京津城際延伸線天津至于家堡工程

中鐵十六局京津城際延伸線工程項(xiàng)目部

冠梁安全技術(shù)交底

普工

交底內(nèi)容：

1、必須本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

2、牢固樹立“天津安全無小事”的意識(shí)，從細(xì)節(jié)入手，切實(shí)維護(hù)天津市的形象。

3、進(jìn)入本項(xiàng)目施工現(xiàn)場施工時(shí)，必須按照天津市政府的文件和本項(xiàng)目部的各種管理規(guī)章制度進(jìn)行施工。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員的指揮，嚴(yán)禁酒后上崗，現(xiàn)場禁止吸煙，禁止在施工現(xiàn)場內(nèi)隨地大小便。

5、所有人員應(yīng)按照作業(yè)要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴(yán)禁往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須做到文明施工。

1、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。

2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

3、暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

4、電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，清理作業(yè)場所。

5、切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時(shí)應(yīng)采用機(jī)械。

6、機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)，電路故障必須由專業(yè)電工排除。

7、機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套，作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。

8、機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

9、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。

10、每班作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

11、冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。

12、卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)擋板。

13、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

14、冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看守。鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

15、冷拉時(shí)必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動(dòng)機(jī)械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時(shí)，必須停機(jī)，放松鋼筋后，方可進(jìn)行處理。

16、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5米。

17、抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。

18、切斷長料時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致，鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。

19、手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固，掌握卡子的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。打錘作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有其他人員，打錘人不得戴手套。

20、展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭，切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。

21、人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。

22、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。

23、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。

24、吊裝較長的鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

25、抬運(yùn)、吊裝鋼筋骨架時(shí)，必須服從指揮。雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。

26、使用切斷機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

（2）切長料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái)，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致，手握端的鋼筋長度不得短于40厘米，手與切口間距不得小于15厘米。

（3）作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴(yán)禁檢修、加油、更換部件。

27、使用調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

A、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。

（ 2）安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

（3）機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

 B、操作中安全注意事項(xiàng)：

（1）按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

（2）調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

（ 3）切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

（4）在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

（5）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

（ 6）鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。

（ 7）鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

28、使用彎曲機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。

（2）彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。

（3）作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。

29、使用鋼筋冷拉機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人值守。操作人員必須位于安全地帶，嚴(yán)禁穿越冷拉現(xiàn)場。

（2）冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。

（3）運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況，應(yīng)立即停機(jī)。

30、木工安全操作規(guī)程：

（1）支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。

（2）高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，扳手應(yīng)用小繩系在身上。

（3）上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

（4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯子上作業(yè)。

（5）支搭和拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

（6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。

（7）作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

（8）木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

（9）木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)實(shí)用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

（10）作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽。

（11）支模必須按木板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模。

（12）槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

（13）運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5米。

（14）不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

（15）嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。

（16）應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起釘子。

（17）暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

31、混凝土澆筑安全操作規(guī)程：

（1）澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

（2）澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

（3）澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

（4）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

（5）預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

對(duì)以上各條規(guī)定，望遵照?qǐng)?zhí)行，違者按有關(guān)安全管理規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予罰款。造成重大經(jīng)濟(jì)損失者，依法追究責(zé)任。

 

 

交底人簽名

 

職 務(wù)

 

時(shí)間

2010年 04月08日

接

受

安

全

交

底

人

簽

名