安全技術交底記錄

表C2-1

編   號

 

工程名稱

伊犁新天煤制天然氣項目氣化裝置

交底日期

2014年   月   日

施工單位

 

分項工程名稱

除氧站135A

交底提要

1、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守質量、安全管理規(guī)范規(guī)定，各道工序滿足國家質量驗收標準。

1）柔性膩子、涂料：按設計要求及樣板顏色選用，所用材料應一次備齊。涂料應有出廠合格證、出廠日期及使用說明書。選用的材料應符合設計要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準。

2）材料進場后應按要求做見證取樣檢測，合格后方可使用。

1）刷涂工具：排筆、漆刷；

2）滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶；

3）抹涂工具：鐵抹刀、刮板、灰盤、電動攪拌機、刮杠、靠尺等；

4）外用吊籃按工作面設置，本工程選用1臺。

1）基層抹灰完成后進行檢查，合格后方可進行施工。

2）基層涂刷涂料時，含水率不得大于10％。在施工時若沒有測含水率的手段，可以在基層表面放一塊1m²卷材，靜置3～4小時以后掀開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。

3）門窗安裝已完成，經(jīng)檢查合格，門窗框四周與墻之間的縫隙堵抹應符合規(guī)范要求。

4）墻面的設備管洞已處理完畢，為確保墻干燥，各種穿墻孔洞應提前抹灰補齊，墻面基層及女兒墻處出水口防水節(jié)點應處理完畢，雨落水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋件工作已完成，并將洞口用水泥砂漿堵實、抹平、晾干。

5）外用吊籃已安裝調試完畢。

6）正式施工前要求根據(jù)設計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認質量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。

7）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不得低于5℃

施工流程：基層修補、清掃處理→填補縫隙→膩子打底找平→打磨→第一遍面涂→第二遍面涂→檢查驗收→涂料清理

2）施工操作

（1）修補:施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂漿修補。下面為具體做法：

縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3抗裂砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。

此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。

（2）清掃:塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿→用鏟刀、除去；

3）膩子打底找平

（1）為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程選用外墻專用柔性膩子，刮膩子時的施工技術如下：

①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

4膩子施工應自上而下，先陰陽角部后大面墻部位施工，墻面陰陽角、裝飾線條、造型梁等部位應找垂直。

（2）打磨

用磨光機或者砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻。此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止，其中，砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。磨光機打磨要用力均勻適度。

②手工打磨應將砂紙包在打磨墊塊上，往復用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。

③對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

4）底漆（建筑膠水）施工

在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。

A、對基層表面處理干后，從細部大面積仔細檢查，確認符合要求后在進行封閉底漆施工。

B、基層封底前對門窗、空調支架金屬部位進行保護避免涂料摻入。

C、基層封閉底漆施工前要嚴格按照規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，并要求稀釋時應對底漆充分攪拌保證均勻。

D、基層封閉底漆施工時應先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。

E、基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。

F、底漆施工完畢后，及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。

5）第一遍面涂施工

A、在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。

B、面涂應嚴格按照規(guī)定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應充分攪拌均勻。

C、涂料施工時應先小面后大面，自上而下施工。

D、面涂施工時，不同顏色應使用不同施工工具，避免混色。

E、施工時涂飾料應按分隔線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差。

6）第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工結束24小時后方可進行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應達到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。

C、涂料稀釋比例大體與第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修補，應在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產品，避免色差。

E、施工間隙或施工完畢后，應蓋緊桶蓋，以防結皮。

7）劃分隔條粘膠條

首先根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方找規(guī)矩，彈分割線，寬度為2公分，此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周交圈，分隔必須平直、光滑、粗細一致等。

8）施工縫與施工段

由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每一垂直面為一個施工段，水平縫留在分隔縫上，垂直縫留在陰陽角處。

1）主控項目

（1）涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

（2）涂料工程的顏色、圖案應符合設計要求。

（3）涂料工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

（4）涂料工程的基層處理應基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

2）一般項目     涂料的涂飾質量和檢驗方法

序號	項目	普通涂飾	高級涂飾	檢驗方法
1	顏色	均勻一致	均勻一致	觀察
2	泛堿、咬色	允許少量輕微	不允許
3	流墜、疙瘩	允許少量輕微	不允許
4	砂眼、刷紋	允許少量輕微砂眼、刷紋通順	無砂眼，無刷紋
5	裝飾線、分色線直線度允許偏差	2mm	1mm	拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

1）涂料施工過程中，工完場清，及時對散落的、污染到門窗、玻璃的涂料加以清理。

2）認真考慮涂刷的先后順序，避免交叉污染。及時清理外立面上積存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。

3）不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、劃痕。

4）作業(yè)時應避免碰撞墻及墻角。

5）嚴禁施工現(xiàn)場生火、潑水、以防墻面脫皮及霉變。

6）墻面油漆涂料施工時，對門窗進行覆蓋保護.

