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砌體工程質(zhì)量安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2016年08月11日

 

交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備
    1.材料、機(jī)械準(zhǔn)備
1)磚:
①:600mm×240mm×190mm加氣混凝土砌塊
②:600mm×240mm×150mm加氣混凝土砌塊
③:190mm×90mm×53mm 加氣混凝土砌塊配磚
④:240mm×190mm×115mm多孔磚
⑤:190mm×90mm×115mm 多孔磚配磚
⑥:190mm×90mm×53mm 實(shí)心磚配磚
⑦:190mm×115mm×53mm 實(shí)心磚配磚
⑧:240mm×115mm×115mm多孔磚
⑨:240mm×115mm×53mm實(shí)心配磚
    本工程外墻采用200厚燒結(jié)多孔磚,內(nèi)隔墻及分戶墻采用加氣混凝土砌塊。磚塊質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸相應(yīng)必須符合材料驗(yàn)收規(guī)范要求。多孔磚在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。磚在砌筑前應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn),含水率宜為10~15%(加氣混凝土砌筑面適當(dāng)濕潤(rùn))。砌體自重:燒結(jié)多孔磚不大于16.40KN/m³,加氣混凝土砌塊不大于6.5KN/m³。砌體強(qiáng)度等級(jí):燒結(jié)多孔磚Mu10,加氣混凝土砌塊比低于A3.5。
    2)水泥:采用32.5普通硅酸鹽水泥
    3)砂:采用中砂,過篩,去除大顆粒砂礫和有機(jī)雜質(zhì)。
4)砂漿:M5.0專用砌筑砂漿。
5)水:自來(lái)水
6)施工機(jī)具:JZ350滾筒混凝土攪拌機(jī)、磅秤、翻斗車、膠皮管、鐵鍬、托線板、線墜、水平尺、尼龍繩、砌刀、砂漿試模、百格網(wǎng)、鋼尺、皮數(shù)桿等手工工具。
現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃不同材料堆碼區(qū)域,注意加氣混凝土砌塊需作防水處理,避免被雨水淋濕影響砌筑強(qiáng)度及觀感質(zhì)量。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
允許偏差或允許值
 
 
項(xiàng)
 
1
磚強(qiáng)度等級(jí)
按設(shè)計(jì)要求為MU10
2
砂漿強(qiáng)度等級(jí)
按設(shè)計(jì)要求為5.0M
3
水平灰縫砂漿飽滿度
80%
4
斜槎留置
磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。
5
直槎拉結(jié)鋼筋及接槎處理
在臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎處,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墻厚放置1ф6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻2ф6),間距離高度方向每500mm間隔設(shè)置,埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均1000mm,末端90°彎鉤。
6
軸線位移
10mm
7
垂直度(每層)
5mm
一般項(xiàng)目
1
組砌方法
磚砌體組砌方法正確,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。
2
水平灰縫厚度
8~12mm
4
表面平整度(混水墻)
8mm
5
門窗洞口高、寬
±5mm
7
水平灰縫平直度(混水墻)
10mm
 
 
 
