒事故發(fā)生。

3.3、氣候寒冷時機(jī)械工人應(yīng)戴手套操作，在露天操作或夜間操作時，嚴(yán)禁在機(jī)械旁生火打盹，以防止引起火災(zāi)或其它以外事故。

3.4、做好防滑工作，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，正確配戴安全帽，系好安全帶。坡道和場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚龖?yīng)及時清掃霜雪外，可在易滑處撒爐灰、鋸末、砂子等。人員上下梯子處應(yīng)包裹稻草。

3.5、易燃易爆物品，設(shè)置專人監(jiān)管，確保安全使用。

 3.6、做好用電工作，施工所用手持式電動機(jī)具，以及現(xiàn)場用電控制箱、其它用電設(shè)備等，均必須使用漏電保護(hù)器，否則不得使用；

3.7、加強(qiáng)安全意識，施工區(qū)域禁止吸煙。

4.1、所有工程車輛、辦公生活用車更換冬季機(jī)油，更換或檢查防凍液。

4.2、入冬前，對現(xiàn)場使用的機(jī)械和臨建進(jìn)行全面檢查、維修。機(jī)械露天停放時，制動器必須嚴(yán)格遮蓋，以防冰雪侵入發(fā)滑失靈。

4.3、下雨、下雪后及時檢查用電設(shè)備，確認(rèn)電器沒有安全隱患后方可施工。

4.4、檢查發(fā)電機(jī)的安全裝置是否齊全有效，主要指發(fā)電機(jī)接地、滅火器配備、電纜連接等是否規(guī)范、齊全。每臺發(fā)電機(jī)必須配備一個滅火器。

4.5、起重作業(yè)在遇大風(fēng)、大雨、大霧時，應(yīng)及時停止起重作業(yè)。

5.1、項目部為每間宿舍配備一臺電暖器進(jìn)行取暖，在使用前由項目部專職電工單獨(dú)布設(shè)線路及插座，確保用電接設(shè)符合規(guī)范要求，滿足負(fù)荷，不因超負(fù)荷發(fā)生電氣火災(zāi)。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁生明火取暖。

5.2、項目部每天定時取暖供電，由專人負(fù)責(zé)取暖供電開關(guān)。
    5.3、宿舍區(qū)配備足夠的滅火器等消防器材，各分包隊負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)班組消防安全教育，使農(nóng)民工了解宿舍區(qū)消防器材布置及使用方法。

5.4、嚴(yán)禁隨意損壞、玩弄及挪動消防器材。

5.5、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用熱得快、電爐、電鍋、電熱毯等。

5.6、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁存放氧氣、乙炔瓶、油桶、煙花爆竹等易燃易爆物品。

5.7、嚴(yán)禁躺床上吸煙。

附表1：鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù)

 

交底人簽名：楊思禮、余忠華

被交底人簽名