交底內(nèi)容：

一、錨桿（索）施工

1、錨桿（索）技術(shù)參數(shù)

注漿方法：孔底注漿法；注漿壓力：常壓注漿；PO42.5普硅水泥，水泥結(jié)石體強度等級M30。

其他參數(shù)：錨桿及錨索傾角與水平面夾角為15°，孔徑為130mm。

    2、施工工藝要求

（1）錨索（桿）基本試驗：錨索（桿）施工前，應(yīng)取各類型錨索（桿）各3根在設(shè)計的錨索位置處做基本試驗，以確定錨固體與巖土層間的粘結(jié)強度特征值、錨索設(shè)計參數(shù)和施工工藝及錨索的極限抗拉承載力。試驗要求及步驟按照GB50330-2002附錄C.2的要求進行

（2）錨索制作：為保證自由段質(zhì)量，使用原料為無粘結(jié)鋼絞線，錨固段需剝皮，去油，清洗處理，如不能保證去油徹底，可使用粘結(jié)鋼絞線，刷防腐漆后途抹黃油并加膠皮套管，質(zhì)量控制標準參照相關(guān)規(guī)范。

（3）錨桿（索）施工

① 人工修坡：按設(shè)計要求進行人工修坡，以保證坡面平整。

② 錨孔定位：按設(shè)計圖紙鉆孔，孔位誤差≤20mm，錨孔偏斜度≤5％。

③ 錨桿（索）成孔：錨桿（索）成孔采用干法成孔，嚴禁水鉆，成孔直徑130mm。成孔時孔深應(yīng)比設(shè)計孔深長500mm。成孔鉆機的選用需考慮巖土層中含有孤石、中風化層等堅硬巖石。

④ 錨筋安放：錨桿（索）錨筋放入錨孔前應(yīng)檢查質(zhì)量與長度，錨筋長必須與孔深相符。安放時要防止桿體彎曲、扭壓，不得損壞注漿管和對中支架或隔離架。全長粘結(jié)型桿體進入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿長度的95％，預(yù)應(yīng)力錨索進入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨索長度的98％。桿體安放后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。

⑤ 注漿：漿液應(yīng)攪拌均勻，并做到隨攪隨用，且必須在初凝前用完；保證漿液在孔內(nèi)飽滿；錨索張拉后，應(yīng)該對錨頭和錨索自由段間的孔隙進行補漿。

⑥ 錨頭錨固：對于錨桿錨筋應(yīng)與格構(gòu)梁主筋連接，錨桿錨入格構(gòu)梁長度為40d；

⑦錨索張拉和鎖定：錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定；注漿體和格構(gòu)梁混凝土抗壓強度應(yīng)不低于設(shè)計強度的80％；預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)取20％的設(shè)計張拉值，對其預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直；拉力分散型錨索從遠端逐根順序進行張拉鎖定；張拉荷載通過換算出的油壓表讀數(shù)及錨索位移量兩項指標進行控制。

⑧錨索驗收試驗：錨桿（索）驗收試驗的最大試驗荷載為錨桿（索）設(shè)計軸向抗拔力值的1.5倍，其試驗步驟按GB50330-2002附錄C.3進行。

⑨封錨：錨索張拉鎖定后應(yīng)對外錨頭進行封錨處理，封閉保護錨頭的混凝土厚度不小于5cm。

二、格構(gòu)梁施工

格構(gòu)梁施工工序包括坡面修整－基槽開挖－鋼筋制安－模板架設(shè)－現(xiàn)澆混凝土－混凝土養(yǎng)護等。

人工修整坡面，達到設(shè)計坡比。坡面應(yīng)修整平整、夯實，無溜滑體、蠕滑體和松動巖塊。

在坡面上按圖紙設(shè)計尺寸進行測量放樣，人工開挖溝槽，溝槽深150mm～350mm，保證外露部分高度為150mm，開挖溝槽時邊坡局部凹處應(yīng)夯填回填土，其密實度應(yīng)不低于90％，并盡量使表面平整。

鋼筋制安：鋼筋尺寸、規(guī)格、布筋間距、焊接強度、保護層厚度等，都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查合格后立即澆注混凝土，鋼筋不能長期暴露。

