1. 混凝土的配合比應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定,不得隨意更改;用于輸送或貯存飲用水的管渠、水池等構(gòu)筑物,混凝土中的外加劑不得污染水質(zhì),有礙人體健康。
2. 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的泥土雜物;采用空氣壓力清除時(shí),空壓機(jī)電氣接線與拆卸必須由電工操作,嚴(yán)禁將氣嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施。
3. 混凝土運(yùn)輸前應(yīng)踏勘運(yùn)輸?shù)缆?,檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況,確認(rèn)安全;在社會道路上運(yùn)輸不得遺灑,污染環(huán)境;使用手推車運(yùn)送混凝土,裝料應(yīng)低于車槽10cm以上,車槽前必須裝設(shè)擋板;卸料時(shí)應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把。
4. 混凝土拌和應(yīng)符合下列安全要求:
(1) 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下。
(2) 作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗。
(3) 攪拌站邊界應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非施工人員不得入內(nèi)。
(4) 手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把倒料。
(5) 現(xiàn)場需機(jī)械拌和混凝土?xí)r,攪拌站應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、防塵措施。
(6) 嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。
(7) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)械操作工應(yīng)精神集中,嚴(yán)禁離崗;機(jī)械發(fā)生故障必須立即關(guān)機(jī)、斷電。
(8) 作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理拌和場地,廢水應(yīng)排至規(guī)定地點(diǎn),不得污染環(huán)境,不得堵塞雨污水排放設(shè)施。
(9) 需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電閘箱,并在攪拌筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁離開崗位。
(10) 固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上提升(降落)時(shí),嚴(yán)禁其下方有人;料斗需懸空放置時(shí),必須將料斗固鎖。
(11) 現(xiàn)場宜采用預(yù)拌混凝土;在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、事業(yè)等單位人員密集區(qū)施工,不得現(xiàn)場機(jī)械拌和混凝土,減少噪音污染。
(12) 攪拌站機(jī)械設(shè)備的各種電氣設(shè)施必須由電工引接、拆卸;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。
(13) 使用外摻劑應(yīng)加強(qiáng)管理, 外摻劑應(yīng)在庫房中存放,專人管理;使用外摻劑應(yīng)專人負(fù)責(zé),正確使用; 使用外摻劑應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)料制度;混凝土澆筑完成后,剩余外摻劑應(yīng)交回庫房保存。
(14) 現(xiàn)場支搭集中式混凝土攪拌站時(shí),應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì);支搭攪拌平臺、儲料倉等設(shè)施應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求;支搭完成后,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,方可使用;攪拌設(shè)備應(yīng)由專業(yè)操作工按施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝、使用說明書規(guī)定進(jìn)行安裝和使用;機(jī)械設(shè)備安裝完成后,應(yīng)在施工技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試、檢查,確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合施工設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)說明書的規(guī)定,并經(jīng)驗(yàn)收合格,形成文件后方可使用。
5. 現(xiàn)場混凝土攪拌站安全管理應(yīng)符合下列要求:
(1) 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
(2) 攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。
(3) 攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。
(4) 攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(5) 攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅(jiān)固,安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。
(6) 攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具有防雨(雪)、防風(fēng)功能。
(7) 攪拌站搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可使用。
(8) 攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。
(9) 現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施,周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(10) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計(jì)量裝置,并形成運(yùn)輸、消防通道。
(11) 施工前,應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì);平臺、支架、儲料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和混凝土過程中荷載的要求。
6. 混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:
(1) 澆筑作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)靴。
(2) 夜間或在模板倉內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)設(shè)12V照明。
(3) 使用插入式振動器進(jìn)入倉內(nèi)振搗時(shí),應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù),防止磨損漏電。
(4) 澆筑水池斜壁混凝土?xí)r,宜設(shè)可移動的作業(yè)平臺,作業(yè)人員應(yīng)站在平臺上操作。