三、操作工藝
樓層清理→植筋→彈放結(jié)構(gòu)1m線、墻體定位線、墻體200mm控制線→立皮數(shù)桿→基層處理→拌制砂漿→排磚撂底→砌筑→二次結(jié)構(gòu)
1.樓層清理:
樓層內(nèi)各班組衛(wèi)生必須清理干凈方能進(jìn)行墨線彈放。
2.植筋:
    拉結(jié)筋采用6mmHPB300鋼筋,沿柱高每隔500mm配置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋(墻厚大于240mm時(shí)配置3根直徑6mm),端部90°彎勾,拉結(jié)筋伸出剪力墻長(zhǎng)度不宜小于700mm,構(gòu)造柱位置拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度不小于1m,墻體交接位置應(yīng)放置拉結(jié)筋。
3.彈線:
將砌筑底面用條帚打掃干凈,并根據(jù)主控線在砌筑底面上彈出墻體內(nèi)外邊線,及各墻邊200mm控制線,并用十字交叉線標(biāo)出門窗洞口的位置,控制線彈放完畢后,質(zhì)檢員對(duì)控制線的開間、進(jìn)深、控制線方正進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
4.立皮數(shù)桿:
在每個(gè)剪力墻柱上彈出+1m線,根據(jù)1m線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上要畫出每層磚的標(biāo)高線、門窗洞口的標(biāo)高線、圈梁、過梁、預(yù)埋木磚(如果有)等的位置。每個(gè)柱子上立一根皮數(shù)桿,或?qū)⑵?shù)桿畫在柱子上。皮數(shù)桿頭皮高度宜適當(dāng)調(diào)小以適應(yīng)地坪高差,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。
5.基層處理:
    根據(jù)皮數(shù)桿拉線檢查基層標(biāo)高,并用砂漿找平,若第一皮磚的水平灰縫大于20mm,應(yīng)當(dāng)用細(xì)石混凝土找平,不得用砌筑砂漿墊平。
6.拌制砂漿:
按給定的配合比,每盤水泥用量100公斤進(jìn)行配料,所用的砂必須事先過5mm篩,向攪拌機(jī)內(nèi)倒料時(shí)應(yīng)先倒入砂,后倒水泥。砂必須車車過磅。每盤攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌合好的砂漿在3~4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿不得過夜。
7.排磚撂底:
砌筑前,先在基層上排磚,擺勻灰縫后開始砌底層磚。缺楞掉角較嚴(yán)重,或尺寸不規(guī)格的磚不允許使用。
8.砌筑:
① 砌筑時(shí),采用反手掛線,每皮磚都要根據(jù)皮數(shù)桿進(jìn)行掛線并控制好墻體的垂直度及平整度。在地面或樓面以上,應(yīng)先砌筑三皮實(shí)心紅磚找平(加氣混凝土墻體底部應(yīng)采用加氣混凝土砌塊配磚砌筑),再用多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑。
② 在砌筑過程中應(yīng)三層一吊,五層一靠,并應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,磚孔置于水平位置,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫飽滿度不低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫,灰縫不飽滿等現(xiàn)象,灰縫厚度宜為10±2mm。
③ 控制好陰陽(yáng)角的垂直度(以陽(yáng)角為主),陰陽(yáng)角處的及周邊的砂漿凸塊必須及時(shí)用灰刀處理干凈,
④ 砌筑墻體時(shí),必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為2φ6(墻厚大于240三根),鋼筋伸入填充墻深度不小于700mm,沿高度方向間距不大于500mm一道。
⑤ 在構(gòu)造柱處留設(shè)馬牙槎,構(gòu)造柱兩端應(yīng)向墻體設(shè)置拉結(jié)筋,且入墻長(zhǎng)度≥1000mm。
⑥ 馬牙槎退進(jìn)不宜大于300mm(115磚二退二進(jìn),200二退二進(jìn),先退后進(jìn)),加氣混凝土砌塊在構(gòu)造柱位置必須切45°斜口,構(gòu)造柱外圈必須貼雙面膠后完成模板安裝。
⑦ 內(nèi)外墻體不可一次砌筑到頂,砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙(200mm左右),待填充墻砌筑完并且至少7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊,補(bǔ)砌方式可一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn),也可兩端向中間退進(jìn),中間及端部三角位置采用預(yù)制混凝土三角塊砌筑,內(nèi)外墻必須都采用制定實(shí)心配磚頂砌。
⑧ 門洞口位置必須按一定間距砌筑預(yù)制混凝土塊,混凝土塊上部離門洞底、下部離板面300mm,中部間距不大于500mm,兩側(cè)混凝土塊必須對(duì)稱放置。
9.二次結(jié)構(gòu):
① 填充墻長(zhǎng)度大于5米或者墻長(zhǎng)大于兩倍墻高時(shí),墻體中部應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱。
② 墻高度超過4m時(shí)宜在墻高中部設(shè)置與柱連接的水平系梁,墻高超過6m時(shí),宜延墻高每2m設(shè)置與柱連接的水平系梁。
③ 構(gòu)造柱及過梁窗臺(tái)壓頂做法:同墻寬,200長(zhǎng),縱筋4Φ10,箍筋Φ6@200,搭接區(qū)間距≤100mm;填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。不到板底或者梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁,梁寬同墻厚,梁高200,配筋4Φ10,Φ6@200;門預(yù)制過梁必須保證兩端與墻體的搭接長(zhǎng)度大于250mm,搭接長(zhǎng)度允許情況下,過梁≤1700mm(包括搭接長(zhǎng)度)采用2Φ12鋼筋,過梁≥1700mm宜配置2Φ14鋼筋進(jìn)行現(xiàn)澆;窗臺(tái)壓頂留置100±20mm,嵌入兩側(cè)墻內(nèi)≥150mm,面部由內(nèi)向外找坡約10%。
④ 二次結(jié)構(gòu)澆筑:二次結(jié)構(gòu)澆筑前必須提前對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn),廁所及廚房反邊必須采用小型震動(dòng)棒振搗密實(shí),澆筑過程注意模板及成品保護(hù);構(gòu)造柱及欄板在澆筑過程中應(yīng)采用錘子敲擊宜保證混凝土澆筑密實(shí),敲擊力度不宜過大。
 
