一、梁板預制存在的重大危險源及控制措施
危險部位
及危險源
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事故及
傷害類型
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控 制 措 施
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氧氣
乙炔瓶
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火災爆炸
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1、遠離生活區(qū)。
2、在規(guī)定的地方存放。
3、班前、班后檢查閥門。
4、遵守安全操作規(guī)程。
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起吊模板
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物體打擊機械傷害
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1、執(zhí)行各工種和架橋機的安全操作規(guī)程。
2、現(xiàn)場專人監(jiān)控。
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臨時用電
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觸電
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1、專業(yè)電工操作
2、遵守安全用電規(guī)定。
3、現(xiàn)場安裝漏電保護裝置。
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二、安全預防控制措施
1、預制廠設專職安全員靳玉彪,24小時輪流值班,負責檢查和督促預制場所有施工點的安全防護。
2、加強機械設備的檢查、維修、保養(yǎng)工作,做到使用前檢查,使用后復查。
3、機械作業(yè)的指揮人員,指揮信號必須準確,操作人員必須聽從指揮,嚴禁違令作業(yè)。
4、預制廠龍門吊和汽車吊在運行中禁止人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時,現(xiàn)場人員應遠離作業(yè)半徑,并對鋼絲繩進行保養(yǎng),檢查更換。
5、臨時用電線路的安裝、維修、拆除,均由專業(yè)電工完成,非電工不準進行電工作業(yè)。
6、變壓器必須設接地保護裝置,其接地電阻不得大于4ΩV,變壓器設置圍欄,設門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危險,切勿靠近”的警示牌。
7、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。
8、預應力鋼筋張拉時,千斤頂?shù)那胺讲坏糜腥魏问┕ぷ鳂I(yè)人員,以防意外,防止鋼絞線斷裂射出傷人。
9、張拉工作專人負責,專人操作,操作人員要經(jīng)過業(yè)務培訓,操作時和張拉完畢后嚴禁踩踏、碰撞鋼絞線。
10、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好,嚴禁多加層墊,以防支承不穩(wěn)。
11、拆除油管時,先松除油壓,防止油噴出傷人。
12、預制場內(nèi)無關人員禁止入內(nèi),避免傷及施工人員、過往行人和過往車輛等。
13、所有施工人員必須佩帶安全帽、穿工作鞋上班,嚴格遵守勞動紀律。
14、夜間施工時,配備足夠的照明設施,保障夜間施工安全。
五、施工過程的安全控制
1、預制場配備發(fā)電機組,設置在安全可靠的機房內(nèi),發(fā)電機設接地保護,與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴禁并列運行。
2、龍門吊架設避雷裝置,運行前先檢查軌道接頭處是否妥善處理,不得有錯臺;等載在軌道上往返運行一次,檢查軌距、軌道平整度。
3、龍門吊吊裝作業(yè)前,嚴格檢查各部件的可靠性和安全性,并進行試吊,不得超負荷使用。
4、攪拌機運轉(zhuǎn)中,嚴禁用工具伸入料倉撥弄,在料倉內(nèi)檢修時,停機檢修;修理時,先切斷電源,專人看護,并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”
5、使用鋼筋切斷機時,手和切刀之間的距離保持15CM以上,
6、安裝、支立模板,生產(chǎn)負責人付銀巋現(xiàn)場指揮,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。
7、澆筑預制T梁混凝土時搭設好作業(yè)平臺,不得在模板上直接作業(yè)。
8、振搗作業(yè)人員佩戴好安全防護用品。配電盤(箱)加設漏電保護器,接線使用電纜線;多臺附著式振搗器和振搗棒同時作業(yè),設集中開關箱,專業(yè)電工李金光負責值班看管。
三、預制場梁板張拉安全控制要點
1、預制廠設專職安全員,24小時輪流值班,負責落實安全整改措施。
2、預制場地要有自備電源,自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖保護。各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層;非電工不準進行電工作業(yè)。
3、多臺震搗器同時作業(yè)應設置集中開關箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護用品。
4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板時,設臨時支撐,上下必須頂牢。先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。
5、張拉作業(yè)區(qū),應設警告標志,無關人員,嚴禁入內(nèi);
6、檢查張拉設備工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定;
7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損,螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡;
8、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠;
9、張拉時,千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),以防錨具及銷子彈出傷人;
10、后張法張拉時,混凝土強度必須達到設計要求強度后,方可進行張拉;
11、張拉操作中,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:油表振動劇烈,發(fā)生漏油,電機聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機進行檢查;
12、張拉鋼束完畢,退銷時,應采取安全防護措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時,不得強擊;
13、張拉時和完畢后,對張拉施錨兩側(cè)均應妥善保護,不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息;
14、管道壓漿時,應嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前調(diào)整好安全閥,行檢驗,確認無誤后,方可作業(yè)。管道壓漿時,操作人員戴防護眼鏡和其它防護用品。關閉閥門時,作業(yè)人員應站在側(cè)面,以確保安全。
15、夜間施工時,必須配備足夠的照明設施,保障夜間施工安全。
四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
1、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
2、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn),認為合格方可操作。
3、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動機器。
4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。
5、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
6、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
7、轉(zhuǎn)盤倒向時,必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
9、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
10、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
五、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程
1、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
2、轉(zhuǎn)動的部件設有防護罩。
3、須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時用雙手握住鋼筋,對準刀口,待上刀片下來覺得壓手時,立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。
6、 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時切斷時,必須換算鋼筋的截面,及時調(diào)整刀片,以防止意外。
7、切斷低合金鋼筋時,應換高硬度刀片。
8、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,靠近刀片手與刀片的距離,應保持在15cm以上。
9、切斷較長鋼筋時,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動作一致,并聽其指揮不得任意拖拉。
10、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。
11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?,F(xiàn)象,應立即斷電檢修。
二〇〇九年三月五日