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地下室墻柱混凝土技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2016年05月24日
一、施工準(zhǔn)備
1、材料要求: 民佳混凝土攪拌站提供的商品砼
強(qiáng)度等級(jí):主樓外墻C45,抗?jié)B等級(jí)P6,內(nèi)墻C45,柱子C45,坍落度要求:160-180mm
地下室外墻C40,地下二層抗?jié)B等級(jí)P8,地下一層抗?jié)B等級(jí)P6,坍落度要求:160-180mm
梁板C30,坍落度要求:160-180mm
初、終凝時(shí)間:初凝時(shí)間>6h,終凝時(shí)間<10h
2、主要機(jī)具:
汽車泵、振搗棒、鐵鍬、木抹子、標(biāo)尺桿、布料桿、2m刮桿、鐵抹子、溜槽等。
3、作業(yè)條件:
3.1墻、柱根部砼軟弱層已剔除見(jiàn)石子,并清理干凈,控制澆筑高度的標(biāo)尺桿等工具已準(zhǔn)備好,模板預(yù)檢合格。
3.2因外墻有抗?jié)B要求,在內(nèi)、外墻交接處用鋼絲網(wǎng)片隔開(kāi)。
3.3鋼筋、模板、水、電管線等安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
二、操作工藝
1、工藝流程:
砼布料→分層澆筑砼→分層振搗→墻、柱上口找平→拆模→養(yǎng)護(hù)
2、墻、柱砼澆筑前接槎處先澆一層50mm厚與墻、柱同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或減石子砼,澆筑砂漿放置一容器內(nèi),由人工均勻布置。
3、澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行,最大不超過(guò)450mm。用標(biāo)尺桿每450mm劃上標(biāo)記,每間距2m測(cè)定一次,配備手電筒,當(dāng)下料450mm厚時(shí),立即通知泵工停止泵送混凝土,待混凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿并不冒氣泡為止。若采用布料桿布料時(shí),按每層澆筑厚度順序進(jìn)行,嚴(yán)禁由一點(diǎn)集中布料用振搗棒來(lái)攤鋪?lái)拧S昧锊蹪仓霉軡仓坏降牟课弧?/div>
4、墻、柱的混凝土的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。
5、洞口混凝土澆筑時(shí),使洞口混凝土兩邊高度對(duì)稱一致。振搗棒距離洞邊30cm以上,最好從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防洞口變形。
6、在墻、柱澆筑時(shí),振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)為30-40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,以表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。同時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm,注意整個(gè)振搗作業(yè)中,不要振模振筋,不得碰撞各種預(yù)埋件、水電管線等,若碰到及時(shí)修整。
7、在窗洞模板的下部需設(shè)置排氣孔,用于排除模板內(nèi)的空氣。
8、墻體混凝土澆筑完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻體上表面混凝土找平,如出現(xiàn)不足時(shí),在混凝土補(bǔ)足后,仍需振搗。
9、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模:常溫施工時(shí),在12h以內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù),并不少于3晝夜,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除,拆除時(shí),先拆一個(gè)柱或一面墻體,觀察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面積拆模。拆模后及時(shí)修整墻面及邊角,剔鑿上口的浮漿、浮渣,并用水沖洗干凈。
10、模板拆除后,及時(shí)清理外露鋼筋上的水泥漿等雜物。
11、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄,并按施工規(guī)范要求做好試驗(yàn)試塊(有試驗(yàn)員完成)。
12、在澆筑混凝土過(guò)程中,要派木工、鋼筋工看模、看筋,及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修正?;炷翝仓r(shí),如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況,應(yīng)立即停止?jié)仓?,待處理后再進(jìn)行澆筑,禁止隱瞞施工。
 
三、質(zhì)量要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    1、商品砼進(jìn)場(chǎng)后要認(rèn)真檢查小票,核對(duì)砼強(qiáng)度等級(jí)。
    2、要求檢查每車砼的坍落度,不合格品不得使用,并有測(cè)試記錄。
3、認(rèn)真查看小票出站時(shí)間和到場(chǎng)時(shí)間?;炷翉某鰴C(jī)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不得超過(guò)1h。
    4、混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。
    5、混凝土要振搗密實(shí),不得有孔洞、表面裂縫、起砂等缺陷。
6、混凝土澆筑允許偏差見(jiàn)下表:

 

  號(hào)
檢 查 項(xiàng) 目
允許偏差(mm)
檢 查 方 法
1
軸線位移
8
 
2
標(biāo) 高
±10
水準(zhǔn)儀
3
截面尺寸
+8,-5
 
4
垂 直 度
8
經(jīng)緯儀、吊線、尺量
5
平 整 度
8
2m靠尺、塞尺
6
預(yù)埋件
10
 
7
預(yù)留洞中心線位置
15
 
四、其它措施
1、文明施工
    1.1不能光腳、赤膊施工。
    1.2振搗工應(yīng)配戴絕緣手套穿絕緣鞋。
    1.3泵管出口前方不得站人。
    1.4砼運(yùn)輸車、泵車清洗水要經(jīng)沉淀池二級(jí)沉淀后流入市政管線。
    1.5砼施工嚴(yán)禁碰動(dòng)水準(zhǔn)點(diǎn)。
    1.6嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋、水電管線及預(yù)埋件,如有碰動(dòng)需及時(shí)修正。
2、成品保護(hù)
2.1對(duì)于新拆模的墻體的門窗洞口棱角及時(shí)做護(hù)角,避免被碰撞缺棱掉角。
3、安全措施
3.1在澆筑混凝土前,應(yīng)針對(duì)本工程施工特點(diǎn),制定相應(yīng)的安全施工計(jì)劃,確定現(xiàn)場(chǎng)專職安全員。
3.2嚴(yán)格落實(shí)班前安全交底制度,對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及施工安全教育,提高工人的安全防范和作業(yè)保護(hù)意識(shí)。
3.3所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽,并配備其它相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。
3.4現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程施工,嚴(yán)禁無(wú)序作業(yè)、野蠻施工。
4、環(huán)境保護(hù)措施
4.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,降低人為噪音;選用低噪音泵車和振搗棒。
4.2施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)清理,灑水降塵。
4.3砼運(yùn)輸車進(jìn)、出場(chǎng)要清潔干凈,避免造成沿途遺撒。
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