一、安全生產(chǎn)的規(guī)定
         1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，強(qiáng)化安全意識，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證職工的人身安全，明確責(zé)任，提倡“以人為本，安全發(fā)展” ；
        2每位職工都應(yīng)自覺遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè) ；
        3、嚴(yán)禁違章指揮、強(qiáng)迫操作，對于管理人員的違章指揮、強(qiáng)迫操作，個(gè)人有權(quán)拒絕并有權(quán)上報(bào)；
        4、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部安全技術(shù)措施和各項(xiàng)安全技術(shù)交底要求；
        5、遵守安全紀(jì)律，提高安全意識，施工現(xiàn)場所有安全設(shè)施，不得隨意拆除、挪動、損壞，發(fā)現(xiàn)有破壞安全設(shè)施的行為，有權(quán)制止并上報(bào)；
        6、服從項(xiàng)目部的安全檢查及上級有關(guān)部門監(jiān)督、指導(dǎo)，并認(rèn)真落實(shí)檢查發(fā)現(xiàn)的問題；
        7、加強(qiáng)自我保護(hù)意識，即“不傷害他人，不傷害自己，也不被別人傷害”；
        8、特殊工種施工的人員，必須持證上崗；
        9、積極參加項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)三級培訓(xùn)教育，熟悉各工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底施工；
        10、正確合理使用“安全三寶”，進(jìn)人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網(wǎng)；
        11、對達(dá)不到安全施工要求的崗位，有權(quán)拒絕上崗。
            二、混凝土拌和樓（站）
        1、 混凝土拌和樓（站）機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。
        2、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電動機(jī)必須按規(guī)定接零接地。臨時(shí)停電或停工時(shí)，必須拉閘、上鎖。
        3、 壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
        4、 樓梯和挑出的平臺，必須設(shè)安全護(hù)欄，馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。
        5、 消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。
        6、 樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各層之間的操作聯(lián)系信號必須準(zhǔn)確、可靠。
        7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
        8、 機(jī)械、電氣設(shè)備不得帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)拉閘后進(jìn)行。
        9、 檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌。
        10、 進(jìn)入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修時(shí)應(yīng)掛“正在修理，禁止開動”的標(biāo)牌示警。非檢修人員不準(zhǔn)亂動氣、電控制元件。
        11、 在料倉或外部高處檢修時(shí)，需搭腳手架，并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
        12、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)
        三、汽車運(yùn)送混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1、 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)滿足所建工程道路施工組織設(shè)計(jì)要求。
        2、 駕駛員必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關(guān)規(guī)定，車輛嚴(yán)禁超載、超速、酒后及疲勞駕車，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛。駕駛員應(yīng)熟悉運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的工作環(huán)境。
        3、 車輛嚴(yán)禁在陡坡上停放，需要臨時(shí)停車時(shí)，必須打好車塞，駕駛員不得遠(yuǎn)離車輛。
        4、 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁乘坐與工作無關(guān)的人員。
        5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉(zhuǎn)，斜坡路面滿足不了車輛平橫時(shí)，嚴(yán)禁卸料。
        6、 裝卸混凝土的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
        7、 車輛直接入倉卸料時(shí)，卸料點(diǎn)要有擋坎，防止在卸料過程中溜車，使車輛保證一定的安全距離。
        8、 自卸車在起大箱時(shí)，必須保證車輛平穩(wěn)后，觀察有無障礙后，方可卸車，卸料后大箱必須落回原位后，方可起架行駛。
        9、 自卸車卸料卸不凈時(shí)，禁止人員爬上未落回原位的車廂上進(jìn)行處理。
        10、 夜間行車，應(yīng)適當(dāng)減速，并開放燈光信號。
        四、混凝土澆筑，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。
        2、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空用固定支架，離地不低于2.4m。
        五、.混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1、使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。
        2、用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
        六、電焊機(jī)使用安全要求
         1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
         2、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近，電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道，機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架，管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
         3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
         4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30M。
         5、高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
         6、雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
         7、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
         8、移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
         七、氧氣乙炔使用安全要求
          1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應(yīng)用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。
        2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施，距離不得小于3M，使用時(shí)不小于5M，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫，明火和熔融金屬飛濺物10M以上。
        3、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氣瓶，要輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處滑下或在地上滾動。
         4、使用時(shí)要注意固定，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃。
          5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300 Kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)，未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
          6、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車道行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
          7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放，且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強(qiáng)烈的日光下曝曬。
          8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。
          9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中當(dāng)氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。
          八、木工安全技術(shù)要求
           1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
          2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
           3、支設(shè)4米以上的模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
           4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的，模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
           5、操作木工機(jī)械，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，螺絲應(yīng)上緊，各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。
           7、進(jìn)料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周圍人和物。
          九、電工安全技術(shù)要求
            1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁使用，并應(yīng)定期檢查，校驗(yàn)。
            2、現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
            3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
            4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
            5、接地線應(yīng)使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線，嚴(yán)禁用纏繞的方法。
            6、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
            7、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度不應(yīng)低于2.5米，易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。
       
        本交底一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。