工程名稱
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動(dòng)力廠蒸汽管線帶壓開孔
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工程編號
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單位工程名稱
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分項(xiàng)工程名稱
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交底日期
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年 月 日
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交底內(nèi)容(文字說明或附圖):
本工程工藝管線為DN250 20# 開孔管線為DN100 20#蒸汽管線。
1、帶壓開孔前的準(zhǔn)備工作
(1) 搭建作業(yè)平臺。
(2) 連接開孔閥門的“包式三通”與被開孔管線的焊接必須符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范;
(3) 作業(yè)期間壓力波動(dòng)平穩(wěn);
(4) 開孔設(shè)備及配件齊全,開孔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
(5) 開孔設(shè)備做出廠前尺寸復(fù)核、氣密性試驗(yàn)及運(yùn)行性能檢測;
(6) 配合人員、監(jiān)護(hù)人員就位。
(7) 開孔施工現(xiàn)場作業(yè)場地20平米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品,上下通道及現(xiàn)場必須保持暢通;
(8) 確定開孔點(diǎn)位置;
(a) 除去焊接位置的管線防腐層,清潔管線;
(b) 車輛管線橢圓度,保證橢圓度不超過1%;
(c) 測量管線壁厚,盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。(若不滿足開孔作業(yè)要求,應(yīng)在附近位置另外選擇作業(yè)點(diǎn))
2、開孔作業(yè):
(1) 焊接開孔“包式三通”(開孔短節(jié)):先在需開孔處焊接預(yù)制的開孔短節(jié)。
(2) 安裝閥門:在開孔短節(jié)的端面安裝開孔用的閥門,閥門在安裝前必須有壓力試驗(yàn)報(bào)告,檢測無滲漏。
(3) 安裝開孔機(jī):將開孔機(jī)安裝在閥門上,安裝前必須先對開孔機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,承壓無滲漏。
(4) 帶壓開孔:連接工作泵站,將閥門完全開啟,筒刀透過閥門在管道上鉆孔,中心鉆頭有止退卡回料裝置可保證鉆片隨刀具帶出,鉆孔深度根據(jù)標(biāo)尺計(jì)算,孔開透后通過手搖進(jìn)刀手柄確認(rèn)后將刀退至開孔機(jī)處。
(5) 關(guān)閉閥門:關(guān)閉閥門后,打開鉆孔機(jī)上的排放閥通過倒流管進(jìn)行放散,鉆孔機(jī)內(nèi)的介質(zhì)至無泄漏時(shí)說明閥門已關(guān)嚴(yán)。
(6) 拆卸鉆孔機(jī)。
(帶壓開孔示意圖)
3、在施工過程中,必須滿足以下條件,方能施工:
(7) 在帶壓開孔作業(yè)時(shí),開孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)交叉作業(yè);
(8) 在帶壓開孔作業(yè)時(shí),周圍不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè);
(9) 在帶壓開孔作業(yè)時(shí),其他油氣管線不準(zhǔn)進(jìn)行切割作業(yè);
(10) 在帶壓開孔作業(yè)時(shí),啟動(dòng)消防系統(tǒng)、應(yīng)急預(yù)案;
(11) 在帶壓開孔作業(yè)時(shí),須派相關(guān)聯(lián)絡(luò)人、監(jiān)火人到場;
(12) 開孔作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在直管段上。開孔部位應(yīng)盡量避開管道焊縫,按規(guī)范無法避開時(shí),應(yīng)及時(shí)與工程處溝通同意。
(13) 開孔刀中心鉆鉆點(diǎn)不應(yīng)落在焊縫上;
(14) 管道圓度誤差不得超過管外徑的1%。
(15) 焊接作業(yè)
(16) 清潔管線表面,在待焊接的位置上,除去表面油污、底漆,管線、三通的坡口應(yīng)打磨處理;
(17) 焊接管件前,采用測厚儀測管壁實(shí)際厚度,符合帶壓施焊壓力要求才可焊接。盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域;
(18) 焊接前,焊條進(jìn)行烘干處理,烘干溫度在250-300℃之間,焊條從烘干箱取出后,應(yīng)馬上放入保溫桶,并立即進(jìn)行焊接,1小時(shí)內(nèi)未使用完的焊條要放回烘干箱進(jìn)行烘干;
(19) 開孔管件,法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差不應(yīng)大于2MM,法蘭中軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于2MM;
(20) 焊接前必須做好防靜電接地導(dǎo)線。
(21) 焊口不得有氣孔、夾渣,保證后序試壓一次成功。
(22) 管件與管道焊接時(shí)只做外角焊,不做內(nèi)角焊。
(23) 開孔施工
(24) 在安裝刀具時(shí),中心鉆U形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,且每次開孔前應(yīng)更換中心鉆防松尼龍棒。刀具、結(jié)合器與開孔機(jī)主軸之間的連接不應(yīng)由任何松動(dòng)。測量筒刀與開孔結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度??刂圃?MM之內(nèi)。
(25) 開孔作業(yè)前進(jìn)行整體試壓,檢查氣密性;
(26) 開孔后鉆片必須隨刀具取出。
3、安全保障
1、對進(jìn)場參加施工人員進(jìn)行安全教育及交底,服從指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。施工人員必須穿戴勞保用品,禁止穿能產(chǎn)生靜電的化纖類服裝,禁止穿釘鞋,必須持證上崗。
2、施工及管理人員班前嚴(yán)禁飲酒,進(jìn)入動(dòng)火點(diǎn)不得攜帶煙火;必須關(guān)閉手機(jī);未經(jīng)生產(chǎn)單位許可,嚴(yán)禁動(dòng)用站內(nèi)的任何設(shè)施,一切服從管理人員指揮。
3、所有進(jìn)入動(dòng)火點(diǎn)的車輛必須戴防火帽。
4、動(dòng)火施工,由安全人員用可燃?xì)怏w報(bào)警儀在施工區(qū)域檢查,確認(rèn)為安全狀態(tài)方可施工,并在施工過程中,隨時(shí)監(jiān)測施工區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,如報(bào)警儀報(bào)警,必須立即停止一切動(dòng)火施工。
5、動(dòng)火施工前,由公司HSE監(jiān)督站、生產(chǎn)單位安全負(fù)責(zé)人、施工單位安全員共同對施工現(xiàn)場的安全準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對施工環(huán)境的安全狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),并對施工全過程實(shí)施監(jiān)督,在發(fā)現(xiàn)未按動(dòng)火措施執(zhí)行時(shí)有權(quán)制止施工。
6、施工動(dòng)火前,提前通知聚合物二廠磺酸鹽二車間管理人員。
7、消防器材應(yīng)合理部署于施工動(dòng)火區(qū)周圍。
8、動(dòng)火區(qū)域5米內(nèi)的障礙物、可燃物一定要事先移開,不能移開的,要采取措施覆蓋,并在施工前由工長、安全員檢查無火災(zāi)隱患方可下令動(dòng)火。
9、在5級以上大風(fēng)嚴(yán)禁動(dòng)火。