四、細(xì)節(jié)部分
    1、砌體工程所用的材料沒有質(zhì)量證明書
    后果:如果將不合格的材料應(yīng)用到工程上去,會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,甚至質(zhì)量事故或安全事故,給人民生命財(cái)產(chǎn)造成損失。
措施:砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌塊、砂石、砌筑砂漿、水泥、鋼材及外加劑等的質(zhì)量證明書(或產(chǎn)品合格證書)是工程質(zhì)量評(píng)定中必須具備的質(zhì)量保證資料之一。有復(fù)試要求的材料應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。需要復(fù)試的材料一般有磚、砌塊、水泥、鋼材、外加劑、砂、石等。水泥出廠期超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥不超過1個(gè)月)時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定,按其試驗(yàn)結(jié)果使用。
 
    2.墻體中隨意設(shè)置腳手眼
    后果:墻體中隨意設(shè)置腳手眼,影響到砌體的整體性,砌體強(qiáng)度和穩(wěn)定性容易出現(xiàn)問題,甚至砌體倒塌。
    措施:規(guī)定不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼:
1)過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);
2)寬度小于1m的窗間墻;
3)磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm 和轉(zhuǎn)角處450mm 的范圍內(nèi);
4)梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內(nèi);
5)設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。
 
    3.砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等沒有經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正
    后果:如果沒有經(jīng)常進(jìn)行檢查和校正,甚至在砂漿終凝后進(jìn)行校正,會(huì)造成砌塊與砂漿的粘結(jié)受到破壞,影響到砌體的整體性和承載力,達(dá)不到質(zhì)量要求,甚至造成返工事故。
措施:對(duì)這四“度”的檢查應(yīng)根據(jù)崗位責(zé)任制隨砌隨檢查,并及時(shí)進(jìn)行校正,應(yīng)盡量在砂漿初凝前進(jìn)行,最遲不得超過終凝時(shí)間。
 
    4.砌體臨時(shí)間斷處的高度差過大及臨時(shí)施工洞口的設(shè)置和構(gòu)造不規(guī)范
    后果:這些部位的封口接槎往往不好,影響到砌體的整體性,有礙砌體質(zhì)量。
措施:砌體臨時(shí)間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁,普通磚砌體也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口,并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻體長(zhǎng)度及外露長(zhǎng)度≥500mm,且端部帶彎折90°彎勾,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。
 
    5.設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等沒有在砌體砌筑時(shí)留置或預(yù)埋。
    后果:洞口和預(yù)埋件等沒有事先留置或預(yù)埋,而是事后開鑿,直接影響到砌體的質(zhì)量。有的砌體留置水平溝槽,減少承載截面,且造成過大偏心,影響砌體承載力,除非設(shè)計(jì)已事先在計(jì)算中考慮了這個(gè)因素。
措施:施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)土建與安裝工種之間有關(guān)預(yù)留、預(yù)埋的設(shè)計(jì)圖紙。施工中兩個(gè)工種相互配合,做好檢查和隱蔽工程驗(yàn)收。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌體砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,不準(zhǔn)事后開鑿。寬度超過300mm的洞口,應(yīng)設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽,除非設(shè)計(jì)已事先在計(jì)算中考慮了這個(gè)因素。
 
