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樓板鋼筋綁扎技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年12月20日

本工程為蘭州市第三十三中學(xué)綜合教學(xué)樓工程,結(jié)構(gòu)類型、框架結(jié)構(gòu)、地下一層、地上六層,局部七層,建筑面積為6500㎡,工程地址:為蘭州市城關(guān)區(qū)一只船南街三十三中院內(nèi)。
        一、 施工準(zhǔn)備:
        1.1、材料及主要幾具:
        1.1.1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定做力學(xué)性能復(fù)試,鋼筋表皮及表面應(yīng)無老銹及油污。
        1.1.2、加工成形的鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)掛有加工料牌一邊核對。
        1.1.3、綁扎鉛絲:可采用20~22號(hào)鉛絲,當(dāng)綁扎直徑12㎜以下鋼筋時(shí)宜用22號(hào)鉛絲,當(dāng)綁軋鋼筋在12㎜以上鋼筋時(shí)宜用20號(hào)鉛絲綁扎,鉛絲切斷長度要滿足使用要求,出頭長度留20㎜左右為合適。
        1.1.4、墊塊:水平構(gòu)件用大理石碎塊做墊塊,但厚度應(yīng)付合設(shè)計(jì)圖紙要求,豎向構(gòu)件采用塑料墊塊。
        1.1.5、主要工具:鋼筋鉤子、撬杠、板子、尺子、粉筆、手推車等。
        1.2、作業(yè)條件:
        1.2.1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明及復(fù)試報(bào)告,并按施工平面圖中指定的位置、按規(guī)格、使用部位及編號(hào)、分別加墊木堆放在指定的位置。
        1.2.2、鋼筋綁扎前、應(yīng)檢查有無銹蝕、如有銹蝕應(yīng)除銹后再運(yùn)至綁扎部位。
        1.2.3、熟悉施工圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、是否正確,尺寸是否與料單相符。
        1.2.4、做好綁扎放線工作,彈好水平構(gòu)件綁扎線,(本工程現(xiàn)澆空心樓板綁扎彈線圖見后面附圖1)根據(jù)彈好的線進(jìn)行排筋,檢查鋼筋接頭位置、數(shù)量、長度、規(guī)格、如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行更正處理并及時(shí)通知管理人員。
        1.2.5、綁扎前應(yīng)先整理調(diào)直下層伸出的預(yù)留鋼筋并將銹蝕水泥漿等污垢清理干凈,并檢查梁底板低標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
        1.2.6、清理模板內(nèi)雜物,按要求搭設(shè)好腳手架,根據(jù)圖紙要求,班組長應(yīng)向組員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底及分工。
        二、操作工藝
        1、板鋼筋綁扎:
        1.1、工藝流程:清理模板雜物→模板上畫線彈線→擺下層鋼筋→綁扎下層鋼筋→綁上層負(fù)彎矩鋼筋→按放墊塊→自檢、專職檢、交接檢。
        1.2、清理模板上面的雜物,先用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距線,然后用墨斗彈出主筋、分布筋、間距線。
        1.3、按彈好的間距線先擺放受力主筋、后放分布筋在進(jìn)行綁扎,下層鋼筋綁完后交于水電安裝人員進(jìn)行管線安裝。
        1.4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
        1.5、綁扎板時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋時(shí),兩層鋼筋之間需加馬凳支撐鋼筋,以確保上部鋼筋的位置,負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要扎牢。
        1.6、在鋼筋的下面墊好保護(hù)層墊塊,間距不應(yīng)大于1.5米,墊塊的厚度為保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15㎜。
        1.7、本工程樓層樓板設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆空心樓板,施工工藝和以往有所不同,施工難度較大,固在此進(jìn)行專項(xiàng)交底。
        1.7.1、空心樓板彈線(見附圖-1)在下層鋼筋綁完后進(jìn)行板肋鋼筋的綁扎,板肋鋼筋的拉構(gòu)間距縱橫向?yàn)?00㎜,肋筋位置要準(zhǔn)確,下部保護(hù)層墊塊間距不應(yīng)大于800㎜,縱橫肋筋綁完后應(yīng)對肋筋位置進(jìn)行復(fù)核,進(jìn)行下一道工序。水、電管線安裝,木工安裝竹芯盒。
        1.7.2、上層鋼筋綁扎:綁扎上層鋼筋時(shí)應(yīng)盡量避免踩踏竹芯盒塊,以免造成破損,上部筋綁扎間距規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確要符合設(shè)計(jì)要求,完成后交于木工矯正竹芯盒。
        三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        1、保證項(xiàng)目:
        1.1、鋼筋的品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
        1.2、鋼筋的表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
        1.3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)施工圖紙及規(guī)范的規(guī)定。
        1.4、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
        2、基本項(xiàng)目:
        2.1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
        2.2、彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。
        2.3、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度1350。
        2.4、鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻,焊接頭處彎折不大于40,軸線偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。
        3、允許偏差項(xiàng)目:
        3.1、網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查,允許偏差±10㎜。
        3.2、網(wǎng)眼尺寸,尺量連續(xù)三檔,取其最大值,允許偏差±20㎜。
        3.3、骨架的寬度、高度尺量檢查,允許偏差±5㎜。骨架的長度允許偏差±10㎜。
        3.4、受力鋼筋間距、排距尺量兩端、中間各一點(diǎn),取其最大值,間距允許偏差±10㎜,排距允許偏差±5㎜。
        3.5、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距,尺量連續(xù)三檔,取其最大值,允許偏差±20㎜。
        3.6、鋼筋彎起點(diǎn)位移,尺量檢查允許偏差20㎜。
        3.7、受力鋼筋保護(hù)層,尺量檢查,梁、柱允許偏差±5㎜,墻板允許偏差±3㎜。
        4、成品保護(hù):
        4.1、柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏、攀登。
        4.2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏、行走,澆筑砼時(shí),派鋼筋工專門負(fù)責(zé)看護(hù)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確。
        4.3、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。
        4.4、模板面涂刷隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。
        4.5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。
        5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
        5.1、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋,澆完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。
        5.2、鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。
        5.3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。
        5.4、箍筋末端應(yīng)完成1350,平直部分長度為10d。
        5.5、梁主筋進(jìn)入支座長度要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。
        5.6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時(shí)不應(yīng)踩到鋼筋上面。
        5.7、綁板的鋼筋時(shí)應(yīng)按模板面彈線進(jìn)行綁扎,隨綁隨檢查,及時(shí)調(diào)直,防止鋼筋不順直,位置不準(zhǔn)。
        5.8、綁豎向鋼筋時(shí)、應(yīng)先將鋼筋順直調(diào)正,搭接部位綁三個(gè)扣,層高超過4米時(shí),搭架體進(jìn)行綁扎。
        5.9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意,端頭有對焊接頭時(shí),要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭,電渣壓力焊接頭鋼筋不得用于水平構(gòu)件配筋設(shè)施。
        6、質(zhì)量紀(jì)錄:
        6.1、鋼筋出廠質(zhì)量證明或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。
        6.2、鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
        6.3、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的、應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。
        6.4、鋼筋隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。
       
       

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