10、當(dāng)天的動(dòng)火作業(yè)完工后清理好現(xiàn)場,由施工單位安全員及生產(chǎn)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)合檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。
11、其它方面按《石油工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程》和《石油工人安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
四、鋼管腳手架的搭設(shè)
本工程搭建腳手架高度為10m,具體形式要求見下:
1 、搭設(shè)腳手架時(shí)必須加設(shè)底座,并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎(chǔ)底板上或基坑底原土層上?;拥自翆由箱佋O(shè)墊板必須平穩(wěn),不得懸空,安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺,按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。
2 、鋼管腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿,高度為20cm)→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→(加設(shè)臨時(shí)斜撐桿)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。
3、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
4、立桿的設(shè)置必須等距對直,外雙排架以外排立桿1.5m等間距布置,內(nèi)排立桿與外排立桿成放射狀對齊,橫向間距1.5m。煙囪內(nèi)部為滿堂腳手架,立桿縱橫間距均為1.5m,步高1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。
5、大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊;大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯(cuò)布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。
6、每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立柱之間再等間距增設(shè)1一2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。
7、小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置,小橫桿垂直間距(即腳手架步距)為1.5m,底層步距不得大于1.8m。腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)一道剪刀撐,與地面的夾角應(yīng)控制在45°—60°間,自上而下連續(xù)設(shè)置。
8、腳手架的立桿和大橫桿的接長點(diǎn)必須錯(cuò)開,鋼管剪刀撐的接長必須搭接,搭接長度不得小于100cm。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加2—4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。腳手架桿件的連接必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,腳手架扣件的扭力矩應(yīng)控制在4.5~5kg/m間。操作人員上下架子必須有安全可靠的爬梯與坡道,爬梯與坡道應(yīng)設(shè)于腳手架外側(cè)。鋼管腳手架必須有良好的接地裝置,接地電阻不大于4Ω,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置避雷裝置。
8、腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1. 2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2一3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí),可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。外雙排架外側(cè)為防護(hù)腳手架,立桿內(nèi)側(cè)拉設(shè)密目網(wǎng),并設(shè)置擋腳板。在第二步架高度拉設(shè)水平安全兜網(wǎng)。
五、腳手架的拆除
腳手架拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮,拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固,拆除時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄,指定專人警戒;拆除必須按搭設(shè)的順序自上而下進(jìn)行,做到一步一清,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除,拆除的材料不準(zhǔn)從高處拋擲。
施工現(xiàn)場必須健全腳手架的檢查維修管理制度,腳手架均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督保養(yǎng),并做好例保記錄,要健全腳手架的巡視值班制度,雨季、風(fēng)季期間要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行加固。
六、腳手架安全技術(shù)措施
腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn):橫平豎直,連接牢固,底腳堅(jiān)實(shí),層層穩(wěn)固,支撐挺直,通暢平坦,安全設(shè)施齊全、牢固。
腳手架不得鋼木混搭,主要受力桿件,如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。
腳手架架設(shè)工必須具備中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5306-85)要求的條件,經(jīng)培訓(xùn)考核,取得操作證,才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。
施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的腳手架分階段驗(yàn)收制度和專人維修保養(yǎng)制度,基礎(chǔ)未經(jīng)驗(yàn)收不得搭設(shè)腳手架,分階段搭設(shè)的腳手架,實(shí)行分階段驗(yàn)收,驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔。使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的腳手架,要按違章指揮追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。
架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè),在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
腳手架的地基必須平整夯實(shí),有排水措施,腳手架一經(jīng)搭設(shè),其地基即不準(zhǔn)隨意開挖。
腳手架的施工荷載不準(zhǔn)超載,垃圾雜物必須經(jīng)常清理。
嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩和設(shè)置起重吊桿,不準(zhǔn)在腳手架上擱置運(yùn)料滑糟及搭設(shè)受料平臺,不準(zhǔn)采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進(jìn)料。
腳手架的桿件、扣件、等嚴(yán)禁隨意拆除,違者從嚴(yán)論處。
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