交底內(nèi)容：
        本交底為廣興區(qū)間出入場(chǎng)線噴射混凝土施工安全交底。
        一、 本工程存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
        1、混凝土噴射機(jī)安全
        2、回彈顆粒誤傷人眼及皮膚，粉塵安全
        3、瓦斯爆炸
        二、 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防及控制措施
        2.1 混凝土噴射機(jī)安全
        1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。   
        2．噴射機(jī)應(yīng)采用濕噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
        3．作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動(dòng)。
        4．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。    
        5．啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。
        6．噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
        7．機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。
        8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。
        9．作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的混合料全部噴出。
        10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。
        11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。
        12．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。    
        13．作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的混合料全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。
        2.2 回彈顆粒誤傷人眼及皮膚，粉塵安全
        1.作業(yè)區(qū)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和照明，采取防塵措施降低粉塵濃度。
        2．作業(yè)人員均須配戴必要的防護(hù)用品，如口罩，眼罩，雨衣褲，長筒膠鞋和乳膠手套等。
        3．機(jī)具設(shè)備應(yīng)置于安全地段。噴射機(jī)，灌漿機(jī)，水箱必須裝置壓力表和安全閥，并應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。
        4．發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)盡快疏通。處理堵管時(shí)噴嘴前方嚴(yán)禁站人。
        5.經(jīng)常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
        6．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，按規(guī)定扣鎖。
        7.所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固，以防止噴漿過程中，鋼筋網(wǎng)片掉落，砸傷下方作業(yè)人員。
        8.施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意安全用電，杜絕違章操作。
        2.3 瓦斯爆炸
        2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚
        1.加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設(shè)計(jì)必須考慮通風(fēng)需要；主要通風(fēng)機(jī)根據(jù)計(jì)算選型，能夠可靠地保證隧道需風(fēng)量；各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量容易控制，風(fēng)流穩(wěn)定性好，能夠保證各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量，防止瓦斯積聚。
        2．要按設(shè)計(jì)位置及通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工隧道內(nèi)通風(fēng)建(構(gòu))筑物。施工過程中要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查與維護(hù)，保證通風(fēng)設(shè)施完好；正確使用通風(fēng)設(shè)施，以保證隧道風(fēng)流穩(wěn)定，保證各用風(fēng)地點(diǎn)按計(jì)劃配風(fēng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(TB10120-2002)。
        3．隧道裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置，并采用對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，雙電源自動(dòng)切換供風(fēng)，最大限度減少無計(jì)劃停電、停風(fēng)。
        4．加強(qiáng)隧道頂板管理，避免形成頂板高冒空洞，一旦形成要及時(shí)接頂充填。合理安排隧道掘進(jìn)。對(duì)容易積聚瓦斯的低風(fēng)速隧道頂板附近、高冒區(qū)等地點(diǎn)，要嚴(yán)格瓦斯檢查。當(dāng)瓦斯超限時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度。
        5．加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及供電設(shè)備的檢修維護(hù)，減少無計(jì)劃停電停風(fēng)造成的瓦斯積聚。
        6．一旦出現(xiàn)瓦斯積聚，必須制定周密的瓦斯排放措施，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放程序，進(jìn)行安全排放。
        2.3.2防止引爆瓦斯措施
        1、瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：
        （1）、瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，保持一定的水壓；
        （2）、瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設(shè)置一個(gè)閥門（消火栓）；
        （3）、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
        （4）、高瓦斯地區(qū)使用防爆型施工機(jī)械設(shè)備。
        2、火源管理
        （1）、嚴(yán)禁火源進(jìn)洞，洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源。
        （2）、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無火源帶入洞內(nèi)。
        3、易燃品管理
        （1）、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外，不得灑在洞內(nèi)；