模板架設(shè)：要保證格構(gòu)的截面尺寸，并保證梁的側(cè)面垂直于坡面。

混凝土澆筑：澆搗時要保持混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑及滑移流淌現(xiàn)象，技術(shù)要求參見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50204-92）的有關(guān)規(guī)定。

格構(gòu)梁及鎖邊梁每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置變形縫，變形縫豎向布置，間隔距離一般20m左右，變形縫寬度以20mm左右為宜，縫中填塞瀝青麻筋。

養(yǎng)護：混凝土終凝后灑水養(yǎng)護7天。

當豎梁懸臂長度大于錨索間格構(gòu)梁長度一半時，在豎梁懸臂端部加設(shè)一9.0m長構(gòu)造錨桿。

三、格構(gòu)梁錨桿（索）支護的技術(shù)要求

（1）錨桿使用年限應(yīng)滿足設(shè)計要求，其防腐等級也應(yīng)達到相應(yīng)的要求。

（2）錨固工程原材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，應(yīng)滿足設(shè)計要求，方便施工，且材料之間不應(yīng)產(chǎn)生不良影響。

（3）灌漿材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、水泥使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥，其強度不應(yīng)低于42.5MPa；

2、砂的含泥量按重量計不得大于 3％，砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量按重量計不得大于 1％；

3、水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；

（4）外加劑的品種和摻量應(yīng)由試驗確定；

1、漿體配制的水灰比為0.45～0.5；

2、漿體材料 28d 的無側(cè)限抗壓強度，用于全粘結(jié)型錨桿時不應(yīng)低于 25MPa，3、用于錨索時不應(yīng)低于30MPa；

（5）錨具及其使用應(yīng)滿足下列要求：

1、錨具應(yīng)由錨環(huán)、夾片和承壓板組成，應(yīng)具有補償張拉和松弛的功能；

2、預(yù)應(yīng)力錨具和連接錨桿的部件，其承載能力不應(yīng)低于錨桿桿體極限承載力的 95％；

3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具及連接器必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。

（6） 套管材料應(yīng)滿足下列要求：

1、具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞；

2、具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性；

3、與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。

（7）防腐施工應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求：

1、錨桿、錨索、錨頭等的除銹應(yīng)滿足設(shè)計要求；

2、防腐涂層、防腐油脂應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，具有 50 年的耐腐蝕保證；

    3、錨頭封閉應(yīng)保證達到設(shè)計效果；

    4、注漿材料應(yīng)能抵御地下水的腐蝕性。

（8） 隔離架、導(dǎo)向帽和架線環(huán)應(yīng)由鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架。

（9）錨孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、錨孔定位偏差不宜大于20mm；

2、 錨孔偏斜度不應(yīng)大于 5％；

3、成孔深度超過錨桿設(shè)計長度應(yīng)不小于 500mm。

（10）應(yīng)根據(jù)巖土類型、成孔條件、錨桿長度、施工條件、施工速度等因素選擇鉆孔機械。應(yīng)按設(shè)計要求采用干法成孔工藝。

（11）預(yù)應(yīng)力錨桿錨頭承壓板及其安裝應(yīng)符合下列要求：

1、承壓板應(yīng)安裝平整、牢固，承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直；

2、承壓板底部的混凝土應(yīng)填充密實，并滿足局部抗壓要求。

（12）錨桿的灌漿應(yīng)符合下列要求：

1、灌漿前應(yīng)清孔，符合相關(guān)要求；

2、注漿管宜與錨桿同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為 100mm；

3、漿體強度檢驗用試塊的數(shù)量每 30 根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊應(yīng)不少于 6個；

4、根據(jù)工程條件和設(shè)計要求確定灌漿壓力，應(yīng)確保漿體灌注密實。

2.12 預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉與鎖定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、錨桿張拉在錨固體強度大于 20MPa并設(shè)計強度的80％后進行；

2、錨桿張拉順序應(yīng)避免相近錨桿相互影響；

3、錨桿張拉控制應(yīng)力不超過0.65倍鋼筋或鋼絞線的強度標準值；