工程名稱:華地·潤園三期16#樓工程分部(分項)工程:大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底 工種:泥工
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施工安全基本要求:
1、班前檢查工作周圍環(huán)境;
2、班中檢查不安全的問題;
3、班后檢查工完料凈場地清;
4、嚴(yán)格遵守十項安全措施;
5、自覺維護(hù)現(xiàn)場安全設(shè)施;
6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;
7、不懂機(jī)電不動機(jī)電;
8、時時注意不安全行為;
9、人人關(guān)心他人安全;
10、生產(chǎn)必須服從安全。
安全技術(shù)交底要求
1、本交底書由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人交底;
2、施工方案交底針對性要強(qiáng),要全面;
3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后簽字;
4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班(組)長各持一份備查。
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本部(項)工程特點:
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針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備:
1、工具準(zhǔn)備:振動棒、鐵锨等
二、混凝土的澆筑
a)混凝土施工時,首先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,再進(jìn)行混凝土的施工;
b)遠(yuǎn)距離運至的混凝土,現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時,重新攪拌均勻,滿足坍落度要求時才能入模;
c)混凝土澆筑時,自由傾落高度小于2m,避免發(fā)生混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象;
d)當(dāng)傾落高度大于2m時,設(shè)置串筒使其滑落;傾落高度在10m以上時,設(shè)置減速裝置;
e)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不能超過1m;
f) 混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上;
g)在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時保持水平分層;
h)混凝土分層厚度不宜超過30cm。
2混凝土搗固
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1.振搗工藝
(1)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm。
(2)表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。
(3)附著式振動器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)與模板緊密連接。
(4)機(jī)械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。
(5)每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
2.振搗安全注意事項
(1)使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
(2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
(5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(6)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
(7)振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(8)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
(9)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(10)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少2遍,使之平整后再次覆蓋,此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。
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(2)混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過實驗確定。降溫速度不宜大于10℃/h。 (3)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
(4)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時間
(5)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)且不小于混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限。
三、安全注意事項:
A、按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套。
B、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
C、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度;過路處要穿管保護(hù),電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。
D、混凝土振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下混凝土?xí)r速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
四、文明施工措施:
施工完成后,把所用的工具都按類別規(guī)格品種堆碼,放置整齊。及時清理路面遺漏的混凝土殘渣,并用水清理。遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對職工的管理教育,努力建設(shè)文明工地。
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