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鋼便橋施工安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2015年02月14日

 

工程名稱
貴陽(yáng)軌道交通1號(hào)線第八工作段
施工單位
中鐵十二局集團(tuán)有限公司
交底項(xiàng)目(部位)
望城坡站鋼便橋施工
交底日期
 月 日
內(nèi)容
臨時(shí)便橋安全施工交底
一、現(xiàn)場(chǎng)安全要求
1、所有作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行三級(jí)教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,系好帽帶;穿防滑鞋;上高處作業(yè)應(yīng)帶好安全帶,并不得向下拋物。
3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度并聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全員安排。
4、禁止酒后上崗作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。
二、基坑開(kāi)挖安全要求
1、開(kāi)挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘,挖掘機(jī)挖至據(jù)基坑底標(biāo)高30cm,改用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取排水措施。
2、開(kāi)挖基坑深度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況,按規(guī)定放坡或進(jìn)行支撐,并設(shè)置人員上下專用坡道或爬梯;開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí),必須按規(guī)定在基坑邊沿設(shè)置防護(hù)欄桿;深基坑開(kāi)挖應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
3、基坑開(kāi)挖作業(yè)中要隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)裂紋或塌落跡象,要及時(shí)進(jìn)行處理。夜間進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明。
4、基坑邊沿1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停置機(jī)械設(shè)備。
5、基坑開(kāi)挖作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)各類地下管線進(jìn)行有效防護(hù),防止管線 被挖斷損壞導(dǎo)致漏水、漏電、漏氣等,威脅到作業(yè)人員的安全健康。
6、開(kāi)挖的坑臨近道路的,應(yīng)設(shè)置紅色標(biāo)志燈,夜間警示。
7、開(kāi)挖好的基坑盡早澆注基礎(chǔ)并在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度滿足要求的情況下及時(shí)采用原狀土回填。
三、高處作業(yè)安全要求
1、施工作業(yè)場(chǎng)所所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
2、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。遇有6級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。
3、因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
四、起重作業(yè)安全要求        
1.吊具及鋼絲繩安全要求
1)使用新購(gòu)置的吊具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
2)起吊的水平夾角應(yīng)大于45°。
3)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊具。
4)使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。
5)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
1)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
2)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。    
3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
7)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10,兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡,新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用,長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2、起重機(jī)司機(jī)
⑴ 起重機(jī)司機(jī)專門(mén)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。
⑵進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。
 ⑶ 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)有 權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。 
 ⑷ 起重機(jī)只能垂直吊起載荷,嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側(cè)載。
⑸ 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
 ⑹ 起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí),應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見(jiàn)下表,雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過(guò)時(shí),必須將吊臂放下。
 ⑺ 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用,如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機(jī)的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí),要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過(guò)所允許最大起重量的80%。
 ⑻ 起重機(jī)在工作時(shí),吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí),卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
⑼工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
⑽起重機(jī)在工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。
⑾停工或休息時(shí),不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。
⑿ 工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
3、指揮員安全要求
⑴具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑵ 正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑶ 有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。
⑷掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。
⑸掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
⑹ 能看懂便橋施工圖,能按便橋平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
⑺ 應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。
