一、工程概況
           趙荒地路基護(hù)道上設(shè)置C25混凝土梯形排水溝，里程為DK5+232-DK5+974.
        二、施工程序、主要施工方法：
        1、原地面處理。
        （1）將路基護(hù)道排水溝位置土方用挖掘機(jī)進(jìn)行清除。
        （2）測量員根據(jù)現(xiàn)場地形和圖紙，把水溝中線和邊線放出來，并確定出里程樁，再根據(jù)里程設(shè)計標(biāo)高來確定開挖深度。
        （3）根據(jù)測量放出的輪廓線，開挖基槽，我現(xiàn)場采用倒梯形混凝土現(xiàn)澆排水溝，根據(jù)水溝的結(jié)構(gòu)尺寸，開挖成型，開挖時一定要嚴(yán)格控制開挖深度，開挖到設(shè)計深度。
        （4）開挖完畢后，要及時清底，然后由施工隊負(fù)責(zé)人自檢合格后報檢現(xiàn)場技術(shù)，技術(shù)檢查合格后，報驗(yàn)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序
        2、鋼筋施工
        （1）鋼筋綁扎施工前，基底應(yīng)穩(wěn)定，坡面應(yīng)平整密實(shí)，要用砂漿把排水溝兩側(cè)邊模抹上2cm后砂漿保護(hù)層，以防止?jié)仓炷習(xí)r邊坡上的土與混凝土混合早混凝土之間有夾層。
        （2）然后進(jìn)行鋼筋綁扎（圖紙已交到施工對手中，如有不明白請及時與現(xiàn)場技術(shù)溝通）。
        （3）鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用，檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點(diǎn)焊質(zhì)量等，合格后方可使用。
        （4）排水溝采用C30混凝土制作，鋼筋采用HPB235，直徑8mm。排水溝每10米為一個單元，每兩個單元間設(shè)伸縮縫一道，伸縮縫設(shè)置詳見“伸縮縫設(shè)置圖”排水溝保底板護(hù)層厚度不小于70mm，靠土溝壁保護(hù)層厚度不小于70mm，其他鋼筋混凝土凈保護(hù)層不小于30mm，澆筑排水溝前應(yīng)夯實(shí)排水溝底部及周邊
        3模板加工
        根據(jù)排水溝結(jié)構(gòu)尺寸模板采用竹膠板制作，澆筑混凝土前，模板先刷油，再跟測量放出的中線邊線，和高度進(jìn)行現(xiàn)場加工和支立，鋼模位置下部整平，同層、上下層鋼模拼接要平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)臺階；模板外部采用鋼管等支撐；立模結(jié)束后，重新檢查保護(hù)層、垂直度、接縫、模板加固等情況。用水準(zhǔn)儀檢測模板頂標(biāo)高，作為砼澆筑時的控制依據(jù)。（施工過程中技術(shù)隨時在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)工作）
        4、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
        （1）砼采用泵車施工，罐車將砼送入其料斗，砼從高度自由下落的高度不宜超過2m。
        混凝土沿橫橋向從一端向另-端逐層澆筑、逐層振搗，分層厚度不大于0.3m。澆筑時間嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范，分層澆筑，每層澆筑時間必須小于該混凝土的初凝時間。澆筑過程中保證混凝土面均勻上升。混凝土澆筑期間，專人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對松動、變形、移位等情況及時將其復(fù)位并固定好。混凝土澆筑完畢后，在頂部混凝土初凝前，對其進(jìn)行二次振搗，并壓實(shí)抹平，混凝土入模溫度不低于5℃，不超過30℃。
        （2）砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。本施工段混凝土的養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制。
        混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化
        砼帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為保證順利拆模，可在砼澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完混凝土后達(dá)到拆模強(qiáng)度后才能拆模。
        排水溝結(jié)構(gòu)尺寸及相對位置如下：