        （2）、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。
        4、瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        （1）、進(jìn)入瓦斯隧道的人員必須進(jìn)行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準(zhǔn)將火柴、打火機(jī)、手機(jī)及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火。
        （2）、嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū)；
        （3）、上班人員必須由班組點(diǎn)名后進(jìn)洞;執(zhí)行進(jìn)洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情或警報(bào)信號(hào)發(fā)出后,絕對(duì)服從有關(guān)人員指揮,有序撤出險(xiǎn)區(qū);進(jìn)洞參觀人員,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)防治安全常識(shí)的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)安全規(guī)定。
        2.3.3隧道瓦斯檢測(cè)安全技術(shù)措施
        1、對(duì)瓦斯隧道施工必須制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測(cè)等制度。
        2、隧道內(nèi)所有地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.3%時(shí)，應(yīng)停止放炮;當(dāng)濃度超過0.5%時(shí)，應(yīng)停止工作，撤出人員，切斷電源，待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)安全后方可施工。
        3、每班進(jìn)出口各工作面（撐子面）均應(yīng)安排一名專職瓦檢員跟班檢測(cè)瓦斯，瓦檢員應(yīng)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)手上交接班制。
        4、所有傳感器、報(bào)警儀、甲烷測(cè)定儀均應(yīng)每天調(diào)校一次，每半年送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定一次，合格后方可使用，確保儀器準(zhǔn)確、靈敏、可靠。
        5、加強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測(cè)，如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時(shí)，應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理，瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應(yīng)安設(shè)瓦斯傳感器。
        6、隧道因突然停電時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即組織人員撤出隧道，瓦斯檢測(cè)人員必須立即對(duì)隧道進(jìn)行人工檢測(cè)，檢測(cè)每30分鐘一次，從洞口逐漸向內(nèi)進(jìn)行。檢測(cè)方法按平時(shí)布置的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行。
        7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測(cè)。超前探孔作業(yè)時(shí)，掌子面探頭必須按本方案要求設(shè)置到位；鉆孔完成后，瓦斯檢測(cè)員立即對(duì)孔內(nèi)濃度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)做好記錄；當(dāng)瓦斯檢測(cè)員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)濃度超過0.3%時(shí)，必須立即報(bào)告工地負(fù)責(zé)人，工地負(fù)責(zé)人必須立即復(fù)核，并上報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人，分析前段巖層瓦斯溢出量，以采取相應(yīng)防范措施?？變?nèi)濃度超過0.5%時(shí)，項(xiàng)目部必須立即報(bào)告指揮部瓦斯檢測(cè)督導(dǎo)小組。
        8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細(xì)記錄，每班要進(jìn)行交接簽字，瓦斯檢測(cè)員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時(shí)要查閱上班的檢測(cè)記錄，并向項(xiàng)目經(jīng)理部安全專管部門匯報(bào)。
        9、每天的瓦斯檢測(cè)記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門，由安全專管部門專職工程師進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析，提前掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，及時(shí)向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。
        10、項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表，進(jìn)洞時(shí)必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查。
        11、當(dāng)兩臺(tái)或兩種以上瓦斯檢測(cè)儀對(duì)瓦斯?jié)舛葯z測(cè)結(jié)果不一致時(shí)，以濃度顯示值高的為準(zhǔn)。
        12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測(cè)信息反饋：瓦檢員應(yīng)作好人工瓦斯檢測(cè)記錄，并每天按時(shí)交技術(shù)室存檔。
        13、瓦斯監(jiān)測(cè)專業(yè)技術(shù)人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備（含傳輸電纜）、監(jiān)測(cè)探頭等，檢查安設(shè)位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效，如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，不留隱患。
        三、文明施工控制措施
        1. 噴射混土過程中控制用水量及噴射距離，避免造成過多揚(yáng)塵。
        2.施工用料擺放在制定地點(diǎn)，施工完畢后及時(shí)處理剩料，嚴(yán)格做到工完料清。
        四、安全注意事項(xiàng)
        1.噴射混凝土作業(yè)人員必須佩戴好安全防護(hù)用品，避免皮膚接觸混凝土造成腐蝕。
        2.高處作業(yè)必須系好安全帶，防止人員從高處摔落。
        3．施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員及領(lǐng)工員，安排好工序銜接，檢查施工人員是否按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。
        4．隨時(shí)檢查掌子面圍巖及拱架變形情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停止施工，撤離施工人員及機(jī)械設(shè)備。