(5) 混凝土澆筑應(yīng)在模板及其支架支設(shè)完成,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,并形成文件后方可進(jìn)行。
(6) 從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)使用溜槽或串筒;溜槽和串筒應(yīng)連接牢固。嚴(yán)禁攀登溜槽或串筒作業(yè)。
(7) 混凝土振搗設(shè)備應(yīng)完好,電氣接線與拆卸必須由電工操作,使用前必須由電工進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格方可使用。
(8) 人工現(xiàn)場倒運(yùn)混凝土?xí)r,一次倒運(yùn)高度不得超過2m;作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土;混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令;平臺倒料口設(shè)活動欄桿時(shí),倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后,必須立即將活動欄桿復(fù)位;作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁有人。
(9) 澆筑壁、柱、梁、板、漏斗混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺;嚴(yán)禁站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐上操作。嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏、行走。
(10) 澆筑、振搗作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,并按施工方案規(guī)定的順序、層次進(jìn)行;作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,澆筑人員應(yīng)聽從振搗人員的指令。
(11) 澆筑倒拱或封閉式吊模構(gòu)筑物應(yīng)先從一側(cè)澆筑混凝土,待低處模底混凝土澆滿,并從另側(cè)溢出漿液后,方可從另側(cè)澆筑混凝土;澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)防倒拱或吊模上浮、位移。
(12) 澆筑前應(yīng)對水池、管渠底板和側(cè)墻內(nèi)預(yù)留的插筋、鋼筋頭、預(yù)埋件作出明顯的標(biāo)志。鋼筋端部應(yīng)采取保護(hù)措施??锥?、變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)蓋牢,并應(yīng)采取防移動措施。
(13) 混凝土振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作;操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格;作業(yè)中應(yīng)保護(hù)電纜,嚴(yán)防振動器電纜磨損漏電,使用中出現(xiàn)異常必須立即關(guān)機(jī)、斷電,并由電工處理。
(14) 澆筑混凝土過程中,必須設(shè)模板工和架子工對模板及其支承系統(tǒng)和腳手架進(jìn)行監(jiān)護(hù),隨時(shí)觀察模板及其支承系統(tǒng)和腳手架的位移、變形情況,出現(xiàn)異常,必須及時(shí)采取加固措施;當(dāng)模板及其支承系統(tǒng)和腳手架,出現(xiàn)坍塌征兆時(shí),必須立即組織現(xiàn)場施工人員離開危險(xiǎn)區(qū),并及時(shí)分析原因,采取安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
(15) 使用混凝土泵車澆筑混凝土應(yīng)符合下列要求:
1) 車輛進(jìn)入現(xiàn)場后,應(yīng)設(shè)專人指揮。
2) 泵車行駛道路和停置場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。
3) 向模板內(nèi)泵送混凝土?xí)r,布料桿下方,嚴(yán)禁有人。
4) 泵送管接口必須安裝牢固;泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。
5) 混凝土攪拌運(yùn)輸車卸料時(shí),車輪應(yīng)擋掩牢固;指揮人員必須站在車輛側(cè)面。
6) 泵車卸混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人站在明顯的位置指揮,泵車操作者應(yīng)服從指揮人員的指令。
(16) 采用起重機(jī)吊裝罐體澆筑混凝土應(yīng)符合下列要求:
1) 卸料時(shí)吊罐距澆筑面不得大于1.2m.
2) 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)專人值守,非施工人員禁止入內(nèi)。
3) 使用自制吊罐吊索具和連接裝置應(yīng)完好,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查、試吊,確認(rèn)安全。
4) 作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮,吊罐升降應(yīng)聽從指揮;轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢,不得急剎車,吊罐下方嚴(yán)禁有人。
7. 混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列要求:
(1) 養(yǎng)護(hù)區(qū)的孔洞必須蓋牢;水池采用蓄水養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取防溺水措施。
(2) 作業(yè)中,養(yǎng)護(hù)與測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線;夜間照明必須充足;使用便橋、作業(yè)平臺、斜道等時(shí),必須搭設(shè)牢固。
(3) 養(yǎng)護(hù)用覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性,混凝土養(yǎng)護(hù)完成后的覆蓋材料應(yīng)及時(shí)清理,集中至指定地點(diǎn)存放,廢棄物應(yīng)及時(shí)妥善處理。
(4) 水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護(hù)用配水管線,其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全;拉移輸水膠管應(yīng)順直,不得扭結(jié),不得倒退行走; 用水應(yīng)適量,不得造成施工場地積水。
(5) 使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),周圍設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū);電熱毯上面不得承壓重物,不得用金屬絲捆綁,嚴(yán)禁折疊;使用前應(yīng)檢查電熱毯,確認(rèn)完好、不漏電;養(yǎng)護(hù)完畢必須及時(shí)斷電、拆除電纜,并放至指定地點(diǎn)。
(6) 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r應(yīng)使用低壓飽和蒸汽;加熱用的蒸汽管路應(yīng)使用保溫材料包裹;管路布置不得危及人身安全;現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)池內(nèi)養(yǎng)護(hù)時(shí),禁止作業(yè)人員在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上站立、行走;養(yǎng)護(hù)池的蓋板、孔洞應(yīng)蓋牢、蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足跌落;封閉養(yǎng)護(hù)池前應(yīng)鳴笛示警,確認(rèn)池內(nèi)無人滯留,方可封閉。