⑻嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍者不吊、信號(hào)不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牽物者不吊、散物捆綁不牢者不吊、立式構(gòu)件者不吊、大模板等不用卡環(huán)者不吊、零碎物無(wú)容器者不吊、吊裝物重量不明者不吊等。
4.安全操作要點(diǎn)
1)基本安全要求
1)穿繩安全要求:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下、面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。 
2)掛繩安全要求:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3)試吊安全要求:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4)摘繩安全要求:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5)抽繩安全要求:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6)捆綁安全要求:作業(yè)時(shí)必須捆綁牢固,吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
7)吊掛作業(yè)安全要求:鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作;扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心;卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
2)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝安全要求
1)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
2)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。 
3)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí),起落速度應(yīng)一致。
6)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
五、施工用電安全要求
1、 禁止帶負(fù)荷或帶故障負(fù)荷情況下,進(jìn)行停、送高壓斷路器。
2、必須按照程序進(jìn)行停、送電,即在送電時(shí),先合總開(kāi)關(guān),然后再合分路開(kāi)關(guān)。停電時(shí)則相反。
3、 雷雨天氣不得進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)器熔絲工作,也不能進(jìn)行電氣外線作業(yè)。
4、 低壓帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)做倒:設(shè)專人監(jiān)護(hù),使用有絕緣柄的工具;工作時(shí)要保證人體與大地之間、人體與其他相線、零線、導(dǎo)體之間絕 緣良好或保持安全距離,穿絕緣鞋,戴手套和安全帽,要穿長(zhǎng)袖工作服并束緊袖口、褲腳;嚴(yán)禁使用金屬尺、銼刀和帶有金屬物的毛刷等工具。
5、當(dāng)高低壓同桿架設(shè),再低壓帶電線路上工作時(shí),應(yīng)先檢查與高壓線的距離,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。應(yīng)有防止相間短路和單相接地的措施,帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。
6、操作前應(yīng)分清零線、火線,并選好工作位置。搭接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)先接零線,后接火線。斷開(kāi)時(shí)則相反。不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或斷線。
六、鋼筋工程安全要求
1、一般規(guī)定
⑴鋼筋加工場(chǎng)地,要根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)相對(duì)固定,作業(yè)區(qū)域設(shè)置護(hù)欄,有足夠的運(yùn)輸?shù)缆?,現(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)電纜線安全可靠,防止碾壓觸電傷人;
⑵鋼筋原材料、半成品、廢料要有秩序的堆放;
⑶多人合抬鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停時(shí),動(dòng)作要一致,注意轉(zhuǎn)彎角度及周圍有無(wú)障礙物,防止彎鉤掛住它物。鋼筋堆放務(wù)必使其分散和穩(wěn)定,防止傾倒、塌落和碾壓電纜線;
2、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)
⑴操作人員要注意切斷機(jī)的刀片間隙,要緊握鋼筋迅速送入,不準(zhǔn)兩手分開(kāi)在刀片兩側(cè)俯身操作;
⑵禁止超負(fù)荷作業(yè)和切斷燒紅的鋼筋,一次切斷多根小直徑鋼筋 時(shí),必須換算其截面積,不準(zhǔn)超過(guò)該機(jī)允許范圍;
⑶切斷低合金鋼或特殊鋼筋時(shí),應(yīng)使用高硬度的刀片;
⑷切長(zhǎng)鋼筋時(shí),要有專人抬扶鋼筋,抬扶的人員要與操機(jī)人員協(xié)同一致,不準(zhǔn)任意拉拽。切斷鋼筋時(shí)手握一端不準(zhǔn)小于40厘米,手與刀片距離要保持15厘米以上。切下的鋼筋頭小于30厘米時(shí),要用套管或夾具接斷頭,防止斷頭回彈傷人。切短鋼筋時(shí),必須用套管或鉗子夾料,不準(zhǔn)用手接送料;
⑸切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭或雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)以及刀口附近,嚴(yán)禁非操作人員停留;
3、鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)
⑴彎曲的鋼筋直徑要與該機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,牙輪嚙合間隙的固定鐵橛要緊密牢固;
⑵操作時(shí)要將鋼筋一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定橛頭的間隙內(nèi),另一頭緊靠機(jī)身固定橛頭,擋住鋼筋一側(cè),而后開(kāi)機(jī)作業(yè);
⑶嚴(yán)禁超符合作業(yè),如彎曲沒(méi)經(jīng)冷拉帶有銹皮鋼筋時(shí),要帶好防護(hù)眼鏡;
⑷使轉(zhuǎn)盤(pán)倒轉(zhuǎn),必須待轉(zhuǎn)盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)時(shí),要停機(jī)檢查排除故障;
⑸在彎曲鋼筋半徑范圍以內(nèi)或機(jī)身不設(shè)固定橛頭的一側(cè),均嚴(yán)禁站立非作業(yè)人員;
⑹彎曲較長(zhǎng)鋼筋或大套子時(shí),要有專人抬扶鋼筋,抬扶人員要站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),兩者協(xié)同配合,不準(zhǔn)任意推拉;
⑺工作結(jié)束后要用器具清除機(jī)身轉(zhuǎn)盤(pán)的積銹,禁止用手掏挖;
4、鋼筋綁扎作業(yè)
⑴鋼筋綁扎要牢固,要將扎結(jié)鐵絲端頭彎下插入鋼筋骨架內(nèi),防止掛傷人員;
⑵綁扎鋼筋骨架時(shí),不準(zhǔn)踏在鋼筋箍上操作,嚴(yán)禁上下垂直交叉作業(yè);
七、混凝土澆注安全要求
1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4、使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源。
6、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插曲、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插曲入混凝土,插曲入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件。
7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂紋,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
9、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
交底人
 
現(xiàn)場(chǎng)安全員
 
接受交底班組長(zhǎng)
 
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