交底內(nèi)容:
        進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
        一、托架焊接安全注意事項：
        1、氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；
        2、儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
        3、氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。應用專用小車運送乙炔瓶，嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶；
        4、氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；
        5、氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚；
        6、儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；
        7、裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；
        8、電焊操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。
        9、電焊操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。
        10、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
        11、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
        12、焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。
        二、鋼支撐安裝施工注意事項：
        1、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)，吊車、龍門吊不帶病運轉，不得超負荷運轉。
        2、吊裝鋼支撐過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并配足夠的信號工，下方嚴禁有人和操作機械，夜間進行鋼支撐拼裝時，基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明。
        3、人工摘掛鉤時，必須正確佩戴安全帽、安全帶等，且系掛牢固。
        4、吊裝過程中，對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系，圍護結構等要保持距離，避免碰撞。
        5、、由于鋼支撐跨度較大，活荷載對其影響較大，所以嚴禁在其上放置各種物體及人員攀登和行走。
        6、、對每根鋼支撐都必須采取防墜落措施，按要求做到上吊下托。
        7、施工過程中加強監(jiān)測，若因側壓力造成鋼管橫撐軸力過大，造成橫撐撓曲變形，并接近允許值時，必須及時采取增加豎向臨時支撐等措施，放置橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確?；影踩?br />         8、、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質的情況，起重機的作業(yè)位置應離溝渠，基坑有必要的安全距離；
        9、嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)。
        8、全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上，起重機變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；