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鋼絞線穿束下料技術交底

　　
評論：　更新日期：2016年06月18日
一、       各梁型穿束根數(shù)統(tǒng)計如下，穿束時遵照執(zhí)行：
通橋[2012]2201鋼絞線穿束根數(shù)統(tǒng)計表
孔道編號
32直線
32曲線
24直線
24曲線
20直線
20曲線
16直線
16曲線
N1
10
11
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9
8
9
8
9
N2
10
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7
7
N3
9
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8
9
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7
N4
9
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7
N5
9
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N6
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N7
9
9
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通橋[2012]2101鋼絞線穿束根數(shù)統(tǒng)計表
孔道編號
32直線
32曲線
24直線
24曲線
20直線
20曲線
16直線
16曲線
N1
10
13
8
9
8
9
7
8
N2
10
13
7
9
8
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N3
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7
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N4
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6
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N5
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N7
7
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通橋[2012]2209鋼絞線穿束根數(shù)統(tǒng)計表
孔道編號
32直線
32曲線
16直線
16曲線
N1
11
13
9
9
N2
11
13
8
9
N3
11
13
8
9
N4
9
9
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N5
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N6
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N7
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二、       工藝流程：備料→人工放盤下料→編束
2.1備料：領取抗拉極限強度為1860MPa，并經檢驗合格的直徑Φ15.20mm，允許偏差（-0.15，+0.4）的鋼絞線（1×7），吊至鋼絞線放線架內。在鋼絞線穿出一側尺量，作出顯著準確的下料長度標記。
2.2放盤：從鋼絞線盤中抽出端頭，人力牽引至下料長度標記處停止，理順鋼絞線，使其落在槽鋼內。
2.3下料鋼絞線長度應符合附表1要求，采用砂輪切割機切斷，嚴禁采用電弧焊和氣焊切割。
2.4編束：按每束規(guī)定根數(shù)、規(guī)定長度、用22號鐵線綁扎，兩頭距端頭5－10cm處用兩根鐵線綁扎。
三、注意事項
    鋼絞線在牽引開盤后應檢查外觀，及時糾正鋼絞線亂盤、扭結等情況。如發(fā)現(xiàn)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化皮、死彎、油跡等情況，應局部剪除。決定報廢的鋼絞線單獨存放作好標記，嚴禁混雜流入下道工序。
 
 
 
 
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