一．設(shè)計(jì)交底（工程范圍）

    尖山隧道進(jìn)口DK321+404～DK321+468段共計(jì)64米明洞段邊坡永久性防護(hù)，設(shè)計(jì)采用錨桿框架梁形式，錨桿長(zhǎng)12.0米(不含埋置于錨頭內(nèi)的長(zhǎng)度10cm），采用2根并聯(lián)HRB335 Φ28鋼筋，間距3.0米，錨植孔深=錨桿長(zhǎng)度+0.2m，錨孔直徑11cm ,錨植采用M30水泥砂漿灌注，框架內(nèi)植草防護(hù)，具體參考《杭長(zhǎng)（隧）參03-23 1/2》圖內(nèi)容。

二．施工工藝流程

    錨桿施工的內(nèi)容包括：邊坡開(kāi)挖、施工準(zhǔn)備、造孔、錨桿制作與安裝、注漿、框架梁的鋼筋制安、封錨、砼澆筑、驗(yàn)收等九個(gè)環(huán)節(jié);

三．施工方法

    1、邊坡開(kāi)挖

邊坡開(kāi)挖必須自上而下進(jìn)行，施工前，先清除表層松散的巖石，保證施工安全。本邊坡采用分段開(kāi)挖、分段施作錨植的形式施工，開(kāi)挖一段、支護(hù)一段。

    2、錨桿孔測(cè)量放線
　　先按設(shè)計(jì)坡比整平坡面，按施工平面圖，復(fù)核巖層角度，將錨桿孔位置準(zhǔn)確測(cè)量放線在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±20cm。

3、鉆孔設(shè)備

鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用氣動(dòng)潛孔鉆沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。
　　3、鉆機(jī)就位
　　由于邊坡坡比為1：1.25，坡度較陡，無(wú)法采用行走式潛孔占鉆孔，因此，必須利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm。錨桿與水平面的交角為15～20°。
　　4、鉆進(jìn)方式
　　鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。
　　5、鉆進(jìn)過(guò)程
　　鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。
　　6、孔徑孔深
　　鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度比設(shè)計(jì)深度多加深0.2m。
　　7、錨桿孔清理
　　鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，如果有必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。
　　8、錨桿孔檢驗(yàn)
　　錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)工程師旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。
　　9、錨桿體制作及安裝
　　采用2根并聯(lián)點(diǎn)焊的HRB335φ28mm螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架(φ12mm鋼筋)。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度，每根錨桿外露10cm彎折并采用7厘米的C30砼封閉。
　　10、錨固注漿
　　注漿材料必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室取樣檢測(cè)，合格后方可使用，砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照M30配合比拌制（水泥：砂：外加劑：水=1：1.5：0.007:0.4）；現(xiàn)場(chǎng)施工可按砂的含水量調(diào)整砂的用量。
　　注漿采用一次孔底返漿法注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管（或用1根Φ70mm左右的鋼管作灌漿管）壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，管端保持高于底50mm。灌注壓力一般為0.4MPa 左右。隨著水泥漿或砂漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿中。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，再以0.4-0.6MPa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成。
　　注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。
　　11、框架制作
　　框架采用C30砼澆筑，框架嵌入坡面30cm，先按照坡比用人工休整好坡面后，在采用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面?？蚣芘c坡面平齊。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接、頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。模板采用小塊鋼模板，用短鋼筋固定在坡面上。砼澆注時(shí)，錨桿外露彎折的10 cm，采用厚7 cm的C30砼封閉；在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。錨頭應(yīng)與框架梁同時(shí)澆注，縱向每隔10～20設(shè)伸縮縫一條，縫寬2cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節(jié)點(diǎn)中間。
　　12、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的處理方案
　　有塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)做好記錄，同時(shí)應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員溝通。

四．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、原材料必須符合規(guī)范及要求，所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須由項(xiàng)目部試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格。

2、框架梁的結(jié)構(gòu)尺寸，布置符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼筋的安裝制作符合要求。

4、錨孔的位置、孔徑、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度充許偏差要求如下：

序號(hào)	項(xiàng)目	充許偏差	檢查數(shù)量	檢驗(yàn)方法
1	位 置	±50mm	每孔2組4點(diǎn)	經(jīng)緯儀測(cè)、尺量
2	孔 徑	-5,+10mm	每孔2組4點(diǎn)	尺量
3	傾 角	±20	每孔	導(dǎo)桿法量測(cè)
4	深 度	±50mm	每孔	尺量
5	錨桿長(zhǎng)度	±50mm	100%全檢	尺量
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5、質(zhì)量保證措施

A.錨桿材質(zhì)檢查：確保工地使用的所有錨桿均有出廠合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告，并根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，進(jìn)行抽檢。

B.注漿密實(shí)度檢查：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用漿量進(jìn)行分析，查看壓漿記錄等方法，控制壓漿的密實(shí)度，局部也可采用聲波法檢測(cè)。

C.拉拔力試驗(yàn)：對(duì)錨桿注漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后的，采用每300根抽檢三根的方法，檢測(cè)錨桿的抗拔力，不符合要求的，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與巖體接觸面積的方法進(jìn)行加固。

D.施工中做好記錄，主要記錄內(nèi)容為錨桿的位置、孔徑、深度、壓漿量、配合比等。

E.配合監(jiān)理工程師的日常檢查工作。

五．施工安全

1、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨桿作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置有安全地帶，對(duì)水箱、儲(chǔ)風(fēng)罐、壓漿機(jī)等進(jìn)行密封性檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。

2、向錨桿注漿時(shí)，灌漿孔內(nèi)要保持一定數(shù)量的砂漿，防止罐體放空，砂漿噴出傷人；處理管路堵塞時(shí)，應(yīng)先消除罐內(nèi)壓力；灌漿孔前嚴(yán)禁站人。

3、用電設(shè)備必須做到“一箱一閘一漏”，并采用“三相五線”制接電，施工中定期檢查線路，確保用電安全。

4、非施工人員，嚴(yán)禁進(jìn)行操作區(qū)。

六．環(huán)水保與文明施工

1、鉆孔作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于10mg/m²；鉆孔及灌漿作業(yè)人員應(yīng)采取個(gè)人防塵、防護(hù)工具；灌漿料不能隨意丟放。

2、施工中盡可能的選用一些低噪音的機(jī)械設(shè)備，平時(shí)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，始終保持其性能良好。出入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛必須做到不鳴笛，不急剎車。

3、施工廢水、生活污水嚴(yán)禁排入飲用水源，對(duì)其集中進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-88）環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入農(nóng)田、耕地和灌溉渠等，禁止直接排入。

4、施工營(yíng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標(biāo)識(shí)存放，定期清理，運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場(chǎng)地的遺棄物、廢油等集中進(jìn)行預(yù)處理后，采用專用車輛運(yùn)輸至指定的處理廠或存放點(diǎn)。污水須排入當(dāng)?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴(yán)禁將未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水直接排放至江河及其它水體中。

5、施工過(guò)程中加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣按迕竦墓赐?，宜風(fēng)易俗，加強(qiáng)文明施工及職工文化生活的建設(shè)。

七、編制依據(jù)：

《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》TZ204-2008

《客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號(hào)

八、未盡事宜，按滬昆客專技術(shù)指南及有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

    附件：1.杭長(zhǎng)隧參03-23-1/2～03-23-2/2框架梁錨桿設(shè)計(jì)圖。