1、所依據的技術文件及標準規(guī)范：
1.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》   GB50300-2001
1.2《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50242-2002
1.3 施工圖紙、圖號、出圖時間等
2、施工準備：
2.1材料要求
2.1.1 管材、管件、配套的接頭件等管道組合件和支承件的材質、規(guī)格、型號、產品說明書、出廠合格證等是否符合設計規(guī)定，是否屬于同一產品品牌和型號，并按國家現(xiàn)行有關標準進行外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)缺件、質量異常等情況時，應及時進行補充和復檢。
2.1.2 嚴禁采用不符合標準要求的產品。管道連接前應對管材和管件的外觀和接頭配合公差進行檢查。卡箍式連接平口鑄鐵管相鄰兩端接頭部位的管外徑應一致。
2.1.3 直管及管件的內外表面應光潔、平整，不允許有裂縫、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。
2.2主要施工機具及測量工具
2.2.1主要施工機具：砂輪切割機、切管機、電錘、管鉗、套筒扳手、梅花扳手、電焊機等。
2.2.2測量工具：鋼直尺、水平尺、鋼卷尺、角尺、U形壓力計等。
3、作業(yè)條件：
3.1 設計圖紙、技術文件齊全，施工程序清楚。
3.2 工程用管材、管件、配套的接頭件、管道支承件，施工人員及機具、水、電供應等已符合正常施工要求。
3.3 對施工人員已進行關于柔性接口鑄鐵管連接及其安裝的技術培訓，并已掌握基本操作要求。
4、操作工藝：
4.1 管道的切割
 當施工現(xiàn)場需要切割管材時，應采用機械切割。切割面應與管軸線垂直，切口處的毛刺應清除干凈并打磨光滑。在施工現(xiàn)場嚴禁采用在管道和管件上開孔、管端套絲扣等方法進行管道連接。
4.2 建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管的連接
 4.2.1 安裝前，應將直管和管件內外污垢和雜物，承口、插口、法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。
 4.2.2 連接前，應按插入長度在插口外壁上畫出安裝線。插入長度應比承口實際深度小5mm，安裝線所在平面應與管的軸線垂直。
 4.2.3 插入前，在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側邊緣與安裝線對齊。
 4.2.4 插入過程中，插入管的軸線與承口管的軸線應在同一直線上，橡膠密封圈應均勻緊貼在承口的倒角上。
 4.2.5 擰緊螺栓時，三耳壓蓋的三個角應交替擰緊。四耳和四耳以上壓蓋應按對角位置交替擰緊。擰緊應分多次交替進行，使橡膠密封圈均勻受力，不得一次擰完。
 4.2.6 橫管應將承口對來水方向，管道中水流應由插口流向承口；立管應將承口向上。
 4.3 建筑排水用卡箍式鑄鐵管的連接
  4.3.1 管道安裝一般要求
   ①安裝前,應將直管和管件內外污垢和雜物,接口處工作面上的泥沙等附著物清除干凈.
   ②卡箍為整圈不銹鋼套環(huán)時,可將卡箍先套在接口一端的管材(管件)上;在安裝接口時將卡箍放松到最大直徑限位,先將不銹鋼外套套入管道。
   ③在接口相鄰管端的一端套上橡膠密封套，使管口達到并緊貼在橡膠密封套中間肋的側邊上。將橡膠密封套的另一端向外翻轉。
   ④將連接管的管端固定，并緊貼在橡膠密封套中間肋的另一側邊上，再將橡膠密封套翻回套在連接管的管端上。
   ⑤安裝卡箍前應將橡膠密封套擦拭干凈。當卡箍產品要求在橡膠密封套上涂抹潤滑劑時，可按產品要求涂抹。潤滑劑應由卡箍生產廠配套提供。
   ⑥在擰緊卡箍上的緊固螺栓前應校準接頭軸線，使兩管軸線在同一直線上。擰緊螺栓時應分多次交替進行，使橡膠密封套均勻緊貼在管端外壁上。
  4.3.2 加強型卡箍連接
   管道系統(tǒng)下列部位和情況的接頭宜采用加強型卡箍：
   ①生活排水管道系統(tǒng)立管管道的轉彎處；
   ②屋面雨水排水系統(tǒng)的雨水斗接口處和管道轉彎處；
   ③管道末端堵頭處；
   ④無支管接入的排水立管和雨水管，且管道不允許出現(xiàn)偏轉角時。
 4.4 支、吊架安裝
  由于卡箍式鑄鐵排水管的接口為柔性連接，而吊架的設置應考慮到防止管道下凹。另外卡箍式接口的抗拔出性能略差，接口兩端固定和不固定對整個管道系統(tǒng)的耐壓能力有很大影響，應當在橫管直管段適當位置加設固定支架，以防管子水平方向的位移，在彎頭、三通、四通等配件處要加固定支架或支墩以防管道拔脫。立管應在穿樓板處采用專用的承重短管或采用磨擦夾緊式的固定支架以均分管道的質量，防止接口處滑脫。
