1．進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。
2．凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。
3．現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。打樁場地必須平整、堅實，以利于樁機運行。
4．各種機電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護保養(yǎng)和排除一般故障，在施工前先全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，檢查后進行試運轉(zhuǎn)，嚴禁帶病作業(yè)。機械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作并加強機械的維護保養(yǎng)，保證機械各項設(shè)備和部件、零件的正常使用。
5．駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
6．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。
7．打樁前鄰近施工范圍內(nèi)的已有建筑物、構(gòu)筑物等必須經(jīng)過檢查，必要時應(yīng)采取加固措施，以確保施工安全。
8．振動沉管時若用收緊鋼絲繩加壓，應(yīng)根據(jù)樁管沉入度隨時調(diào)整離合器，防止抬起樁架發(fā)生事故。錘擊沉管時，嚴禁用手扶正樁尖墊料。不得在樁錘未打到管頂就起錘或過早剎車，以免損壞樁機設(shè)備。
9．在打樁過程中，遇有地面隆起或下陷時，應(yīng)隨時調(diào)平或墊平機架及路軌。
10．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱?yīng)提前放倒。
11．機械司機，在施工操作時應(yīng)集中思想，服從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即糾正。

12.由于振沖現(xiàn)場機械運作頻繁，應(yīng)事先規(guī)定好運行路線以免發(fā)生機械碰撞，損壞機械。

13．組成打樁機的履帶式起重機以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)分別按照履帶式起重機、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。                        

16．立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。

17．安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

18．立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

19．立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。

20．安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。

21．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100―150mm；對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200―250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應(yīng)予更換。

22．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

23．拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。

24．正前方吊樁時，對混凝土預(yù)制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。

25．使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。

26．施打斜樁時，應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉(zhuǎn)及行走。

27．打樁機帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。

28．在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°，在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。                                                                

29．作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。

30．施工中應(yīng)嚴格遵守《柴油打樁機安全操作規(guī)程（GB13749-92）》中各項規(guī)定，確保施工中的安全。

31．吊樁就位時，起吊要慢，拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身，加強檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理。

32．機械操作人員，在施工操作時要集中精力，服從指揮信號，不得隨便離開崗位并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正，要防止機械傾斜、傾倒、樁錘不工作時突然下落等事故的發(fā)生。

33．成孔操作時，不準任何人進入落錘區(qū)施工范圍15m內(nèi)，以防砸傷，成孔而未及時填料時，要蓋好孔口，并設(shè)專人進行監(jiān)護，以免人或其他物件掉落下去。

34．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地，接零和使用漏電保護器，采用“一機一閘一漏”。

35．基坑周邊不允許設(shè)置臨時帳篷或臨時住房設(shè)施，以免架體運轉(zhuǎn)或倒塌傷人，造成安全事故。

36．作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。

37．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。

38．停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住限位裝置。

39．打樁過程中，應(yīng)有專人負責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。

40．作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

41． 施工過程危害及控制措施