7）外墻裝飾盡量避免雨天施工，剛刷好的外墻涂料遇雨時需在墻頂覆蓋防雨布。

8）涂料結束后，應注意對飾面進行必要的保護，防止外用吊籃拆除時污染涂料面，影響涂刷效果。

 

 

1）涂料應避免陽光直射，并儲存在陰涼、干燥、無凍處。底漆、面漆以及面料不同顏色應分開、分類堆放。

2）施工嚴格按照施工說明進行，每層之間要達到規(guī)定的干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制單位耗量。

3）涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。

4）在雨前6小時或雨后24小時內嚴禁施工。

 

一、吊繩施工方法及安全操作措施

1、主繩輔助保險繩。依據(jù)施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員必須系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。

2、主繩、保險繩的固定必須牢固，捆綁點的選擇尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，主繩、保險繩的捆綁點可以選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁必須牢固，并由專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點必須采用軟物進行鋪墊，避免直接接觸損壞主繩，留下安全隱患。

4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員必須系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應結合安全繩鎖扣進行固定。

總之，為了做到安全施工、保證質量、滿足工期要求，在施工過程中必須要有很好的安全確保措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質、按時完成施工任務。

    1、嚴格按照國家、省市、地區(qū)頒發(fā)的各項安全規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工、驗收。

2、杜絕重大安全事故的發(fā)生。

3、工傷歇工率小于1‰。

   （二）安裝、拆除方法

    一）安裝方法

    1、掛機構安裝

1)將三角形支座與前底座用螺栓固定牢固組成前座，將后座與后底座用螺栓固定牢固定組成后座。

2)將前梁、后梁分別裝入前座、后座的套管中，將中梁套入前梁、后梁中根據(jù)屋面情況選下前梁的懸伸量及中梁、后梁的長度。原則上控制前梁的懸伸量不大于1.5m，否則應作穩(wěn)定性驗算，確保穩(wěn)定力矩大于等于傾覆力矩的二倍；

3)將上支柱騎在前座的套管上，然后分別用螺栓整個連接點聯(lián)接牢固；

4)拉緊加強繩，使加強繩有一定的預緊力；當前梁的懸伸 1.5m時，其端點向上撓度為30mm；

5)在吊板上掛好工作繩,安全繩；繩夾方向應符合纜繩安裝規(guī)范；

6)裝好限位塊，將整個懸掛機構定位；

7)加好配重支座及配重，并鎖上安裝鎖。

2、工作平臺安裝

1)將底板平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母，暫不擰緊；

2)將提升器安裝于工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊；

3)擰緊欄桿與底板聯(lián)接螺栓及欄桿之間的聯(lián)接螺栓；

4)擰緊提升器安裝架與欄桿間聯(lián)接螺栓；

5)分別安裝提升器、安全鎖；

6)安裝工作平臺腳輪、靠墻輪；

7)將電器箱穩(wěn)妥掛在欄桿上，將電動機插頭與手握開關插頭分別接入電器箱插座；

8)副籃安裝時先按操作員的配重進行平衡，配重必須鎖定，以防止平行失調，高度距離地面50CM。

3、調試方法

    1)按入三相電流，合上開關，檢測有無漏電，檢查電鈴限位開關，手握開關，左右選擇開關，電動機等是否正常；

2)使安全鎖繩夾處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩入安全鎖；

3)左右選擇開關撥至待穿繩提升機端，工作繩穿入提升機上部位孔位，啟動開關（上）鋼絲繩即可自動卷繞，從另一出口處伸出，同時將選擇開關撥至另一端，將另一提升機鋼絲繩穿入；

4)選擇開關撥運至中間位置，啟動平臺升高至離地1m處，分別檢查安全鎖鎖緊機構是否正常。提升機左右是否平衡，有無其他異常，分別進行調整。

5)在工作繩、安全繩距離地面15cm處安裝重錘。

6)將工作平臺向上運行一段距離然后下降，檢查是否有異常，如正常即可調試結束。

4、檢查驗收

    調試結束后，由項目施工，安全負責人自檢，并負責上報有關單位。部門按有關規(guī)范要求進行驗收，經(jīng)驗收合格并掛牌扣方可投入使用。

二)拆除方法與安裝順序相反

    1、將工作平臺放至地面；

2、拆除中索及安全索；

3、切斷電流；

4、拆除懸掛機構。

    1、嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程組織施工；

2、建立健全崗位責任制，嚴格安全交底制度，在下達生產任務同時，必須作好安全交底，交底以書面形式為準，并履行簽字手續(xù)；

3、吊籃必須具有出廠合格證，并由持證人員按照《使用說明書》、《安全操作使用手冊》的要求進行安裝、維修、操作；吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)有關單位、部門驗收合格并掛牌后方可投入使用。

4、吊籃在使用前，必須根據(jù)實際安裝情況，由項目技術主管確定其使用荷載，并予掛牌明示，操作人員必須嚴格按此限值使用，嚴格超載使用；

5、吊籃每天使用前，都必須由專業(yè)人員進行檢查、保養(yǎng)；

6、為確保操作人員安全，在吊籃使用時增設安全繩，其吊頂設于屋頂構造柱；

7、屋頂懸掛機構及安全吊點處設監(jiān)護人員，監(jiān)護懸掛機構及安全繩的使用情況，如有異常情況發(fā)生，有權下令停止作業(yè)，只有懸掛機構及安全繩處于安全狀態(tài)下才能進行作業(yè)；

8、在吊籃垂直向下的地面上，以高空作業(yè)墜落半徑為警戒區(qū)由專人監(jiān)護，任何人員和車輛均不得入內。

1、工作時斷電，首先應關閉電源，防止一電發(fā)生意外，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面；

    2、若在工作時工作繩斷裂，籃內人員應沉著冷靜，作安全鎖鎖定安全繩，在確保安全的情況下，撤離工作人員，派維修人員進入籃內。維修人員進入籃內后首先采用工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾頭固定于工作平臺上或用固定于樓頂?shù)匿摻z繩將工作平臺栓牢后，再將更換的鋼絲穿進提升后，啟按鈕，使工作平臺向上運動，若能正常工作，則小心松開安全繩，脫開固定鋼絲繩，開車降至地面，經(jīng)嚴格檢查后，方能重新使用。

 

 

 

 

審核人

 

交底人

 

接受交底人