  4.4.1 支吊架的型式、材質、加工尺寸、制造質量和防腐要求等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并按設計要求安裝牢固，位置正確。
  4.4.2 立管支架必須錨固在墻體或立柱內。當房屋結構為非承重輕質墻體時，應在立管位置設置安裝和錨固支架用的承重構件。橫管吊架可錨固在樓板、梁和屋架上，橫管托架應錨固在墻體內。
  4.4.3 立管支架的支承強度應大于所在層內生活污水或雨水立管的自重和管內作用的最大水重。在多層房屋中，不得將各層立管的重量全部作用在底層的立管支承上。
  4.4.4 室內、外排水立管的支架間距應滿足立管的垂直度要求。
  4.4.5 當立管管材長度大于1.2m時，每根立管上必須安裝一個支架。支架宜安裝在立管接頭，以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方，且與接頭間的凈距不宜大于300mm。
  4.4.6 高層建筑內，應隔層設地坪卡子。
  4.4.7 對于橫管吊架的安裝，當管材長度不小于1.2m時，每根管材上必須安裝1個；當管材長度小于1.2m時，可間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側必須安裝1個，兩個吊架的間距不得大于2.0m，吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。
  4.4.8 當橫管長度超過12m時，每12m必須設置一個防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架。
  4.4.9 吊架不得安裝在卡箍上。
5、管道質量檢查評定：
5.1 對觀感質量的檢查
 對管道坡度、管道上檢查口、清掃口、通氣管、室內外排水檢查井的設置和連接雨、污水管道的允許偏差等。
5.2 質量檢查評定重點檢驗項目
 5.2.1 法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈齊全，螺栓擰緊。
 5.2.2 管件選用恰當。
 5.2.3 管位、標高和坡度正確。
 5.2.4 結合通氣管或H管連接點位置正確。
 5.2.5 支架、吊架材質符合要求，設置位置正確、安裝牢固。
 5.2.6 在管道系統(tǒng)施工安裝過程中，管道不得作為拉攀、吊架、支架等使用。管道的開口部位應及時封堵。
6、成品保護：
6.1 管材、管件在施工中應注意妥善保管，不得混淆損壞,管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內。
6.2 管道預制加工、安裝、通球、灌水等工序應緊密銜接，如施工有間斷，應及時將敞開的管口封閉，以免進入雜物堵塞管子。
6.3安裝用的管洞修補工作，必須在面層粉飾之前全部完成。粉飾工作結束后，墻、地面建筑成品不得碰壞。
6.4裝飾工程期間，必要時應設專人監(jiān)護已安裝完的管道、閥部件、儀表等。防止其他施工工序碰壞成品。
7、安全文明施工：
7.1進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。
7.2施工現(xiàn)場嚴禁游動吸煙，不得酒后作業(yè)。
7.3操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)。
7.4使用砂輪鋸，應當壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面，不得打磨物件。
7.5安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋牢。
7.6登高作業(yè)時，要搭設作業(yè)平臺并作好安全防護措施。
7.7施工現(xiàn)場垃圾每天清理，堆放在指定的地點。
 

7.8施工用水不得隨意排放，應進行沉淀處理后直接排入排水系統(tǒng)。
7.9盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作業(yè)設置，無法避免噪聲的施工設備，則應對其采取噪聲隔離措施。
7.10施工用料應做到長材不短用，加強科學下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節(jié)約材料。
7.11 嚴禁在施工過程中戴耳機聽音樂，接聽或撥打電話，如接聽或撥打電話應立即停止施工到安全區(qū)域接聽或撥打。
7.12在磚墻、樓板上打洞時，應戴防護鏡?？齑虼r應通知隔墻或樓下人員，防止擊穿時傷人。