交底內(nèi)容：
        一、主要危險(xiǎn)源與危害因素
        1. 攪拌機(jī)違章使用。
        2.泵送混凝土管道堵塞未及時(shí)處理。
        3.泵送混凝土管道沒有固定牢固，連接不緊湊。
        4.模板固定不牢固。
        5.澆筑壓力太大或不對稱澆筑。
        6．違章使用振搗器。
        二、安全注意事項(xiàng)
        1. 固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，應(yīng)保持水平。
        2.當(dāng)氣溫降到15℃以下時(shí)，管道、水泵，機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
        3.作業(yè)后，及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15千米/小時(shí)。
        4.移動(dòng)時(shí)攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
        5.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
        6.電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線應(yīng)牢固，且應(yīng)作保護(hù)接零或保護(hù)接地。
        7.使用攪拌機(jī)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌桶內(nèi)扒料、出料。
        8.攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)有料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用保險(xiǎn)鐵鏈或插入銷鎖住。
        9.作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承升溫過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
        10.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌桶的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
        11.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌桶底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修或跟換。
        12.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員進(jìn)入桶內(nèi)清理時(shí)、維修時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
        13，作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當(dāng)需開動(dòng)升起時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷扣牢。
        14.攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
        15.泵送混凝土管道安設(shè)及連接應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其連接的可靠性，安全性及管道的穩(wěn)定性。
        16.泵送混凝土管道堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應(yīng)按操作程序進(jìn)行，不得違規(guī)作業(yè)。
        17.使用振搗器前，應(yīng)檢查電源、電壓、必須進(jìn)過二次漏電保護(hù)，其電源線不能有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否在正常，振搗器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他尖銳物上拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
        18.在使用振搗器時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關(guān)，同時(shí)應(yīng)檢查電源線是否破皮漏電。
        19.混凝土面層要做好找平工作、震搗要密實(shí)。
        20.戶外夜間施工及隧道內(nèi)施工必須要有足夠的照明燈具。
        21.襯砌混凝土澆筑時(shí)必須控制澆筑速度，澆筑壓力不得過高，并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。
        22.襯砌臺(tái)車端頭擋板與防水板、臺(tái)車接觸面緊密，擋板支承應(yīng)穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應(yīng)安排專人檢查擋板及支承的安全情況。
        23.混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人檢查臺(tái)車受力狀況，當(dāng)臺(tái)車出現(xiàn)變形等異常情況時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離作業(yè)平臺(tái)，隱患消除后方可恢復(fù)作業(yè)。、
        24.仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑，并根據(jù)圍巖情況嚴(yán)格限制一次施工長度；工作區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)警示標(biāo)志。
        25.仰拱施工應(yīng)配備有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，橋面應(yīng)進(jìn)行防側(cè)滑處理，棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)限速警示標(biāo)志，通過速度不得超過5千米/小時(shí)。
        重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：
        1. 使用攪拌機(jī)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌桶內(nèi)扒料、出料。
        2. 泵送混凝土管道堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應(yīng)按操作程序進(jìn)行，不得違規(guī)作業(yè)。
        3. 在使用振搗器時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。
        4. 仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑，并根據(jù)圍巖情況嚴(yán)格限制一次施工長度；工作區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并設(shè)警示標(biāo)志。