一、一般安全要求
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,正確使用個人勞動防護用品,2m以上的高處作業(yè)必須使用安全帶或設(shè)置臨邊護欄。
2、從事焊接、電氣、起重等作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程操作。
3、施工所用各種機具設(shè)備、個人勞動防護用品,使用前必須進行檢查,保證其處于良好狀態(tài),不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。
4、輪班作業(yè)時,要有完善的交接班制度。在交接班時,交班人員將本班工作情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細交待。夜間施工,現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
5、非持證電工,嚴禁從事電工作業(yè)。
8、每班作業(yè)離開現(xiàn)場前,必須斷水、斷電、斷火,對施工現(xiàn)場進行檢查,確保無安全隱患后方可離開。
二、起重吊裝作業(yè)安全措施
1)參加吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。
2)參加吊裝的汽車吊、履帶吊、龍門吊等應(yīng)經(jīng)過檢驗檢測。
3)吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置安全警示標志,無關(guān)人員不得進入吊裝作業(yè)范圍。
4)除吊車司機外,參與吊裝作業(yè)的人員必須戴好安全帽。
5)吊裝作業(yè)前,必須明確指揮信號,要有專人統(tǒng)一指揮。
6)吊裝前應(yīng)檢查吊點是否正確,吊索吊具是否完好,嚴禁超負荷使用吊索吊具。
7)吊物下方不得站人,嚴禁站在吊物上隨吊物升降。吊物不允許長時間在空中停留。
8)高處進行吊裝作業(yè)時,應(yīng)隨時注意吊物和吊機的運動方向,注意站人及避讓位置,以防碰傷或高處墜物。
9)吊裝重物時,應(yīng)先進行試吊,吊物起吊20cm左右,應(yīng)停鉤檢查,待妥當后再行吊運。
10)吊裝指揮人員應(yīng)隨時觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物,預防吊物和吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機具或施工人員,防止意外事故的發(fā)生。
11)嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”:
(1)超過額定負荷不吊;
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)吊掛重物直接進行加工的不吊,
(5)歪拉斜掛不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊;
(7)氧氣瓶、乙炔瓶等危險品無安全措施不吊;
(8)帶棱角、刃口物件未墊好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(1) 六級以上強風等惡劣天氣,無防護措施不吊。
三、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施
(1) 非持證電工,嚴禁從事電工作業(yè)。從事電器設(shè)備和線路維修時,需要有人監(jiān)護。
(2) 臨時用電采用“三相五線”制,按“三級配電,二級保護”規(guī)范架接,所有用電設(shè)備必須按“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)范架接。
(3) 電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。
(4) 不得超負荷使用電器設(shè)備。
(5) 檢修電器設(shè)備時,必須切斷電源,并在拉閘處懸掛“有人操作,嚴禁合閘”的禁示牌。必要時,由專人監(jiān)護,嚴防他人誤合電閘。
(6) 各種電源線避免被重物碾壓。必要時,將電源線架高或地溝掩埋。
(7) 移動電器設(shè)備,應(yīng)首先切斷電源。
(8) 工具間或宿舍內(nèi)不得私自亂接電線,不得使用大功率燈具和電爐。
(9) 電源線不得用金屬絲綁扎,更不得直接綁扎在金屬構(gòu)件上。
(10) 若電源線破損,閘刀盒、插座、插頭等用電裝置損壞,設(shè)備外殼帶電,應(yīng)及時請電工修理或更換。
(11) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零或接地。
(12) 作業(yè)現(xiàn)場的主、支線電源開關(guān),必須進箱加門上鎖,安裝漏電保護器,并有可靠的防雨設(shè)施。
(13) 不準帶電作業(yè),特殊情況下必須帶電作業(yè)時,須經(jīng)過批準,并穿戴好專用防護用品,設(shè)專人監(jiān)護。
(14) 下班應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱。
(15) 一旦有人觸電,應(yīng)首先切斷電源,使觸電者迅速脫離電源后,進行現(xiàn)場急救。
(16) 當遇到高壓電線斷落時,周圍30米內(nèi)禁止人員入內(nèi)。如果已在30米以內(nèi),要單足或并足跳離危險區(qū),防止跨步電壓造成觸電事故。
四、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)加工安全措施
(1)加工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查。
(2)鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。
(3)鋼筋切斷機作業(yè)前,應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切¬短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。¬
(4)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗,個人安全防護用品必須齊備、完好。
(6)作業(yè)前,必須檢查電焊機安放是否平穩(wěn);接地接零保護措施是否完善;供電、初、次級線電纜外觀是否完好,接線是否牢固。
(7)電焊、氣割作業(yè)嚴格遵守“十不焊”“十不燒”原則。
(8)在更換焊條時,必須戴手套;在潮濕地方工作時,必須站在絕緣膠板或干燥木板上;嚴禁用夾在焊鉗上的焊條點煙或點割炬;
(9)清除焊碴時,必須佩戴防護眼鏡;嚴禁在通電情況下移動焊機。
(10)作業(yè)完成后,拉閘斷電,鎖好電箱,完善防雨設(shè)施。
(11)氧氣、乙炔使用過程中應(yīng)保持5米距離,與明火保持10米距離,乙炔瓶不允許臥放,氣瓶在使用過程中不應(yīng)放置在管道線以及壓力線下方。氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開存放。
(12)氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表、氣軟管及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
(13)乙炔瓶應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接處須綁扎牢固,經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊割炬身有無阻塞現(xiàn)象。
(14) 焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人監(jiān)護,對作業(yè)周邊排查火種,清除隱患,防止發(fā)生火災(zāi)。