 
    6.擱置預(yù)制梁的砌體頂面,沒有進(jìn)行硬找平和軟坐漿
    后果:如果砌體頂面不進(jìn)行硬找平和軟坐漿,造成構(gòu)件與支承面不緊密貼合,易出現(xiàn)構(gòu)件裂縫和支承面局部破碎等現(xiàn)象。
    措施:事先應(yīng)在砌體頂面用1:2水泥砂漿找平,待其達(dá)一定強(qiáng)度后,與砌筑頂磚一起放置,在安裝構(gòu)件前,于支承點(diǎn)再鋪一層水泥砂漿,隨即安裝構(gòu)件,使其端部均勻壓在軟砂漿上。
 
    7.拌制砂漿時(shí),不同品種的水泥混合使用
    后果:不同品種的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品種的水泥混合使用,往往會(huì)發(fā)生材性變化或強(qiáng)度降低現(xiàn)象,甚至發(fā)生質(zhì)量事故。
措施:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)水泥的管理。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期、批號(hào)等分別堆放整齊,并附有標(biāo)識(shí),還需標(biāo)明“待檢”、“已檢”以及“合格”或“不合格”。嚴(yán)禁不同品種水泥混合使用。
 
    8.砂漿用砂的含泥量過大
    后果:砂的含泥量過大,不但會(huì)增加砂漿的水泥用量,還會(huì)使砂漿的收縮值增大,耐久性降低,影響砌體質(zhì)量。
措施:對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過5%;對(duì)于強(qiáng)度小于M5的水泥混合砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過10%。
 
    9.使用未經(jīng)試配的砂漿配合比
    后果:隨意取用砂漿配合比,會(huì)造成砂漿強(qiáng)度不合格,也可能強(qiáng)度偏高造成浪費(fèi)。
措施:施工前應(yīng)將原材料試樣和對(duì)砂漿配合比的要求送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行材料檢驗(yàn)和配合比的試配。水泥砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí),水泥混合砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí),砌體砂漿宜采用中砂。當(dāng)工地來(lái)料與試樣有變化時(shí),如試樣為中砂,而實(shí)際來(lái)料為細(xì)砂,應(yīng)立即將細(xì)砂送試,請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室按實(shí)重新確定配合比。
 
    10.砂漿拌成后,存放時(shí)間過長(zhǎng)
    后果:砂漿拌成后,存放時(shí)間過長(zhǎng)后仍使用,砂漿強(qiáng)度降低,影響到砌體承載力。
措施:砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),必須分別在拌成后2h內(nèi)使用完畢。
 
11、門窗洞口的留設(shè):門窗預(yù)留洞口不放大,按實(shí)際尺寸留置;門洞尺寸必須嚴(yán)格按樓層結(jié)構(gòu)1米線留置。
 
 
 
四、安全注意事項(xiàng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
3.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
4.使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無(wú)損,吊運(yùn)時(shí)不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
5.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6.砌筑應(yīng)采用雙排腳手架,不得將腳手管搭在墻上砌筑,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。
7.在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí),堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。
8.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
9.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象。
11.磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于 10m,裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。
13.如遇雨天及每天下班時(shí),要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。
14.墻體砌筑過程中不可垂直施工,如若特殊情況需在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。
   15.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無(wú)探頭板和空隙;
   16.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向管理人員報(bào)告。未經(jīng)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè),緊急處理時(shí),必須在管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè);
   17.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救受傷人員,迅速報(bào)告管理人員,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救;
   18.施工人員切記不可拆卸臨邊防護(hù)及連墻件等防護(hù)構(gòu)件,臨邊防護(hù)需由管理人員叫指定架子工人進(jìn)行拆卸,隨砌隨拆,不可一次拆除過多。
   19.在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固,作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清;
   20.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故;
   21.作業(yè)面暫停作業(yè)時(shí),要對(duì)剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌;
   22.冬季施工時(shí),腳手板上有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作;
 
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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