主送單位
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結構一、二、三、四、五隊
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工程名稱
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昆明南站多線特大橋
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工程部位
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橋墩、系梁、梁及橋面系
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交 底 內 容
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昆明南站多線特大橋(12m橋跨)鋼管柱支架施工技術交底
一、施工準備
1、材料準備
Φ630mm的鋼管柱(包含法蘭盤)、I63c工字鋼、HN(700*300mm)型鋼、鋼板(137cm×137cm×2cm厚)、牛腿鋼板、14工字鋼、木方。
2、機具準備
安全帶、電焊機、安全帽、工具袋、扳手、安全帶。
3、測量準備
由測量隊對鋼管柱的中心坐標及邊角點進行測量放樣。
二、執(zhí)行標準
主要參照《鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程》-----CECS282
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》----GB50205--2001
三、施工方案及工藝要求
1、材料的檢測報告和外觀檢查。
2、技術措施及具體方案:
為滿足地基承載力要求采用鋼管柱施工,材料下料根據(jù)剛架橋設計圖紙,系梁施工要求,要求墩柱首先施工至系梁下0.3m位置,再施工縱橫聯(lián)系梁,對材料進行計算下料。
2.1、鋼管柱的吊裝和底部焊接:依據(jù)測量放樣對現(xiàn)場已到鋼管柱進行吊裝,鋼管柱底部設置加勁法蘭盤(含有20個φ28mm的孔),跟預埋鋼板(80cm*80cm*1cm)連接,保證底部鋼管柱與預埋鋼板密貼,同時在法蘭盤上設置8塊15×24×2cm角板焊接在法蘭盤和鋼管柱上。每個四方承臺布置4根鋼管柱,三角承臺布置1根鋼管柱
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昆明南站多線特大橋
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且位置必須準確,由測量放樣復合,中心安裝偏差不得大于5cm。在施工時鋼管底部與承臺預埋鋼板進行焊接,為防止吊裝過程中管柱失穩(wěn),應在立管柱固定后及時采用10#槽鋼進行連接,鋼管柱長度不足的由法蘭盤進行連接,鋼管柱1m下的地方設置牛腿并掛起安全網(wǎng)防止人員及材料的墜落。
2.2、鋼管柱上部設置加勁法蘭盤,法蘭盤與1.37m*1.37m*2cm的方形鋼板進行焊接,鋼管柱與鋼板之間設置8塊50*25*2cm角板,角焊縫寬度不小于12mm,單條焊縫長度不小于14cm。在鋼板頂部橫向鋪設4根HN(700*300mm)型鋼并緊密排列2根HN的型鋼(70cm高×30cm寬)型鋼之間用鋼筋焊接成為一個整體,HN型鋼底部,鋪設楔形木塊或墊片,保證HN型鋼表面水平度。
2.3、在HN型鋼上沿順橋方向搭設I63c工字鋼。每跨工字鋼并排10根,間距1.2m,其余間距進行調整。工字鋼由專業(yè)廠家提供(有產(chǎn)品合格證及檢測報告),現(xiàn)場進行安裝,進場后首先檢查其產(chǎn)品合格證,并對其進行檢查,對于不合格或損壞、對受力結構有影響的不允許進場使用。安裝順序從橋梁中間向邊跨進行;節(jié)段之間在工字鋼橫梁頂進行對接組拼。
2.4、工字鋼頂部橫向鋪設I14工字鋼,2根并成一根,間距60cm并與I63c工字鋼進行可靠性連接。
2.5、I14工字鋼鋪設完成后,沿橋縱向鋪設方木,方木采用10cm×10cm×4m的。方木上鋪設竹膠板,竹膠板上綁扎鋼筋。
3、鋼管柱安裝注意事項
根據(jù)承臺預埋鋼板尺寸,首先調整平整度,注意以下事項:
3.1、立每節(jié)鋼管柱時,保證每根的垂直度,到頂部最大偏差為1%,如果大于1%,則用墊片在底部調整并進行焊接,并用水平尺或吊錘進行檢測。
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3.2、橫撐要保證水平(最大偏差為1%),并且應兩端頂緊,焊接時應滿焊,且為標準焊接,焊腳高度不低于8mm。
3.3、預壓荷載為梁體荷載的120%,進行預壓。
3.4、鋼管柱防銹及防腐處理應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》的相關規(guī)定。
4、焊接材料檢驗
對所購進的焊接材料,檢驗其質量合格證明文件、中文標識及檢驗報告等并收集保存,并在使用中進行抽樣復驗。按量抽查焊條,外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等結塊缺陷;焊劑不應受潮
四、安全保證措施
1)吊裝作業(yè)前首先應該設置好爬梯和登高安全繩以及固定柱子的攬風繩。拉設纜風繩時需嚴格按照工字鋼的兩端均采用油繩栓住,人工拉、松油繩控制工字鋼的走向和定位。在安裝對位時,端頭由至少5個工人控制。
2)施工現(xiàn)場做到布局合理,場地平整,機械設備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設施安裝觸電保護器,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設置醒目的安全標語和安全警示標志,提示注意安全。
3)所有起重設備、電器設備、運輸設備等加強保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)
及具有完備的安全裝置,操作人員經(jīng)過嚴格訓練,持證上崗,并嚴格遵守操作規(guī)程,吊裝作業(yè)不得觸碰鋼管柱,起吊時,綁扎牢固,專人指揮,嚴禁違章作業(yè)和夜間施工。
4)制作或使用爬梯時,要對圓鋼或焊接點質量進行檢查,圓鋼的要求外觀沒有裂痕和倒刺,截面沒有夾層現(xiàn)象。鋼絲繩沒有斷股和倒刺現(xiàn)象。
5)設置安全繩和鋼絲繩時,要對安全繩和鋼絲繩的質量進行檢查,要求安全繩沒有斷股和倒刺現(xiàn)象。
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五、文明、環(huán)保措施
1)施工區(qū)周圍設置彩鋼板與外界隔離,外部掛標識牌。
2)工地內的各種材料整齊堆放,并進行標示。
3)每日清掃現(xiàn)場,做到施工現(xiàn)場及周圍道路平整無積水。
4)施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗。
5)對施工便道要經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚并做好施工用水的處理工作。
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