單位工程名稱
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新疆天富142團新安鎮(zhèn)1×25MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目
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施工部位
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環(huán)梁和筒壁
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分項工程名稱
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筒壁鋼筋
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日期
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工種
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鋼筋工
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交底內(nèi)容:
一、工程概況:
1.1本工程為1000m2雙曲線冷卻塔的重要分部工程,屬于兩個關(guān)鍵分部之一。工程質(zhì)量直接影響到冷卻塔的使用和整體感觀。筒壁主要由環(huán)梁、塔筒、上剛性環(huán)三部分組成,共40節(jié)。在環(huán)梁處最大內(nèi)半徑18.455m,喉部處內(nèi)半徑為11.06m,筒壁最厚處400mm,最薄處120mm,筒壁外觀呈雙曲線型,由下至上逐漸半徑減小,厚度變薄。塔環(huán)梁中心底標(biāo)高為4.0m ,塔頂標(biāo)高為54.14m,內(nèi)半徑12.114m。在筒壁外面設(shè)上人爬梯,在塔頂周圈設(shè)置防護欄桿一道。另在塔筒壁四層處設(shè)置一橢圓形門洞口。塔筒內(nèi)壁按設(shè)計要求進行聚氨脂防腐。鋼筋為Ⅱ級,鋼筋保護層25mm。
1.2主要工程量:C30 F250 W8混凝土665m3,鋼筋用量約為153.2t。
二、施工準(zhǔn)備
2.1各種材料、設(shè)備及機械設(shè)備準(zhǔn)備:φ22、φ18、φ16、φ14、φ12、φ10、φ8各種圓鋼共計150T,鋼筋對焊機、彎曲機各一臺。
2.2人員準(zhǔn)備:鋼筋工:30人
三、施工方法
3.1鋼筋制作:
1、鋼筋制作前必須將鋼筋調(diào)直,對于盤鋼應(yīng)進行冷拉,鋼筋表面無銹蝕、油污現(xiàn)象。
2、因筒壁鋼筋全部都是圓鋼,因此所有鋼筋端頭均需設(shè)置彎鉤,彎鉤長度6.25d。
3.2鋼筋綁扎
1、在環(huán)梁砼澆筑完成后,即進行筒璧綁扎工作,鋼筋按設(shè)計1/32園內(nèi)的豎向筋進行增減,每組豎向鋼筋必須一致,豎向鋼筋采用綁扎搭接,上下兩層鋼筋的搭接長度不得少于40d(φ16鋼筋為640mm, φ14鋼筋為560mm,φ12鋼筋為480mm),環(huán)向鋼筋均采用綁扎搭接,搭接長度不小于40d,鋼筋表面應(yīng)無浮漿及油污,且順直;鋼筋綁扎應(yīng)提前控制好半徑(半徑只能+5—-0)以防止鋼筋綁扎成型后,半徑過大或過小造成校模困難,鋼筋保護層采用300#砂漿墊塊,保護層厚度為25mm,模板上口設(shè)S形保護層掛鉤,以防止鋼筋移位,掛鉤間距1m,內(nèi)外均設(shè)。
2、在每層模板立好后,需在模板向上1.3米處綁扎一圈環(huán)向鋼筋,以防止鋼筋在澆筑砼過程中發(fā)生位移。筒璧環(huán)向鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯開,設(shè)置在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過25%,對于筒璧上部鋼筋較小處,鋼筋易位移,因此在鋼筋綁扎成型后,應(yīng)設(shè)置必要的支撐,且對鋼筋進行梅花狀電焊措施。避雷引下線應(yīng)與筒壁同時施工,不得有漏接現(xiàn)象。
3、鋼筋在每層模板校正后,在上層鋼筋上綁扎兩道環(huán)向水平筋,以避免豎向鋼筋在澆筑過程中傾斜、移位,并同時應(yīng)將豎向鋼筋按間距調(diào)勻。其余鋼筋待混凝土澆完后
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單位工程名稱
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新疆天富142團新安鎮(zhèn)1×25MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目
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施工部位
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環(huán)梁和筒壁
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分項工程名稱
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筒壁鋼筋
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日期
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工種
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鋼筋工
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交底內(nèi)容:
綁扎,綁扎前應(yīng)將污染到鋼筋上的混凝土浮漿用鋼絲刷清除干凈。
4、環(huán)向鋼筋應(yīng)綁扎水平,間距正確且綁扎牢固,不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。
5、對于有暗榫的部位,暗榫應(yīng)與主筋連接牢固,不得松動以防止砼流入暗榫內(nèi)。
四、質(zhì)量要求
4.1主筋間距偏差:±50㎜
4.2主筋保護層偏差:+10~-5mm
4.3搭接長度偏差:不應(yīng)有
五、安全措施
5.1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、安全帶。
5.2綁扎鋼筋時,操作平臺應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),無漏洞,隨時檢查走道板發(fā)現(xiàn)有裂縫的及時更換。
5.3現(xiàn)場施工時,操作人員不得嬉戲打鬧,嚴(yán)禁隨意向下拋擲物品。
5.4現(xiàn)場的所有電器設(shè)備線路必須絕緣良好,各種機械設(shè)備必須實行一機、一漏、一閘、一箱,休息下班必須拉閘、斷電、上鎖,并將機械設(shè)備清理干凈。
5.5在機械與人工交叉作業(yè)中,所有人應(yīng)增強安全意識,聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮。
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施工員:
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被交底人:
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質(zhì)檢員:
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安全員:
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交底日期: 年 月 日
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