一、一般安全要求
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，2m以上的高處作業(yè)必須使用安全帶或設(shè)置臨邊護(hù)欄。
2、從事焊接、電氣、起重等作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
3、施工所用各種機(jī)具設(shè)備、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，使用前必須進(jìn)行檢查，保證其處于良好狀態(tài)，不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。
4、輪班作業(yè)時(shí)，要有完善的交接班制度。在交接班時(shí)，交班人員將本班工作情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細(xì)交待。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。
5、非持證電工，嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。
8、每班作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，必須斷水、斷電、斷火，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)安全隱患后方可離開(kāi)。
二、起重吊裝作業(yè)安全措施
1）參加吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。
2）參加吊裝的汽車(chē)吊、履帶吊、龍門(mén)吊等應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢測(cè)。
3）吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍。
4）除吊車(chē)司機(jī)外，參與吊裝作業(yè)的人員必須戴好安全帽。
5）吊裝作業(yè)前，必須明確指揮信號(hào)，要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
6）吊裝前應(yīng)檢查吊點(diǎn)是否正確，吊索吊具是否完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊索吊具。
7）吊物下方不得站人，嚴(yán)禁站在吊物上隨吊物升降。吊物不允許長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。
8）高處進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意吊物和吊機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向，注意站人及避讓位置，以防碰傷或高處墜物。
9）吊裝重物時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，吊物起吊20cm左右，應(yīng)停鉤檢查，待妥當(dāng)后再行吊運(yùn)。
10）吊裝指揮人員應(yīng)隨時(shí)觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無(wú)障礙物，預(yù)防吊物和吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機(jī)具或施工人員，防止意外事故的發(fā)生。
11）嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”：
（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
（2）指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；
（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
（4）吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，
（5）歪拉斜掛不吊；
（6）工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物不吊；
（7）氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品無(wú)安全措施不吊；
（8）帶棱角、刃口物件未墊好不吊；
（9）埋在地下的物件不吊；
（1) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣，無(wú)防護(hù)措施不吊。
三、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施
（1) 非持證電工，嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。從事電器設(shè)備和線路維修時(shí)，需要有人監(jiān)護(hù)。
（2) 臨時(shí)用電采用“三相五線”制，按“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”規(guī)范架接，所有用電設(shè)備必須按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)范架接。
（3) 電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。
（4) 不得超負(fù)荷使用電器設(shè)備。
（5) 檢修電器設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在拉閘處懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的禁示牌。必要時(shí)，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防他人誤合電閘。
（6) 各種電源線避免被重物碾壓。必要時(shí)，將電源線架高或地溝掩埋。
（7) 移動(dòng)電器設(shè)備，應(yīng)首先切斷電源。
（8) 工具間或宿舍內(nèi)不得私自亂接電線，不得使用大功率燈具和電爐。
（9) 電源線不得用金屬絲綁扎，更不得直接綁扎在金屬構(gòu)件上。
（10) 若電源線破損，閘刀盒、插座、插頭等用電裝置損壞，設(shè)備外殼帶電，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)電工修理或更換。
（11) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零或接地。
（12) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的主、支線電源開(kāi)關(guān)，必須進(jìn)箱加門(mén)上鎖，安裝漏電保護(hù)器，并有可靠的防雨設(shè)施。
（13) 不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下必須帶電作業(yè)時(shí)，須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并穿戴好專(zhuān)用防護(hù)用品，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
（14) 下班應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。
（15) 一旦有人觸電，應(yīng)首先切斷電源，使觸電者迅速脫離電源后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。
（16) 當(dāng)遇到高壓電線斷落時(shí)，周?chē)?0米內(nèi)禁止人員入內(nèi)。如果已在30米以內(nèi)，要單足或并足跳離危險(xiǎn)區(qū)，防止跨步電壓造成觸電事故。

四、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)加工安全措施
（1）加工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
（2）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
（3）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切¬短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。¬
（4）加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
（5）電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，個(gè)人安全防護(hù)用品必須齊備、完好。
（6）作業(yè)前，必須檢查電焊機(jī)安放是否平穩(wěn)；接地接零保護(hù)措施是否完善；供電、初、次級(jí)線電纜外觀是否完好，接線是否牢固。
（7）電焊、氣割作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不焊”“十不燒”原則。
（8）在更換焊條時(shí)，必須戴手套；在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣膠板或干燥木板上；嚴(yán)禁用夾在焊鉗上的焊條點(diǎn)煙或點(diǎn)割炬；
（9）清除焊碴時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁在通電情況下移動(dòng)焊機(jī)。
（10）作業(yè)完成后，拉閘斷電，鎖好電箱，完善防雨設(shè)施。
（11）氧氣、乙炔使用過(guò)程中應(yīng)保持5米距離,與明火保持10米距離，乙炔瓶不允許臥放，氣瓶在使用過(guò)程中不應(yīng)放置在管道線以及壓力線下方。氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放。
（12）氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表、氣軟管及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
（13）乙炔瓶應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須綁扎牢固，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。
（14） 焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)周邊排查火種，清除隱患，防止發(fā)生火災(zāi)。