交底內(nèi)容:
一、 施工準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)在樁基礎(chǔ)施工前,技術(shù)人員對設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀并進(jìn)行了相關(guān)工程量計(jì)算。
(2)在施工前按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求編制打樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字確認(rèn)。
2、施工前技術(shù)培訓(xùn)
(1)對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),每個(gè)施工人員應(yīng)熟悉規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求。
(2)加強(qiáng)旁站人員的崗位培訓(xùn),包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn),認(rèn)真做好旁站記錄;施工時(shí)必須提前通知監(jiān)理工作人員現(xiàn)場旁站,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序。
3、施工測量準(zhǔn)備
項(xiàng)目部測量員在試樁前根據(jù)設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計(jì)算,測放樁位。
4、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作
沉樁前必須處理空中和地下障礙物,場地應(yīng)平整,排水應(yīng)暢通,并應(yīng)滿足打樁所需的地面承載力。
5、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
JW-DD63步履式打樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、電焊機(jī)、卷尺等。
二、 施工工藝
錘擊樁施工流程為:測量放線→放樁位→樁機(jī)就位→方樁起吊、對樁位→樁頂放置樁墊→套樁帽→樁帽放錘墊→打冷錘2-3擊→復(fù)查樁垂直度→正式打樁→收錘、測貫入度→移至下一根樁。
1、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法
(1)測量放線定樁位
測量放線必須嚴(yán)格把關(guān),反復(fù)校核,務(wù)求不出任何差錯(cuò)。
首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算,對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對,在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測量放線,復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn),并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng),并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。
(2)預(yù)制樁的堆放與驗(yàn)收
預(yù)制樁從樁廠運(yùn)輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點(diǎn)選擇要根據(jù)打樁的情況進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整,根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況,可用枕木作支點(diǎn),進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。方樁最高堆放層數(shù)三層,根據(jù)用樁計(jì)劃,先用的樁應(yīng)放上面,避免翻動(dòng)樁堆。
施工過程中,現(xiàn)場施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。樁每天進(jìn)一批,現(xiàn)場施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進(jìn)料量并報(bào)監(jiān)理人員。
樁進(jìn)場后,材料員與質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量,防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工,同時(shí)要收集與每批樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的樁嚴(yán)禁使用。
方樁進(jìn)場時(shí),如有要求需監(jiān)理人員在場接收,質(zhì)檢員需會(huì)同監(jiān)理人員一同驗(yàn)收。
2、錘擊樁打樁的順序宜按下列原則確定:打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打;或從一側(cè)向另一側(cè)施打。
3、錘擊樁施工控制
在正式打樁之前,要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能,以保證正常運(yùn)作。另外,打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記,以便打樁時(shí)記錄。樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%,并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正,偏差幅度過大必要時(shí),要拔樁出重插。
施工過程中,樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合,當(dāng)樁身傾斜率超過0.5%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。
4、樁的收錘
當(dāng)樁施打至設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時(shí),則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘測驗(yàn)繪出管樁收錘時(shí)的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實(shí)記錄和反映收錘情況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量。
5、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施
(1)樁身斷裂
1)現(xiàn)象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時(shí)在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。
2)原因
①樁節(jié)的細(xì)長比過大,沉入又遇到了較硬的土層。
②樁制作時(shí),樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。
③樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。
④穩(wěn)樁時(shí)不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲。
⑤兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。
⑥樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中,樁身受拉應(yīng)力作用,當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋,表面混凝土剝落,如拉應(yīng)力過大,鋼筋超過流限,樁即斷裂。
⑦制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。
3)預(yù)防措施
①施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈,必要時(shí)對每個(gè)樁位進(jìn)行探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大,一般不宜超過40。
②在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí),不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí),要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。
③樁在堆放、吊運(yùn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。
(2)樁頂碎裂
1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。
2)原因
①設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低,或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過小。
②樁預(yù)制時(shí),混凝土配合比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實(shí)等。
③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng),致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí),不能很好地協(xié)同工作,樁頂容易嚴(yán)重碎裂。
④樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過厚。
⑤樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時(shí)不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。
⑥沉樁時(shí),樁頂未加層墊或?qū)訅|已損壞未及時(shí)更換,使樁頂直接承受沖擊荷載。
⑦錘重選擇不當(dāng)。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎,樁錘大,打擊力過大,樁頂混凝土承受不了過大的打擊力,也會(huì)發(fā)生碎裂。
3)預(yù)防措施
①樁制作時(shí),要振搗密實(shí),主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,宜有1~3個(gè)月的自然養(yǎng)護(hù),以增加樁頂抗沖擊能力。
②應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。
③沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂面有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。
④檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。
⑤穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加層墊,如層墊失效或不符合要求要更換。
(3)沉樁達(dá)不到要求
1)現(xiàn)象:樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主,以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。
2)原因分析
①探測點(diǎn)不夠或勘察資料不足,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明,致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤,也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán),超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。
②勘察工作是以點(diǎn)帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況,就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。
③以新近代砂層為持力層時(shí),由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁打入該層時(shí),進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度。
④樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。
⑤樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入。
3)預(yù)防措施
①詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重,合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。
②防止樁頂打碎或樁身斷裂。
(4)樁頂位移
1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。
2)原因
①樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。
②樁數(shù)較多,土壤飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。
③在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。
3)預(yù)防措施
①清理障礙,及時(shí)糾正。
②采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。
③沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖,相隔時(shí)間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。
三、 質(zhì)量要求
1、 施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁,接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)場樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料。
2、樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5~10mm。
3、錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊。
4、樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上。
5、樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。
6、送樁深度不宜大于2.0m。
7、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后應(yīng)及時(shí)送樁。
8、送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正。
9、送樁后遺留的樁孔應(yīng)立即回填或覆蓋。
10、當(dāng)送樁深度超過2.0m且不大于6.0m時(shí),打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī);樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150~200mm。